CN2805964Y - 轧线保温罩 - Google Patents

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本实用新型涉及一种钢板在线保温装置，特别涉及一种轧线保温罩。需要解决的技术问题是：减少粗轧轧制过程中的板坯温降、提高板坯温度的均匀性及减少板坯对罩盖的撞击事故。本实用新型改进之处在于：保温罩与摆动臂的连接截面内并排设置抽真空装置、燃气装置和电子点火器，所述抽真空装置由空气配管、切断阀、连接软管、调节阀和喷嘴构成，空气配管连接切断阀，切断阀连接调节阀，空气配管在弯角处通过连接软管连接，喷嘴一端连接空气配管另一端穿透保温罩。燃气装置由燃气配管、切断阀、连接软管和喷嘴构成，燃气配管连接切断阀，燃气配管在弯角处通过连接软管连接，喷嘴一端连接燃气配管另一端穿透保温罩。燃气配管和空气配管在保温罩上端面框架内呈双王字型布置，在纵向直线上布置多个燃气喷嘴，横向直线均匀布置有空气和燃气喷嘴。本实用新型主要用于粗轧后中间坯的保温。

Description

轧线保温罩
技术领域：本实用新型涉及一种钢板在线保温装置，特别涉及一种轧线保温罩。
背景技术：目前，轧钢厂在粗轧机出口后端，至飞剪入口前，一般设置有多个保温罩，使用时放下；不使用时抬起。目的是减少中间坯的温度损失，便于精轧机的轧制。在实际生产中，这种有一定的保温作用，但是，保温效果不良，中间坯的横断面的温差很大，由于大温差(约50℃)的存在，直接影响了板材成品的质量优良率；如：厚度精度、温度精度、板型精度等。其次，由于保温罩的高度不够，时常被翘头的带钢撞击损坏，影响了正常的使用。为了提高保温效果，也有采用电磁感应边部加热器，但是该装置成本很高，耗电量非常高，年度电消耗成本约为500～600万元，而且由于电热丝设置在保温罩的两个侧面，使得钢板的加热不均匀，导致钢板冷热不均，影响后续的精轧。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种可以减少板坯自加热炉抽出到精轧机前的在线轧制时的温度损失，以保证精轧机的正常咬入即轧制过程中的稳定性，从而提高板卷的成品质量的轧线保温罩。需要解决的技术问题是：减少粗轧轧制过程中的板坯温降、提高板坯温度的均匀性及减少板坯对罩盖的撞击事故。本实用新型的技术方案是：轧线保温罩，支架基础固定有固定支架，固定支架通过转动连轴连接摆动臂，摆动臂上通过锚固件固定保温罩，保温罩设有隔热层和保温层，保温罩下方基础上固定有轴承座，辊道安装在轴承座上，辊道一端设有导向挡板，其特征是：保温罩与摆动臂的连接截面内并排设置抽真空装置、燃气装置和电子点火器，所述抽真空装置由空气配管、切断阀、连接软管、调节阀和喷嘴构成，空气配管连接切断阀，切断阀连接调节阀，空气配管在弯角处通过连接软管连接，喷嘴一端连接空气配管另一端穿透保温罩。燃气装置由燃气配管、切断阀、连接软管和喷嘴构成，燃气配管连接切断阀，燃气配管在弯角处通过连接软管连接，喷嘴一端连接燃气配管另一端穿透保温罩。燃气配管和空气配管在保温罩上端面框架内呈双王字型布置，在纵向直线上布置多个燃气喷嘴，横向直线均匀布置有空气和燃气喷嘴。
本实用新型的有益效果是：减少轧制温降，能更好地保证精轧的咬钢状态和通板的稳定性。节约加热炉燃耗；减少了在线轧制时的温度损失，在同等的精轧咬入温度的前提下，可适当降低加热炉的加热温度。提高板坯的成品质量。由于板坯内外的温度均匀性得到了很好的改善，使得板坯在轧制过程中的抗力更趋一致，对提高板形有很大的帮助。增加轧制公里数，更有效发挥轧线的产能，投入、使用、维护成本大幅度降低。
本实用新型与现有技术的相对比的技术特点见下表：
  序号   内容   本发明   原保温罩
  1   罩盖   有   有
2 罩盖高度 高 低
  3   密闭性   良好   差
  4   供热   有   无
  5   温降   无   有
  6   事故频度   极少   高
  7   维护、保养、修理性   相同   相同
  8   点检性   相同   相同
  9   告知性   好   差
  10   操作性   相同   相同
  11   安全性   高   低
  12   板坯温度均匀性   好   极差
  13   对轧辊磨损   小   大
  14   轧辊使用周期   长   短
附图说明：
图1为本实用新型结构示意主视截面图
图2为本实用新型结构示意俯视图
图中：1、支架基础，2-固定支架，3-燃气配管，4-空气配管，5-连接软管，6-转动连轴，7-摆动臂，8-空气和燃气喷嘴，9-燃气喷嘴，10-锚固件，11-隔热层，12-保温层，13-导向挡板，14-辊道，15-轴承座，16-基础，17-切断阀，18-调节阀，19-电子点火器，20-框架。
具体实施方式：参照图1、2，轧线保温罩，支架基础1固定有固定支架2，固定支架2通过转动连轴6连接摆动臂7，摆动臂7上通过锚固件10固定保温罩，保温罩设有隔热层11和保温层12，保温罩下方基础上固定有轴承座15，辊道14安装在轴承座15上，辊道14一端设有导向挡板13，其特征是：保温罩与摆动臂7的连接截面内设置抽真空装置、燃气装置和电子点火器19，所述抽真空装置由空气配管4、切断阀17、连接软管5、调节阀18和喷嘴构成，空气配管4连接切断阀17，切断阀17连接调节阀18，空气配管4在弯角处通过连接软管5连接，喷嘴一端连接空气配管4另一端穿透保温罩。燃气装置由燃气配管3、切断阀17、连接软管5和喷嘴构成，燃气配管3连接切断阀17，燃气配管3在弯角处通过连接软管5连接，喷嘴一端连接燃气配管3另一端穿透保温罩。电子点火器19沿空气配管和燃气配管布置，燃气配管和空气配管在保温罩上端面框架20内呈双王字型布置，在纵向直线上均匀布置4个只通燃气的燃气喷嘴9，横向直线端部均匀布置10个同时通空气和燃气的空气和燃气喷嘴8。可通过空气和燃气喷嘴8进行抽真空和通燃气保温。
工作原理及动作过程：(1)使用高发热值的燃气对罩内进行供热，使轧制的板坯通过时，变原有的释放热量为吸收热量(可根据需要，适当调整供热状态)。(2)当轧制需要保温的板坯前，放下罩盖→启动电子点火器→打开气源，粗轧机轧完所需道次后，通过此装置输送到精轧机。(3)如不需要使用保温罩时，只需关闭气源，抬起罩盖就可。

Claims (4)

1、轧线保温罩，支架基础固定有固定支架，固定支架通过转动连轴连接摆动臂，摆动臂上通过锚固件固定保温罩，保温罩设有隔热层和保温层，保温罩下方基础上固定有轴承座，辊道安装在轴承座上，辊道一端设有导向挡板，其特征是：保温罩与摆动臂的连接截面内并排设置抽真空装置、燃气装置和电子点火器。
2、根据权利要求1所述的轧线保温罩，其特征是：所述抽真空装置由空气配管、切断阀、连接软管、调节阀和喷嘴构成，空气配管连接切断阀，切断阀连接调节阀，空气配管在弯角处通过连接软管连接，喷嘴一端连接空气配管另一端穿透保温罩。
3、根据权利要求1所述的轧线保温罩，其特征是：燃气装置由燃气配管、切断阀、连接软管和喷嘴构成，燃气配管连接切断阀，燃气配管在弯角处通过连接软管连接，喷嘴一端连接燃气配管另一端穿透保温罩。
4、根据权利要求2或3所述的轧线保温罩，其特征是：燃气配管和空气配管在保温罩上端面框架内呈双王字型布置，在纵向直线上布置多个燃气喷嘴，横向直线均匀布置有空气和燃气喷嘴。
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