CN2802208Y - 安全无泄漏永磁驱动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全无泄漏永磁驱动阀，包括阀壳、阀芯及阀芯控制器，阀壳由非受磁材料制造，由输入管、输出管及阀体三段组成，阀芯包括安置于阀体内腔的磁芯和密封片，磁芯由磁性材料制造，阀芯控制器由磁性材料制造，套设于阀壳外，通过磁性控制磁芯的滑动，所述阀芯还包括一阀门开启弹簧，一端卡设固定于所述阀壳输出管内壁，另一端固定连接所述密封片。本实用新型的优点在于：(1)操作非常轻便；(2)坚固耐用；(3)不存在气体从阀体往外泄漏；(4)结构简单，加工制作方便；(5)阀门带超压保护、超温保护，使用安全。

Description

安全无泄漏永磁驱动阀

技术领域

本实用新型公开了一种燃气阀门，特别是一种具有超压、超温自动保护功能的无泄漏永磁驱动阀。

背景技术

现有的应用于流体通路的工业或民用阀门，以旋塞阀较为常见。由于旋塞阀的阀体与阀芯之间在使用过程中反复旋转、磨擦，接触面磨损消耗造成两者配合面间隙增大，从而出现流体泄漏现象，难以有效阻断流体，不但造成了资源浪费，更是伏下了安全隐患。

本申请人曾研究开发出一种永磁驱动无泄漏燃气阀门，申请了中国实用新型专利，并获得了授权，专利号为ZL98 2 3405.4，专利公告号为CN2336166y，授权公告日为1999年9月1日。这种阀门由阀体、阀芯和阀芯控制器组成，阀芯控制器安设于阀体外，由上、下磁块及阀芯控制器壳体构成。阀芯置于阀体空腔内并内置磁芯。阀芯控制器通过上下磁块对磁芯的磁动作用而使阀门开启或关闭。这种永磁驱动阀使用方便，受到使用者的好评。但由于阀芯控制器是利用阀芯控制器壳体把上、下磁块固定于阀身***，在加工制作上较为不便，致使加工成本增加。这种阀门不带超压、超温的过载保护功能，当管网因减压器失灵，或阀门身处火焰时，阀门不会自动关闭，因此在设计上还存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有超温、超压自动保护功能的安全无泄漏永磁驱动阀。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种安全无泄漏永磁驱动阀，包括阀壳、阀芯及阀芯控制器，阀壳由非受磁材料制造，由输入管、输出管及阀体三段组成，阀芯包括安置于阀体内腔的磁芯和密封片，磁芯由磁性材料制造，阀芯控制器套设于阀壳外，由磁性材料制造，通过磁性控制磁芯的滑动，其特征在于：所述阀芯还包括一阀门开启弹簧，一端卡设固定于输出管内壁，另一端固定连接所述密封片。

本实用新型的优点在于：(1)由于阀芯、阀芯控制器相互分离，不存在相互摩擦，阀芯的运动靠阀芯与控制器产生的排斥力来完成，没有摩擦阻力，所以操作非常轻便；(2)坚固耐用，经摩擦磨损试验一千万次，密封片还原好如初；(3)由于阀体处于全密封，因此不存在气体从阀体往外泄漏；(4)结构简单，加工制作方便；(5)阀门带超压保护，当管网因故障、压力升高，阀门就会自动关闭；(6)由于阀门带超温保护，当用户出现火灾，阀体温度上升到设计温度，阀门就会自动关闭，使用安全。

附图说明

图1是本实用新型阀壳结构示意图。

图2是本实用新型处于正常开启时的结构示意图。

图3是本实用新型处于正常关闭时的结构示意图。

图4是本实用新型处于超压自动关闭状态的结构示意图。

图5是本实用新型处于高温自动关闭状态的结构示意图。

图6是图2的A向剖示图。

图7是实施例一的超温保护器结构分解图。

图8是密封片结构示意图。

图9是实施例二的超温保护器结构分解图。

图10是实施例二的阀门结构示意图。

阀壳1  磁芯2  阀芯控制器3  阀门开启弹簧4  密封片5  密封片底部凸起51  密封片凸起胶钉52  阀芯限位弹簧6  限温介子7超温保护弹簧8  超温保护器外壳9  滤网10  卡簧介子11  磁芯导轨12  输入管13  横向槽14  密封座15  板动六角16

具体实施方式

本实用新型尤其适合用于气体流体，如燃气，现以在气体流体中的使用为例进行说明。

实施例一

如图1至图6所示，本实用新型的阀门包括阀壳1、阀芯、及阀芯控制器3。阀壳1用非受磁材料制造，分为三节，一节是输入管，一节输出管，还有一节是位于中间的阀体。输出管与阀体内腔的连接处设有出气密封座15。在输入管与阀体外壁连接处为板动六角16，阀芯控制器3受板动六角16的限位，只能沿阀体外壁滑动。输入管内壁开设有横向槽14。阀芯包括安置于阀体内腔的磁芯2、密封片5，和阀门开启弹簧4。磁芯2用磁性材料制造。阀门开启弹簧4一端卡设固定于阀壳1输出管内壁，另一端固定连接密封片5。如图6所示，阀体内腔壁均布有至少三条突起的磁芯导轨12，所围成的内圆与磁芯2动配合，磁芯导轨12用于磁芯的定位且使磁芯2与阀体内腔壁留出环形间隙，以供流体的通过。阀芯控制器3是用磁性材料制成的环状，其内径与阀体1的外壁成动配合。阀芯控制器3与磁芯2安装时极性相同，当阀芯控制器3沿阀体1外壁滑动时，会因磁极同性相斥迫使磁芯2反向滑行于阀体。

在阀壳1的输出管安设有阀门开启弹簧4。如图8所示，阀门开启弹簧4为异径弹簧，一端卡设固定于输出管，小直径的另一端与密封片5上底面的凸起胶钉52成紧配合。密封片5的下底面设有凸起51。阀体内安设有阀芯限位弹簧6。本实施例中，阀芯限位弹簧6为塔形弹簧，直径大的一端卡设固定于阀体内壁的横向槽14。横向槽14内还安设有滤网10和卡簧11。

如图7所示为超温保护器，由超温保护弹簧8、用塑料制造的限温介子7和超温保护器外壳9组成。超温保护器外壳9固定安设于阀壳1外壁，超温保护弹簧8被限温介子7固定于超温保护器外壳9内。

现结合图2～图5具体说明本实用新型的开启与关闭方式。

如图2所示为阀门的正常开启状态。此时，阀芯控制器3移向输出管，由于磁芯2受阀芯控制器3的同极相斥作用力被推向输入管，且磁芯2还同时受到阀芯定位弹簧6的张力作用，当受力相等时，磁芯静止于阀芯定位弹簧6的端面。密封片5受到了开启弹簧4的推力而压向磁芯2，脱离了出气密封座15的端口。此时，气体可自阀门的输入管进入阀体，并经磁芯2与导轨12之间的间隙通过，从出气密封座15的端口流向输出管。

如图3所示为阀门的正常关闭状态。此时，阀芯控制器3移向输入管，由于磁芯2受阀芯控制器3的同极相斥作用力被推向输出管，密封片5一面受到了磁芯2的压力作用，另一面受到开启弹簧4的张力作用，压力作用大于张力作用，最后使密封片5静止于出气密封座15的端口，将输出管封闭，隔断了气体从阀体中流向输出管。

如图4所示，为超压状态时的阀门自动关闭状态。当阀门处于开启状态时，若气压处于超压状态，则阀体内的高压气体将会把密封片5推向输出管。当阀体内气体压力大于开启弹簧4的张力时，密封片5将会静止于出气密封座15的端口，将输出管开口封闭，从而达到超压自动关闭的作用。

如图5所示，为超温状态时的阀门自动关闭状态。当阀门处于开启状态时，若阀门处于高温环境，限温介子7受高温软化融解变形，超温保护弹簧8即会弹出，把阀芯控制器3推向输入管端。这时磁芯2受阀芯控制器磁性相斥作用而推向输出管端，密封片5即堵住出气密封座15的端口，将输出管开口封闭，从而达到超温自动关闭的作用。

实施例二

如图9所示为另一外形的超温保护器，由超温保护弹簧8、限温介子7和超温保护器外壳9组成。超温保护器外壳9固定套设于阀体1外壁，外壳9侧壁开设有纵向槽。阀芯控制器3罩设于超温保护器外壳9内部，通过穿出于纵向槽外的夹件可以推动阀芯控制器3沿阀体外壁上下滑动。超温保护弹簧8被限温介子7固定于超温保护器外壳9一端。

如图10所示为采用图9的超温保护器形式的阀门，其余结构与实施例一相同。由于阀芯控制器3完全罩设于阀门控制器外壳9内部，因此阀门的外观更简洁，结构更紧凑，操作更顺畅。

Claims (6)

1、一种安全无泄漏永磁驱动阀，包括阀壳、阀芯及阀芯控制器(3)，阀壳由非受磁材料制造，由输入管、输出管及阀体三段组成，阀芯包括安置于阀体内腔的磁芯(2)和密封片(5)，磁芯(2)由磁性材料制造，

阀芯控制器(3)由磁性材料制造，套设于阀壳外，通过磁性控制磁芯的滑动，

其特征在于：

所述阀芯还包括一阀门开启弹簧(4)，一端卡设固定于所述阀壳输出管内壁，另一端固定连接所述密封片(5)。

2、根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于：所述阀体内壁均布有至少三条磁芯导轨(12)，导轨(12)所围成的内圆与磁芯(2)动配合。

3、根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于：所述磁芯(2)与阀芯控制器(3)安装时极性相同。

4、根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于：所述阀芯还包括一阀芯限位弹簧(6)，阀体内壁开设有横向槽(14)，阀芯限位弹簧(6)卡设于横向槽(14)。

5、根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于：所述密封片(5)与磁芯(2)的接触面上设有凸起(51)。

6、根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于：阀体外壁套设有超温保护装置，所述超温保护装置包括一超温保护器外壳(9)、一超温保护弹簧(8)和限温介子(7)，限温介子(7)把超温保护弹簧(8)压缩固定于超温保护器外壳(9)内。

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