CN2799047Y - 水平叶片过滤机 - Google Patents

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CN2799047Y CN 200520073137 CN200520073137U CN2799047Y CN 2799047 Y CN2799047 Y CN 2799047Y CN 200520073137 CN200520073137 CN 200520073137 CN 200520073137 U CN200520073137 U CN 200520073137U CN 2799047 Y CN2799047 Y CN 2799047Y
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CN 200520073137
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牟富君
王应军
王欢
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Jiangsu Juneng Machinery Co., Ltd.
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YIXING FILTER APPARATUS FACTORY
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Abstract

实用新型是关于对水平叶片过滤机的改进,其特征是底部排渣机构为与过滤机底部排渣口相当的门式启闭排渣机构。其大口径尤其是快开门式排渣,从而克服了原阀式小口径排渣所带来的不足,具有排渣面积大,无死角,排渣迅速、顺畅、彻底,不易堵塞、清洗方便,操作简便、排渣可靠性好,可实现水平叶片过滤机的高效排渣。其次,采用大口径铰式启闭门排渣,底部可以设置过滤网及底部保温夹套,从而可使底部物料也可以一次过滤彻底,避免了过滤物料的损失浪费,以及用于过滤物料保温过滤。

Description

水平叶片过滤机
技术领或
实用新型是关于对水平叶片过滤机的改进,尤其涉及一种带有快开式大口径排渣机构的水平叶片过滤机。
背景技术
水平叶片过滤机排渣,需通过滤盘作高速旋转产生离心力,使附着在滤盘上滤饼脱落,因此现有水平叶片过滤机排渣机构,为尽可能减少影响高速旋转振动,所以都只采用阀式如气动蝶阀或角阀排渣机构。然而阀式排渣,由于阀门口径一般相对较小,大底截面小口径排渣,不仅存在排渣死角,造成排渣不彻底,而且极易造成排渣不顺畅,容易堵塞。加大排渣阀口径,上述问题虽会有所改观,但又会造成成本的急剧上升,而且随着过滤机体积的加大,也不可能有与之开口相匹配的大口径阀门。其次,在过滤过程中过滤机底部总会有一些未过滤的存料,而阀式排渣又不能设置底滤网,这样底部未过滤物料在开启阀门排渣时会随滤渣一起被排出,造成收集物料的损失和浪费。再就是,对于一些需保温过滤物料,底部排渣阀处难以设置保温,这样会造成底部物料结晶凝固而堵塞排渣口。这种现象维持至今,仍未得到有效改观,因此成为水平叶片过滤机一大技术障碍,长期以来影响水平叶片过滤机功效的充分有效发挥。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种无排渣死角,排渣爽,排渣彻底,还可根据需要可方便设置底滤网和底保温的水平叶片过滤机。
实用新型目的实现,主要改进是将水平叶片过滤机原有阀式排渣更换改成大敞口铰式启闭门式排渣,从而有效解决了现有技术存在上述诸多不足,实现本发明目的。具体说,实用新型水平叶片过滤机,包括过滤筒体、内置水平过滤叶片和底部排渣机构,其特征在于所说底部排渣机构为与过滤机底部排渣口相当的铰式启闭门排渣机构。
实用新型所说铰式启闭门,其门的启闭可以采用多种形式,如气缸启闭、手动平衡锤式、旋柄式、手摇式等均可,但其中尤以采用气缸推动启闭为优,一可以实现迅速快开,排渣快出渣爽,二气缸连接使得排渣门与过滤筒连接稳固,不会晃动,这样在过滤机叶片高速旋转时,不会造成排渣门晃动而加剧过滤机抖动,有利于保持过滤机排渣时的平衡。
此外,实用新型还可以根据需要在排渣门上方设置过滤网,从而可以对滤筒底部物料进行过滤分离;如果过滤筒采用中空夹套保温结构,还可以在排渣门位于过滤机内侧设置保温夹套。
实用新型水平叶片过滤机,由于将原底部阀式排渣机构改为铰式启闭门排渣机构,其大口径尤其是快开门式排渣,从而克服了原阀式小口径排渣所带来的不足,具有排渣面积大,无死角,排渣迅速、顺畅、彻底,不易堵塞、清洗方便,操作简便、排渣可靠性好,可实现水平叶片过滤机的高效排渣,是对水平叶片过滤机排渣机构的重大改革。其次,采用大口径铰式启闭门排渣,底部可以设置过滤网,从而可使底部物料也可以一次过滤彻底,避免了过滤物料的损失浪费。此外,根据需要排渣上可以设置底部保温,从而扩大了水平叶片过滤机的使用范围,可以用于一些需要保温过滤物料的过滤。
以下结合二个非限定性具体实施方式,进一步说明实用新型结构。
附图说明
图1为实用新型第一实施例结构示意图。
图2为图1A向结构示意图。
图3为实用新型第二实施例结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1、2,实用新型水平叶片过滤机,包括有过滤机筒体3,内置水平过滤盘1,过滤筒体底部开口平底法兰(密封用)6及气缸驱动快开式铰式启闭排渣门组成。气缸驱动快开排渣门有排渣平门7及二点以及上连接(有利于开门后门的稳定)铰合固定臂4、摆动曲臂5,设置在筒体侧部的驱动摆动曲臂的开门气缸2,组成。门的闭锁有二个对置设置在滤筒侧壁的锁紧气缸9,及排渣门锁紧圈8组成。
排渣时,放空滤筒内压力及液体,启动锁紧气缸9推动锁紧圈8旋转,使排渣门脱离自锁,开启开门气缸2,驱动摆动曲臂5摆动使排渣平门7快速开启,同时过滤机上部电机带动过滤盘1高速旋转产生离心力使附着滤饼从过滤盘1脱落由排渣口排出。排渣结束恢复过滤,启动气缸2使排渣平门7关闭,闭合到位后,启动二个锁紧气缸9使锁紧圈8转动锁定排渣门,排渣门依靠与过滤机底部密封平底法兰6形成有效平面密封。
实施例2:参见图3,如实施例1,其中过滤筒有保温夹套17,排渣平门7上也设有保温夹套11,上方有底滤网14,排渣门上还分别设有底部出料口12和底部保温夹套热源进出口13。排渣门启闭由固定在筒体侧壁上的固定臂4及二点上支撑铰轴和手动杠杆15实现,其中手动杠杆未端有省力配重锤16。排渣门闭合后由锁紧螺栓10锁紧。
此装置可使滤筒内残留物通过底滤网一次过滤完成,滤液通过底部出料口12排出,无残留液,滤渣存留在底滤网上,开门排渣时被排出。此外,还可用于需保温过滤物料的过滤,在夹套内通以热水或热蒸汽或其热导体即可。
另外,实施例2的底滤网及保温结构,还可以用于实施例1过滤机,实施例1排渣门锁紧及启闭也可用于实施例2;以及采用其它如旋柄式、手摇式等启闭排渣门方式;或采用内凹或外凸排渣门。这些非实质性改变,均属实用新型保护范围。

Claims (9)

1、水平叶片过滤机,包括过滤筒体、内置水平过滤叶片和底部排渣机构,其特征在于所说底部排渣机构为与过滤机底部排渣口相当的铰式启闭门排渣机构。
2、根据权利要求1所述水平叶片过滤机,其特征在于过滤机底开口有平底法兰与铰式门闭合形成密封。
3、根据权利要求1所述水平叶片过滤机,其特征在于排渣门与筒体铰接为二点以及上连接铰合。
4、根据权利要求1、2或3所述水平叶片过滤机,其特征在于排渣门由锁紧圈及设置在过滤筒上推动锁紧圈转动气缸组成锁紧装置锁紧。
5、根据权利要求1、2或3所述水平叶片过滤机,其特征在于排渣门由设置在过滤筒上的气缸推动启闭。
6、根据权利要求4所述水平叶片过滤机,其特征在于排渣门由设置在过滤筒上的气缸推动启闭。
7、根据权利要求1、2、3或6所述水平叶片过滤机,其特征在于排渣门上方有过滤网,门上有排液口。
8、根据权利要求1、2、3或6所述水平叶片过滤机,其特征在于排渣门上有保温夹套。
9、根据权利要求7所述水平叶片过滤机,其特征在于排渣门上有保温夹套。
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