CN2798007Y - 无水冷电极 - Google Patents
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Abstract
无水冷电极,由石墨电极和金属电极组成,石墨电极和金属电极相连接,石墨电极和金属电极上设有散热器。石墨电极和金属电极上分别设有2-4级散热器。使用时,将无水冷电极安装在烧结炉上,石墨电极部分安装在炉腔内,石墨电极的另一端与电炉发热体(碳管)的连接;金属电极部分安装在炉腔外,金属电极的另一端与电源导线连接。本实用新型具有以下优点:设计合理,制造容易,安装方便,既能提高导电电极的耐高温性能,又能在自然冷却条件下避免金属电极温度过高,节省了水资源,延长了电极的使用寿命,减少了材料消耗和因水冷却而造成的能源浪费。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种碳管式高温烧结炉中使用的导电电极,尤其是一种无水冷电极。
(二)背景技术
目前,粉末冶金和精细陶瓷等材料的烧结主要采用碳管式电炉。炉子的发热体为碳管(石墨管),外部电源导线经紫铜电极与碳管连接。为了防止氧化,炉内通有氩气或氮气进行保护。碳管炉工作时,紫铜电极必须通水冷却,否则紫铜电极将因温度过高熔化而失效。为了克服紫铜电极因温度过高而产生熔化的问题,必须对紫铜电极通以冷却水进行降温,造成材料和能源的极大浪费。
(三)发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种设计合理,制造容易,安装方便,既能提高导电电极的耐高温性能,又能在自然冷却条件下避免紫铜电极温度过高的无水冷电极。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种无水冷电极,由石墨电极和金属电极构成,石墨电极和金属电极相连接,石墨电极和金属电极上设有散热器。
所述的石墨电极和金属电极上分别设有2-4级散热器。
使用时,将无水冷电极安装在烧结炉上,石墨电极部分安装在炉腔内,石墨电极的另一端与电炉发热体(碳管)的连接;金属电极部分安装在炉腔外,金属电极的另一端与铜排(电源导线)连接。使用中,炉内的石墨电极散热器初步对电极降温,炉外的金属电极散热器的进一步对电极降温。在双重散热器的共同作用下,电极上的温度得到降低。
石墨电极部分在无氧化环境下可耐受2000℃的高温而不致失效,金属电极部分的外端温度低于200℃,有足够的强度,不产生明显氧化,能可靠的与外导线连接。
本实用新型具有以下优点:设计合理,制造容易,安装方便,既能提高导电电极的耐高温性能,又能在自然冷却条件下避免金属电极温度过高,节省了水资源,延长了电极的使用寿命,减少了材料消耗和因水冷却而造成的能源浪费。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中石墨电极的结构示意图。
图3是本实用新型中金属电极的结构示意图
图4是传统紫铜导电电极的结构示意图。
其中,1、石墨电极,2、金属电极,3、电极与铜排(电源导线)连接处,4、第一级炉外散热器,5、第二级炉外散热器,6、第三级炉外散热器,7、电极的金属部分与石墨部分的连接处,8、第一级炉内散热,9、第二级炉内散热器,10、第三级炉内散热器,11、新型电极与发热体(碳管)的连接处,12、水冷紫铜导电电极与电炉发热体(碳管)的连接处,13、冷却水的进水管,14、水冷紫铜导电电极与铜排(即导线)的连接处,15、冷却水的出水管。
(五)具体实施方式
实施例1:本实用新型的结构如图1、图2和图3所示。由石墨电极1和金属电极2组成,石墨电极1和金属电极2相连接,石墨电极1和金属电极2上分别设有2级散热器,金属电极为紫铜电极。
使用时,将无水冷电极安装在烧结炉上,石墨电极部分1安装在炉腔内,石墨电极的另一端与电炉发热体(碳管)的连接;紫铜电极部分安装在炉腔外,紫铜电极的另一端与铜排(电源导线)连接。使用中,炉内的石墨电极散热器初步对电极降温,炉外的紫铜电极散热器的进一步对电极降温。在双重散热器的共同作用下,电极上的温度得到降低。
石墨电极部分在无氧化环境下可耐受2000℃的高温而不致失效,紫铜电极部分的外端温度低于200℃,有足够的强度,不产生明显氧化,能可靠的与外导线连接。
实施例2:本实用新型的结构与实施例1相同,不同之处在于,石墨电极1和紫铜电极2上分别设有3级散热器。
实施例3:本实用新型的结构与实施例1相同,不同之处在于,石墨电极1和紫铜电极2上分别设有4级散热器。
Claims (2)
1、一种无水冷电极,其特征在于,由石墨电极和金属电极构成,石墨电极和金属电极相连接,石墨电极和金属电极上分别设有散热器。
2、如权利要求1所述的无水冷电极,其特征在于,所述的石墨电极和金属电极上分别设有2-4级散热器。
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CN 200520084088 CN2798007Y (zh) | 2005-06-13 | 2005-06-13 | 无水冷电极 |
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CN114659820A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-24 | 中国飞机强度研究所 | 空天飞机测试中加热装置的耐高温复合式电极*** |
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2005
- 2005-06-13 CN CN 200520084088 patent/CN2798007Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114659820A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-24 | 中国飞机强度研究所 | 空天飞机测试中加热装置的耐高温复合式电极*** |
CN114659820B (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-02 | 中国飞机强度研究所 | 空天飞机测试中加热装置的耐高温复合式电极*** |
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