CN2796469Y - 伞骨结构 - Google Patents
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Abstract
一种伞骨结构,包括一组主支骨、一组副支骨及一组收伞弹簧,主支骨一端枢接在伞上巢,另一端支撑伞布;副支骨的一端枢接在伞下巢,另一端是枢接在主支骨上;其中收伞弹簧的一端连接在主支骨上,且位于副支骨与主支骨枢接点的前方,另一端是连接在副支骨上。由于伞骨结构中的收伞弹簧的两端是固定在主支骨与副支骨上,则在伞具收合时,在收伞弹簧的回复力的作用下,拉动主支骨向副支骨靠合,主支骨会推动副支骨推动其连接的下巢沿中棒向中棒下方移动,使整个伞骨向伞中棒方向收拢以实现伞具的收合功能,相对习用品收伞弹簧的长度即可大幅缩短,伞下巢上亦无需设置连接收伞弹簧的空间,则伞下巢的长度亦可有效地缩短,从而实现节省原材料的目的。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种伞骨结构。
背景技术
传统的直骨伞在开伞及收伞时均需双手操作,实感不便,因此便出现可自动的开收伞,其结构主要是在中棒中设有开伞弹簧,利用控制装置的控制,在开伞时打开开伞弹簧以推动下巢向上移动将伞面撑开,而在收伞时控制下巢脱离中棒中的定位结构,并配合伞骨中的收伞弹簧而将伞面收拢。
配合图1所示,此伞骨中设置的收伞弹簧3’,其一端是枢接在伞骨的主支骨1’上,另一端是固定在伞下巢5’上,开伞状态其是处于伸开的状态,而收伞时,在收伞弹簧3’的收缩回复力的作用下,即可拉动伞骨的主支骨1’向伞中棒收合的同时向副支骨2’靠拢。业者只考虑是将主支骨1’向中棒收合,因此此收伞弹簧3’的一端是设置在下巢5’上,而实际收伞时,主支骨1’向副支骨2’收合即可推动副支骨2’推动下巢5’向中棒下方移动实现收伞功能,为此此结构中收伞弹簧3’的设置为配合开伞状态,收伞弹簧3’均设置得较长,同时伞下巢5’为具与收伞弹簧3’的配合空间亦需设置得较长,则无形中增加了各部件的材料用量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可缩短收伞弹簧长度同时具收伞功能的伞骨结构,以节省部件材料。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:一种伞骨结构,是包括一组主支骨、一组副支骨及一组收伞弹簧,主支骨一端是枢接在伞上巢,另一端是支撑伞布;副支骨的一端枢接在伞下巢,另一端是枢接在主支骨上;其中收伞弹簧的一端是连接在主支骨上,且位于副支骨与主支骨枢接点的前方,另一端是连接在副支骨上。
所述的主支骨与副支骨上分别设有固定块以便连接收伞弹簧。
所述的主支骨设为“U”型型材,副支骨设为倒“U”型型材,则底边向内打入一折钩,收伞弹簧的两端是分别勾置于此折钩上。
采用上述方案后,由于本实用新型的伞骨结构中的收伞弹簧的两端是固定在主支骨与副支骨上,则在伞具收合时,控制装置控制中巢脱离对中棒的定位结构时,在收伞弹簧的回复力的作用下,会拉动主支骨向副支骨靠合,与此同时,主支骨会推动副支骨推动其连接的下巢沿中棒向中棒下方移动,使整个伞骨向伞中棒方向收拢以实现伞具的收合功能,如此相对习用品的伞骨结构,收伞弹簧的长度即可大幅缩短,另外在伞下巢上亦无需设置连接收伞弹簧的空间,则伞下巢的长度亦可有效的缩短,从而实现节省原材料的目的。
附图说明
图1为习用品的示意图;
图2为本实用新型的开伞状态示意图;
图3为本实用新型的伞骨的立体分解图;
图4为本实用新型的伞骨组合示意图;
图5为本实用新型另一实施例的伞骨分解图;
图6为本实用新型另一实施例的伞骨组合示意图。
具体实施方式
如图3、4并配合图2所示,本实用新型的伞骨结构,其包括一组主支骨1、一组副支骨2及一组收伞弹簧3;
各主支骨1的一端是枢接在伞上巢4上,另一端是用于支撑伞布;各副支骨2的一端是枢接在伞下巢5上,另一端是枢接在各主支骨1的近中部位置;而本实用新型的关键在于:各收伞弹簧3的一端是通过固定块11连接于主支骨1上,且其连接点是位于副支骨2与主支骨1的枢接点A的前方,收伞弹簧3的另一端是通过一固定块21固定在副支骨2上。由于收伞弹簧3的连接位置是设在了副支骨2上,在收伞时,控制装置控制中巢脱离对中棒的定位结构时,在收伞弹簧3的回复力的作用下,会拉动主支骨1向副支骨2靠合,与此同时,主支骨1会推动副支骨2推动其连接的下巢5沿中棒向中棒下方移动,使整个伞骨向伞中棒方向收拢以实现伞具的收合功能,因此其相对习用品中收伞弹簧3的一端需连接于伞下巢5上,其长度可以相对缩短,同时在伞下巢5上亦省去了连接收伞弹簧3的位置,伞下巢5的设置长度亦有所减短,因而收伞弹簧3及伞下巢5的部件材料得到有效降低,制造成本大大减小;另外此种结构的设置可使伞具撑开后,外观整洁简单。
如图5、6所示,主支骨1可以使用“U”型型材,副支骨2可以使用倒“U”型的型材,则在主支骨1与副支骨2连接收伞弹簧3的位置的槽底边向内打折形成一折钩12、22,则收伞弹簧3无需连接固定块11、21,其端部直接勾置于此折钩12、22上即可实现与主支骨1、副支骨2的连接,收伞后,收伞弹簧3亦可置于此“U”型的槽中。
采用上述的结构方式,可使在伞骨的制作中,各部件的安装更方便更容易。
Claims (3)
1、一种伞骨结构,是包括一组主支骨、一组副支骨及一组收伞弹簧,主支骨一端是枢接在伞上巢,另一端是支撑伞布;副支骨的一端枢接在伞下巢,另一端是枢接在主支骨上;其特征在于:收伞弹簧的一端是连接在主支骨上,且位于副支骨与主支骨枢接点的前方,另一端是连接在副支骨上。
2、如权利要求1所述的伞骨结构,其特征在于:主支骨与副支骨上分别设有固定块以便连接收伞弹簧。
3、如权利要求1所述的伞骨结构,其特征在于:主支骨设为“U”型型材,副支骨设为倒“U”型型材,则底边向内打入一折钩,收伞弹簧的两端是分别勾置于此折钩上。
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CN 200520056481 Expired - Fee Related CN2796469Y (zh) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | 伞骨结构 |
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2005
- 2005-03-29 CN CN 200520056481 patent/CN2796469Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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