CN2796331Y - 滚筒气力式蔬菜播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型滚筒气力式蔬菜播种机涉及蔬菜工厂化育苗机械，包括由带座轴承支撑的转轴、固定在转轴上的滚筒和换气装置，其中滚筒上设有若干排吸种孔，换气装置包括固定于滚筒端部的转动换气盘和空套在转轴上的固定换气盘，固定换气盘上设有负压腔室和正压腔室，转动换气盘上均布有至少4根可以与所述负压腔室或正压腔室接通的连接气管。本实用新型的优点和积极效果在于：由于其换气装置包括固定于滚筒端部的转动换气盘和空套在转轴上的固定换气盘，正、负压的转换是通过转动换气盘相对于固定换气盘的转动实现的，避免使用电磁阀，不但结构简单，而且降低维修成本，提高工作效率，使用方便；同时大幅度降低了耗气量，节约了宝贵能源。

Description

滚筒气力式蔬菜播种机

技术领域

本实用新型涉及蔬菜工厂化育苗机械，具体是指工厂化育苗流水线作业中的滚筒气力式蔬菜播种机。

背景技术

目前，蔬菜工厂化育苗流水线作业中的播种机，包括机械式和气力式的两种，机械式的精度不高，较少使用；而气力式的不但对种子的形状要求不严格，而且播种精度可以达到每穴1-2粒，正在被积极推广。气力式播种机是通过正负气压的转换，来实现吸附种子和将种子送入苗盘的。常用的气力式播种机又分针孔气力式的和滚筒气力式的。针孔气力式播种机有工作效率低的缺点，而滚筒气力式播种机的工作效率可以达到针孔式的2-3倍，但由于加工精度高、结构复杂，以致国产的设备不可靠，而国外进口设备特别昂贵，与我国农业产品价格水平不相适应，因此难以被推广应用。现有的滚筒气力式蔬菜播种机结构包括轴、安装在轴上的滚筒和换气装置，其中换气装置中的正负压的切换是靠电磁阀来完成的，而且通气槽设置在轴上，这种结构要求很高的加工精度，使得成本高，电磁阀容易损坏也是提高使用成本的一个原因，更主要的是这种结构的蔬菜播种机耗气量很大，需要大功率的气压机，不只增加成本，同时也造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低且节能的滚筒气力式蔬菜播种机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型滚筒气力式蔬菜播种机，包括由带座轴承支撑的转轴、固定在转轴上的滚筒和换气装置，其中滚筒上设有若干排吸种孔，其中所述换气装置包括固定于滚筒端部的转动换气盘和空套在转轴上的固定换气盘，其中固定换气盘上设有负压腔室和正压腔室，转动换气盘上均布有至少4根可以与所述负压腔室或正压腔室接通的连接气管。

其中所述滚筒上相应于每一排吸种孔位置设有一个通气槽，至少4根连接气管分别与相应的通气槽连通。

其中所述吸种孔是阶梯孔，其中孔径较小的一面位于滚筒外面。

其中还包括通过轴承I支撑在转轴上的安装板，所述固定换气盘通过轴承II支撑在转轴上，在安装板固定换气盘之间固定有若干块连接平板。

其中所述负压腔室的截面呈弧形，对应的弧形角为250°～350°；优选弧形角为270°。

其中所述轴承I和轴承II之间的转轴上套装有压缩弹簧。

本实用新型的滚筒气力式蔬菜播种机的优点和积极效果在于：由于其换气装置包括固定于滚筒端部的转动换气盘和空套在转轴上的固定换气盘，正、负压的转换是通过转动换气盘相对于固定换气盘的转动实现的，避免使用电磁阀，不但结构简单，而且降低维修成本，提高工作效率，使用方便；同时大幅度降低了耗气量，节约了宝贵能源。

附图说明

图1是本实用新型滚筒气力式蔬菜播种机的剖视结构图；

图2是图1所示播种机的俯视图；

图3是本实用新型滚筒气力式蔬菜播种机中的固定换气盘的结构图；

图4是图3中沿A-A的剖视图；

图5是本实用新型滚筒气力式蔬菜播种机中的转动换气盘的结构图；

图6是图5中沿B-B的剖视图；

图7是图1中C部分放大结构图；

图8是本实用新型滚筒气力式蔬菜播种机中的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本实用新型滚筒气力式蔬菜播种机的具体实施方式。

参见图1和图2。本实用新型的滚筒气力式蔬菜播种机，包括由带座轴承1支撑的转轴2、固定在转轴2上的滚筒16和换气装置，在滚筒16上设有若干排吸种孔24。其中滚筒16上相应于每一排吸种孔24位置设有一个通气槽15。

换气装置包括固定换气盘11、转动换气盘14和连接气管22，固定换气盘11通过轴承II25支撑在转轴2上，其不随转轴2转动，固定换气盘11上设有负压腔室20和正压腔室21，在负压腔室20内通过快速接头10连接有抽气管7，抽气管7的另一端与抽气机构连接，正压腔室21内通过快速接头连接有送气管26，送气管26的另一端与送气机构连接。

转动换气盘14由螺钉固定在滚筒16的端部，并通过平键13与转轴2固定连接，可以随着转轴2转动；连接气管22的数量与通气槽15的数量相同，均匀设置在转动换气盘14上，并可以与固定换气盘11上的负压腔室20或正压腔室21对接。本实用新型中，将通气槽15设置在滚筒16上，而不是象传统的滚筒气力式蔬菜播种机那样设置在转轴2，大大简化了结构及加工工艺，显著降低成本。

在转轴2上还通过轴承I23支撑有安装板5，在安装板5固定换气盘11之间固定有若干块连接平板8，轴承I23和轴承II25之间的转轴2上套装有压缩弹簧9，压缩弹簧9的作用在于使固定换气盘11与转动换气盘14连接紧密，减少漏气。

参见图3和图4。本实用新型中，固定换气盘11上的负压腔室20的截面呈弧形，对应的弧形角为270°，根据滚筒16的直径大小，弧形角在250°～350°范围内均是可行的。正压腔室21位于固定换气盘11的下面，弧形的负压腔室20的最低点也高于正压腔室21。

参见图5和图6。本实用新型中，转动换气盘14上设有四个连接气管22，相应地，设置在滚筒16上的通气槽15也为四个。实施中可以根据具体情况，设置6个、8个、12个、20个通气槽15都是可行的。

参见图7。本实用新型中，吸种孔24是阶梯孔，即由大孔和小孔组成，其中大也位于滚筒16内面，小孔位于滚筒16外面。这种结构的孔能够有效防止种子堵塞问题。

参见图8。本实用新型的滚筒气力式蔬菜播种机工作时，转轴2转动，滚筒16和转动换气盘14随之转动；抽气机构通过抽气管7将固定换气盘11的负压腔室20内的空气抽走而产生负压，当某根连接气管22与负压腔室20连通时，也产生负压，与连接气管22连通的通气槽15也随之产生负压，使设置在通气槽15上的吸种孔24内外产生负压差，随着滚筒16的继续转动，该吸种孔24经过供种装置27时，种子28在负压差的作用下被吸附在吸种孔24上随滚筒16一起转动；当该连接气管22转动至圆周运动的最下方时，即与固定换气盘11的正压腔室21连通，该连接气管22内及与之连通的通气槽15内的负压立即转变为正压，吸种子28在自重及正压的作用下落入苗盘29的穴孔中。

本实用新型的滚筒气力式蔬菜播种机中，正、负压的转换是靠转动换气盘14相对于固定换气盘11的转动实现的，避免使用电磁阀，不但结构简单，而且降低维修成本，提高工作效率，使用方便；同时大幅度降低了耗气量，节约了宝贵能源。

以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本明保护的范围。

Claims (7)

1.一种滚筒气力式蔬菜播种机，包括由带座轴承(1)支撑的转轴(2)、固定在转轴(2)上的滚筒(16)和换气装置，其中滚筒(16)上设有若干排吸种孔(24)，其特征是所述换气装置包括固定于滚筒(16)端部的转动换气盘(14)和空套在转轴(2)上的固定换气盘(11)，其中固定换气盘(11)上设有负压腔室(20)和正压腔室(21)，转动换气盘(14)上均布有至少4根可以与所述负压腔室(20)或正压腔室(21)接通的连接气管(22)。

2.根据权利要求1所述的滚筒气力式蔬菜播种机，其特征在于所述滚筒(16)上相应于每一排吸种孔(24)位置设有一个通气槽(15)，至少4根连接气管(22)分别与相应的通气槽(15)连通。

3.根据权利要求1所述的滚筒气力式蔬菜播种机，其特征在于所述吸种孔(24)是阶梯孔，其中孔径较小的一面位于滚筒(16)外面。

4.根据权利要求1所述的滚筒气力式蔬菜播种机，其特征在于还包括通过轴承I(23)支撑在转轴(2)上的安装板(5)，所述固定换气盘(11)通过轴承II(25)支撑在转轴(2)上，在安装板(5)固定换气盘(11)之间固定有若干块连接平板(8)。

5.根据权利要求1所述的滚筒气力式蔬菜播种机，其特征在于所述负压腔室(20)的截面呈弧形，对应的弧形角为250°～350°。

6.根据权利要求4所述的滚筒气力式蔬菜播种机，其特征在于所述轴承I(23)和轴承II(25)之间的转轴(2)上套装有压缩弹簧(9)。

7.根据权利要求5所述的滚筒气力式蔬菜播种机，其特征在于所述弧形角为270°。

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