CN2793373Y - 立式渣浆泵 - Google Patents
立式渣浆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2793373Y CN2793373Y CN 200520024272 CN200520024272U CN2793373Y CN 2793373 Y CN2793373 Y CN 2793373Y CN 200520024272 CN200520024272 CN 200520024272 CN 200520024272 U CN200520024272 U CN 200520024272U CN 2793373 Y CN2793373 Y CN 2793373Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- bearing
- housing
- impeller
- pump shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种立式渣浆泵，属于水泵技术领域。它的泵体上设有液体进、出口，进液口与泵体连通位于泵体的下端，出液口位于与泵体连接的出液弯管的端部，叶轮安装在泵轴上，电机与泵轴皮带连接，所述的轴承是两套圆锥滚子轴承和一组圆柱滚子轴承组合结构，一对圆锥滚子轴承固接在泵轴的上部，其轴承外套固接在轴承座上，轴承座与轴承箱间隙配合，轴承座与轴承箱之间用连接螺栓和调整螺栓连接调整固定；圆柱滚子轴承安装在泵轴的中部，位于轴承箱的底部，轴承箱的底部固定在泵座上；叶轮、泵体和后护板安装在泵的底部，叶轮与泵轴螺纹连接与进液口间隙调整配合；泵体通过连接盘和支撑管与轴承箱连接。该泵高效节能，使用寿命长，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式渣浆泵，属于水泵技术领域。
背景技术
我国生产的离心式渣浆泵，大多是卧式结构，它占地面积大，使用过程中泵轴与泵壳之间常因密封不严造成矿浆泄漏。且结构复杂，不便维修。仅有的立式渣浆泵也存在着效率低、叶轮间隙不能调整等弊端。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不产生泄漏，占地面积小，叶轮间隙可调的立式渣浆泵，用以克服背景技术的缺陷。
解决上述技术问题采用如下技术方案：一种立式渣浆泵，包括泵体、叶轮、后护板、泵轴、轴承，轴承座，轴承箱，出液弯管，轴承置于轴承箱内，泵体上设有液体进、出口，进液口与泵体连通位于泵体的下端，出液口位于与泵体连接的出液弯管的端部，叶轮安装在泵轴上，电机与泵轴皮带连接。其结构要点是，a、所述的轴承是两套圆锥滚子轴承和一组圆柱滚子轴承组合结构，一对圆锥滚子轴承固接在泵轴的上部，其轴承外套固接在轴承座上，轴承座与轴承箱间隙配合，轴承座与轴承箱之间用连接螺栓和调整螺栓连接调整固定；圆柱滚子轴承安装在泵轴的中部，位于轴承箱的底部，轴承箱的底部固定在泵座上；b、叶轮、泵体和后护板安装在泵的底部，叶轮与泵轴螺纹连接，与进液口间隙调整配合；c、泵体通过连接盘和支撑管与轴承箱连接。
采用上述技术方案，该泵为立式结构，占地面积是卧式泵的1/3。工作时，泵体的工作部分浸入液池中，靠池中的液体封闭轴封，在矿浆不足的情况下也能正常工作。另外该泵用V带传动，可通过更换带轮的方式改变叶轮转速，从而实现对泵扬程与流量的调整，满足不同扬程与流量的使用要求。其轴承组件采用双锥度轴承和滚子轴承的组合方式，克服了泵在工作中产生的较大轴向压力，延长轴承的使用寿命，并使泵的运转更加稳定。该泵转子部分能够方便的进行调整，所以在叶轮和泵体受到磨损时，能够轻松的将叶轮间隙调整到最佳位置，使泵的运转更高效。该泵的叶轮和泵体部分经过优化设计，所以该泵高效节能，使用寿命长，维修方便。
附图说明
附图1是本实用新型整体结构示意图。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
具体实施方式
本实用新型由泵体1、叶轮2、后护板3、连接盘4、出液弯管5、轴承箱8、轴承10、泵轴19、支撑管20、电机17等组成。
参见附图1，本实用新型的传动部分由电机17、泵轴19、轴承10、18组成，电机轮16用V型皮带与泵轴19的皮带轮12连接。V型皮带的使用，可通过更换皮带轮的方法来改变泵的转速，实现对泵扬程与流量的调整。轴承采用背靠背安装的一对圆锥滚子轴承10和圆柱滚子轴承18组合式结构，位于轴承箱8内，背靠背安装一对圆锥滚子轴承10固接在泵轴19的上部，用螺母与轴锁紧。其轴承外套固定在轴承座9上，轴承座9与轴承箱8间隙配合，轴承座9与轴承箱8之间用连接螺栓14和调整螺栓13连接调整固定。圆锥滚子轴承10的上端用轴承压盖11盖严。圆柱滚子轴承18安装在泵轴19的中部，位于轴承箱8的底部，用卡簧与泵轴19固定，并与轴承箱8的底部间隙配合。轴承箱8的底部固定在泵座6上。这种设置，能够承载较大的轴向压力和径向压力，使泵的运行更加稳固，并能够方便地调整泵叶轮2与泵体1的间隙。
叶轮2、泵体1和后护板3安装在泵的底部，其中叶轮2安装在泵体1的内部，与泵轴19螺纹连接，与进液口23间隙调整配合；进液口23与泵体连通位于泵体1的下端，出液口7位于出液弯管5上。出液弯管5位于泵体1的一侧，一端与泵体侧端连通，另一端固定在泵座6上，其端部是出液口7。
参见附图1，泵轴19的下部安装有护轴套22，泵轴19是一阶梯型轴，位于支撑管20内。泵体1通过连接盘4和支撑管20与轴承箱8连接。支撑管20和泵轴19可根据使用要求进行加长。支撑管20用连接盘4与泵体1连接。为了拆卸方便，在轴套22上端设置了拆卸套21。
工作过程：
工作时泵头部分寝入池中液下，电机17通过皮带轮16，带动泵轴19和叶轮2旋转，叶轮2中的渣浆在离心力的作用下被甩出叶轮2，并在泵体1中产生聚集，聚集过程使泵体1中的浆体产生了很大的压力，高压液体会向低压处流动，最后从泵体出口处经出液弯管5压出出液口7。叶轮2中的浆体被甩出后，浆体经进液口23又补充到叶轮2中，随后又被叶轮2甩出。如此过程连续进行，池中浆体就被泵输送到了其它的地方。
本实用新型的泵体1，叶轮2、后护板3、轴套22等过流部件均采用高耐磨材料制造，可大大延长泵的使用寿命。
Claims (3)
1、一种立式渣浆泵，包括泵体、叶轮、后护板、泵轴、轴承，轴承座，轴承箱，出液弯管，轴承置于轴承箱内，泵体上设有液体进、出口，进液口与泵体连通位于泵体的下端，出液口位于与泵体连接的出液弯管的端部，叶轮安装在泵轴上，电机与泵轴皮带连接，其特征在于，
a、所述的轴承是两套圆锥滚子轴承和一组圆柱滚子轴承组合结构，一对圆锥滚子轴承固接在泵轴的上部，其轴承外套固接在轴承座上，轴承座与轴承箱间隙配合，轴承座与轴承箱之间用连接螺栓和调整螺栓连接调整固定；圆柱滚子轴承安装在泵轴的中部，位于轴承箱的底部，轴承箱的底部固定在泵座上；
b、叶轮、泵体和后护板安装在泵的底部，叶轮与泵轴螺纹连接，与进液口间隙调整配合；
c、泵体通过连接盘和支撑管与轴承箱连接。
2、根据权利要求1所述的立式渣浆泵，其特征在于，电机与泵轴用V型皮带连接。
3、根据权利要求1所述的立式渣浆泵，其特征在于出液弯管位于泵体的一侧，一端与泵体下端连通，另一端固定在泵座上，其端部有出液口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520024272 CN2793373Y (zh) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | 立式渣浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520024272 CN2793373Y (zh) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | 立式渣浆泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2793373Y true CN2793373Y (zh) | 2006-07-05 |
Family
ID=36820518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520024272 Expired - Fee Related CN2793373Y (zh) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | 立式渣浆泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2793373Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102777390A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-11-14 | 芜湖水泵制造有限公司 | 一种立式大排量的水泵 |
| CN103821728A (zh) * | 2014-03-15 | 2014-05-28 | 山东大博泵业科技有限公司 | 内入式槽式砂浆泵 |
| CN105041674A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-11 | 杨永顺 | 节能锅炉、节能水箱及其离心轴流泵 |
-
2005
- 2005-06-10 CN CN 200520024272 patent/CN2793373Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102777390A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-11-14 | 芜湖水泵制造有限公司 | 一种立式大排量的水泵 |
| CN103821728A (zh) * | 2014-03-15 | 2014-05-28 | 山东大博泵业科技有限公司 | 内入式槽式砂浆泵 |
| CN105041674A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-11 | 杨永顺 | 节能锅炉、节能水箱及其离心轴流泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201377436Y (zh) | 一种双吸多级卧式水平中开泵结构 | |
| CN2793373Y (zh) | 立式渣浆泵 | |
| CN2775360Y (zh) | 支撑式液下泵 | |
| CN203146392U (zh) | 一种集流管两端采用中心支承的旋壳泵 | |
| CN2237133Y (zh) | 直联式单级泵 | |
| CN2906151Y (zh) | 用于立式便拆多级离心泵上的节能无泄漏装置 | |
| CN201106570Y (zh) | 长轴深井泵 | |
| CN2786321Y (zh) | 低噪音托玛琳生态净水泵 | |
| CN203453075U (zh) | 复式水泵 | |
| CN202500829U (zh) | 滞止增压节能泵 | |
| CN201301774Y (zh) | 用于贯流机组的浮动式主轴密封结构 | |
| CN201110280Y (zh) | 带加热机构的离心式煤浆泵 | |
| CN215762290U (zh) | 一种快速维修螺杆泵 | |
| CN201209594Y (zh) | 双壳体潜水污泥泵 | |
| CN202176523U (zh) | 节能型大排量水环真空泵 | |
| CN206159053U (zh) | 一种立式单吸式泥浆泵 | |
| CN206206195U (zh) | 一种多吸头潜水排污泵 | |
| CN2721919Y (zh) | 小流量泵 | |
| CN103925228A (zh) | 一种n元流体机 | |
| CN202001327U (zh) | 一种液下泵 | |
| CN103410742A (zh) | 复式水泵 | |
| CN2462112Y (zh) | 潜水电泵防沙密封器 | |
| CN218030678U (zh) | 一种高耐磨性的新型潜水泵 | |
| CN219035021U (zh) | 无密封型液下排污泵 | |
| CN219802083U (zh) | 一种立式碎浆机直驱传动结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |