CN2789258Y - 生物质气化炉 - Google Patents
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Abstract
一种生物质气化炉。主要是解决现有气化炉转化不完全、点火难等技术问题。其技术方案要点是:上下隔离的夹层结构围成炉膛(12),上部夹层是蓄水室(1),下部夹层是预热室(3),安装穿过炉膛(12)和预热室(3)的点火管(4),穿过炉膛气化剂预热管(5)由流量计(7)控制,蓄水室(1)和预热管(5)之间连流量计(7),预热管(5)另一端与预热室(3)相通,下部的内外壁之间有内空螺杆(6),燃气管(10)连炉膛(12)和净化装置。该炉自动化程度高,使用时简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种的装置,尤其是能自动点火的生物质气化炉。
背景技术
生物质气化炉是生物缺氧燃烧产生可燃气体的一种设备。目前,市场上销售的生物质气化炉,尤其是以柴、秸杆等为燃料的气化炉,均只能烧完一部分原料;炉渣均为大小不同的木炭或干料,不能完全气化。同时现有生物质气化炉还存在点火难,烟熏操作者,点燃时易煤气中毒。不能达到环保要求,也就给推广使用带来了限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动点火、能完全气化的环保型的生物质气化炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
上下隔离的夹层结构围成炉膛12,上部夹层是蓄水室1,下部夹层是预热室3,预热室3内安装穿过炉膛12的预热管5,点火管4穿过炉膛,点火管4内装与电源相连的发热管20,进水口2设在蓄水室1的下部,出水口11设在蓄水室1的上部,蓄水室1和预热管5之间连流量计7,预热室3下部的内外壁之间有内空螺杆6,炉膛的上部接燃气管10,燃气管10与净化装置相连。
净化装置的上层为除硫层12,中层装有玻璃纤维13,玻璃纤维13的下方是带孔筛板14,带孔筛板14的下方连燃气管10,还连有一个水位控制器16,底部设排污阀15。
内空螺杆6内有通道17,孔18与预热室3相通,另一端出口19向下并与炉膛12相通。
本实用新型的有益效果是,水经过预热管和预热室以后,变成高温水蒸汽并与空气充分混合,进入炉膛能与生物质充分反应,提高转化率;由于增设了点火管,使得点火时不会被烟熏,解决了点火难、使用时人煤气中毒等现象,操作简单。再加上净化装置,使生产出来的燃气清洁无污染。
通过实验比较证明:消耗相同重量燃料的情况下,本气化炉产气量高于现有气化炉的2-3倍,不仅如此,对燃料要求低,只要能燃烧的物料就行,因而有广泛的燃料来源,如木柴、秸杆、稻草、谷壳、木屑、煤炭等以及各种可燃物都可以作燃料。在炉膛内将产生的化学反应有:碳和水在高温状态下产生一氧化碳和氢气;碳和氧气在不完全燃烧状态下能产生一氧化碳。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是点火管和预热管及内空螺杆的一种分布方式示意图。
图3是内空螺杆示意图。
图中:1.蓄水室,2.进水口,3.预热室,4.点火管,5水预热管.,6.内空螺杆,7.流量计,8.出灰口,9.进气口,10.出气口,11.出水口 12.除硫层,13.玻璃纤维层,14.带孔筛板,15.排污阀,16水位控制器。17通道,18孔,19出口,20发热管。
具体实施方式
由图1至图2可知,本实用新型外形为圆柱形,上下隔离的夹层结构围出炉膛12,上部夹层是蓄水室1,下部夹层是预热室3,预热室3内安装穿过炉膛12的预热管5,点火管4穿过炉膛,内装发热管。点火管4和预热管组成一个炉桥。进水孔2设在蓄水室1的下部,出水口11设在蓄水室1的上部,蓄水室1和预热室3之间连流量计7,预热室3下部的内外壁之间对称安装内空螺杆6。内空螺杆6内有通道17,一端与预热室3相通,另一端出口向下并与炉膛12相通。出气孔10设在炉体的上部。
炉膛的上部接燃气管10,燃气管10与净化装置相连。净化装置的上层为除硫层12,中层装有玻璃纤维13,玻璃纤维13的下方是带孔筛板14,带孔筛板14的下方连燃气管10,还连有一个水位控制器16,如用一根带铁丝的硅胶管,往上抬一点则水位升高,往下压一点则水位降低。底部设排污阀15。
点火管4内的发热管20与燃料不直接接触,发热管将点火管温度升至摄氏500度时,即可点燃炉膛内的生物材料。
使用时:首先打开电源开关,发热管20发热至500度左右时,点火管4点火。同时鼓风机通过进气口9供氧,氧气经过预热室3预热后,从孔18到出口19进入炉膛12,发生燃烧反应;从而解决了人工点火的不便,实现自动点火。点燃物料后关上电源,可随时取出发热管20,以利于其长久使用。在此同时打开流量计7,并控制好流量,水进入预热管5的两个管道,预热管5经过炉膛12时,被高温加热,里面的水成为水蒸气,水蒸气进入预热室3后继续预热,与空气混合后通过孔18到出口19进入炉膛反应。由于出口19是向下安装,燃烧气化时从炉膛底部开始,保证了燃烧气化层的厚度,能让物料完全气化;解决了传统气化炉气化效果不好的毛病,传统的气化炉底层剩余的是木炭炉渣,用本装置后就是单独的木炭也能完全气化,比现有炉高出2~3倍效率。因流量计的安装,使水气化量做到了可读、可控,防止了以往气化炉补水过多时降底炉温或喷灭火的现象,补水少时气化效果不佳的情况。
燃气经过填充玻璃纤维的燃气管10的一级净化后,到达除尘装置下方,除尘装置的下方有一定高度的净化水,此为二级净化,经过带孔筛板14的三级净化后由玻璃纤维13进行四级净化,最后由脱硫层12进行脱硫净化,得到较为纯净的燃气。
Claims (3)
1、一种生物质气化炉,其特征在于:上下隔离的夹层结构围成炉膛(12),上部夹层是蓄水室(1),下部夹层是预热室(3),预热室(3)内安装穿过炉膛(12)的预热管(5),点火管(4)穿过炉膛,点火管(4)内装发热管(20),进水口(2)设在蓄水室(1)的下部,出水口(11)设在蓄水室(1)的上部,蓄水室(1)和预热管(5)之间连流量计(7),预热室(3)下部的内外壁之间有内空螺杆(6),炉膛(12)的上部接燃气管(10),燃气管(10)与净化装置相连。
2、根椐权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:净化装置的上层为除硫层(12),中层装有玻璃纤维(13),玻璃纤维(13)的下方是带孔筛板(14),带孔筛板(14)的下方分别连燃气管(10)和水位控制器(16),排污阀(15)设在底部。
3、根椐权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:内空螺杆(6)内有通道(17),孔(18)与预热室(3)相通,另一出口(19)向下并与炉膛(12)相通。
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