CN2788026Y - 醇基燃料汽化燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种醇基燃料汽化燃烧器,包括燃烧室外罩、分火器、汽化部件,分火器上具有分火口,所述汽化部件具有燃料入口和出气口,出气口上安装有喷嘴;所述分火器支承在汽化部件上,喷嘴与分火器的底部相对。与现有技术相比,本实用新型结构简单,汽化时间短、效率高,操作简单,安全可靠性高,与醇基燃料配合使用,节能经济、成本低,燃烧效率高、无色无味无烟无刺激,符合环保的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体燃料燃烧器,具体地说是一种用于醇基燃料的汽化燃烧器。
背景技术
现在,人们在宾馆、饭店、工矿企业、事业单位食堂烹饪用的灶具,一般使用的燃料有油(柴油、煤油)、气(液化石油气、管道煤气、天燃气),或将上述油气混合使用,鲜有使用液体醇基燃烧的,液体醇基燃料一般仅用在家庭烹饪中。液体醇基燃料被誉为二十一世纪“绿色环保能源”,其经济性、安全性、环保性均优于上述油、气。在使用油为燃料的燃烧器,其结构大致是圆罐体的外壳上分别设置进油口、进风口、回油口,罐体内安装有碗状的燃烧室,室中进油口上罩有帽状加热器,在外壳端口安装截锥体发火罩。此种结构虽然考虑到油不易汽化而加装加热器,但仍然存在汽化不安全、燃烧不充分、烟尘污染、热效率低、点火不方便,且使用寿命短等问题。
中国实用新型专利02224251.1号公开了一种液体燃料炉具的汽化器,它包括预热盘、进料管、燃烧室、汽化室,燃烧室设在预热盘的上方,汽化室设在燃烧室的外部,呈空心圆柱状,包围燃烧室,在汽化室上设有与之相通的导气管,导气管的另一端穿过设在燃烧室底部的风门,端口正对燃烧室,在燃烧室的外底部设有蒸化环管,蒸化环管的一端与进料管相通,另一端设有与之相通的输雾管,输雾管连通汽化室。上述结构的不足之处在于:1)汽化部件包括蒸化环管和设于燃烧室周围的环状汽化室,结构过于复杂,汽化时间和过程太长;2)蒸化环管距离预热盘较远,其预热效果不理想;3)其液体燃料采用气压装置输送,使用时需要大气,操作复杂,而且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、汽化效率高、安全节能的醇基燃料汽化燃烧器。
本实用新型通过以下技术方案来实现:设计一种醇基燃料汽化燃烧器,包括燃烧室外罩、分火器、汽化部件,分火器上具有分火口,所述汽化部件具有燃料入口和出气口,出气口上安装有喷嘴;所述分火器支承在汽化部件上,喷嘴与分火器的底部相对。
所述喷嘴安装在汽化部件的下部;燃烧器外罩的侧壁上可根据需要开若干进氧孔。
所述汽化部件可包括汽化环管以及供汽化环管穿过的连接头,汽化环管穿过连接头的下部后向上延伸,并在汽化部件上部形成一用于支承分火器的环状支承部分,汽化环管在形成环状支承部分后向下延伸至连接头的上部,并与连接头顶部的出气口相连通。汽化部件下端具有一螺杆,该螺杆穿过一底座的中心安装孔,在底座的另一侧通过螺母将汽化部件与该底座固定连接;底座上与汽化部件的连接部位设有一预热盘,该底座上还开有若干进氧孔。
所述燃烧室外罩底部具有进风口,所述汽化部件支承在形成于燃烧室外罩内壁的台阶上。所述汽化部件包括上汽化管、中汽化管及下汽化管,其中上汽化管和中汽化管为通过连接管相连通的圆环状,所述燃料入口位于上汽化管上,所述分火器支承于上汽化管上;下汽化管的两端与中汽化管直接相连通,所述出气口朝上地设置在下汽化管的下端,出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴。
所述汽化部件还可以采用以下结构,包括上汽化管、中汽化管及下汽化管,其中上汽化管和中汽化管为直接相连通的半封闭圆环状,所述燃料入口位于上汽化管上,所述分火器支承于上汽化管上;下汽化管的一端与中汽化管直接相连通,另一端的端头封闭,所述出气口朝上地设置在靠近封闭端部的位置,出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴。
所述分火器为中部内凹的圆盘状,其分火口沿周向开设于分火器的边缘。所述汽化部件的燃料入口经液流泵与醇基燃料容器相连通。
本实用新型具有以下有益效果:
1.汽化部件只有汽化环管,而现有技术除了汽化环管外还要沿燃烧室外罩设置一环状汽化室,因此与现有技术相比,结构简单,汽化时间短;
2.采用汽化环管,其下方用预热盘对环管内的液体燃料进行预热汽化,同时由于分火器是直接支承在环管上,因此在使用过程中,分火器上的火焰还会直接对环管内经过预热的燃料进行加热,使之达到充分汽化,因此本装置汽化效果更好,汽化效率更高;
3.本实用新型采用泵进行燃料输送,与现有技术采用气压装置输送的方式相比,操作简单、安全可靠性高;
4.本实用新型与醇基燃料配合使用,节能经济、成本低,燃烧效率高、无色无味无烟无刺激,符合环保的要求;
附图说明
图1为本实用新型的整体结构零件分解图;
图2为燃烧室外罩的结构示意图;
图3为分火器的结构示意图;
图4为汽化部件的结构示意图;
图5为汽化部件与喷嘴及底座组装后的结构示意图;
图6为省略了燃烧室外罩的整体结构示意图;
图7为本实用新型的整体结构示意图;
图8为本实用新型第二种实施方式的整体结构零件分解图;
图9为第二种实施方式中燃烧室外罩的结构示意图;
图10为第二种实施方式中汽化部件的结构示意图;
图11为第二种实施方式中省略了燃烧室外罩的整体结构示意图;
图12为第三种实施方式中汽化部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~7所示,本实用新型醇基燃料汽化燃烧器包括燃烧室外罩1、分火器2、汽化部件3、底座4,其中燃烧器外罩1呈中空的圆筒形,其内侧圆周面上形成有台阶11,即下半部的壁厚比上半部要大,其侧壁上还开有若干进氧孔12;所述分火器2为中部内凹的圆盘状,分火器2上具有分火口21,其分火口21沿周向开设于分火器2的边缘;所述汽化部件3包括汽化环管31以及供汽化环管穿过的连接头32,汽化环管31的燃料入口33通过入料管道连通至醇基燃料,使用时利用液流泵将醇基燃料通过燃料入口33输送至汽化环管31内;汽化环管31穿过连接头32的下部后向上延伸,并在汽化部件上部形成一环状支承部分,作为分火器2的支承平台,汽化环管31在形成环状支承部分后向下延伸至连接头32的上部,并与连接头32顶部的出气口34相连通;连接头的下端设有一螺杆35,该螺杆35穿过底座4中心的安装孔,在底座的另一侧通过螺母5将汽化部件3固定于底座4上;连接头32顶部的出气口34处装有一喷嘴6,喷嘴的顶端和侧面上开有若干喷射孔,喷嘴6与出气口34之间可通过可拆卸的方式连接,如螺旋连接等方式。
所述分火器2支承在形成于汽化环管31上部的环状支承部分上,喷嘴6与分火器2的底部相对。所述汽化部件3固定于底座4上,该底座4上在连接头32与底座的连接部位设有一预热盘41,并且在预热盘41的周围开有若干进氧孔42。
当使用该燃烧器时,点燃预热盘41内的预热燃料(醇基燃料),燃烧后的预热燃料产生的热量加热连接头32及周围的汽化环管31,利用液流泵将醇基燃料经入料管道和燃料入口33引入汽化环管,由于汽化环管已被加热,进入管内的醇基燃料被雾化,雾化后的燃料经环状支承部分的管段输送至连接头32的出气口,并从喷嘴喷射至分火器2,再经分火器的分火口进入燃烧室,借助预热火苗着火燃烧,完成由预热到点火的过程。点火后,燃烧室的温度迅速升高,由于汽化部件3与分火器2相互接触,距离火焰非常近,因此汽化部件的温度也迅速升高,并且保持在很高的温度,从而使汽化环管内的雾化醇基燃料达到充分汽化。另外由于进氧孔12、42的存在,使燃烧室内的燃料气体更加充分燃烧。
图8所示为本实用新型的第二种实施方式,该燃烧器主要由燃烧室外罩7、分火器8及汽化装置9构成,燃烧器外罩7呈中空的圆筒形,其内侧圆周面上形成有用于支承汽化装置9的台阶72,即下半部的壁厚比上半部要大,燃烧室外罩7的底部具有进风口71,侧壁上开有一安装孔73,供汽化装置的燃料入口95穿过;分火器8则可以采用与第一种实施方式中分火器的结构,当然采用能够设置在汽化装置顶部位置的其它形状结构也是可以的。与第一种实施方式相比,少了底座等部件,燃烧室外罩侧壁也无需开进氧孔,燃烧所需的氧气主要由进风口71进入补充。汽化部件9支承在形成于燃烧室外罩7内壁的台阶72上,该汽化部件9包括上汽化管91、中汽化管92及下汽化管93,其中上汽化管91和中汽化管92为通过连接管94相连通的圆环状,燃料入口95位于上汽化管91上,所述分火器8支承于上汽化管91上;下汽化管93的两端与中汽化管92直接相连通,出气口96朝上地设置在下汽化管93的下端中央位置,从汽化部件的俯视图上看,出气口大致位于上汽化管101的圆周中心处,出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴97,该喷嘴97正好与分火器的底部相对。
此外本实用新型还具有第三种实施方式,它与第二种实施方式的区别主要在于汽化部件的形状略有不同,如图12所示,该汽化部件包括上汽化管101、中汽化管102及下汽化管103,其中上汽化管101和中汽化管102为直接相连通的半封闭圆环状,所述燃料入口104位于上汽化管101上,分火器支承于上汽化管101上;下汽化管103大致呈“L”字形,其一端与中汽化管102直接相连通,另一端的端头封闭,出气口105朝上地设置在靠近封闭端部的位置,从汽化部件的俯视图上看,出气口大致位于上汽化管101的圆周中心处,出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴106,该喷嘴正好与分火器的底部相对。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的发明构思和原理的前提下,还可以作出若干变形的改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种醇基燃料汽化燃烧器,包括燃烧室外罩(1)、分火器(2)、汽化部件(3),分火器上具有分火口(21),其特征在于,所述汽化部件(3)具有燃料入口(33)和出气口(34),出气口(34)上安装有喷嘴(6);所述分火器(2)支承在汽化部件(3)上,喷嘴(6)与分火器(2)的底部相对。
2.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于所述喷嘴安装在汽化部件的下部。
3.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于燃烧器外罩(1)的侧壁上开有进氧孔(12)。
4.根据权利要求1至3任一所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于所述汽化部件(3)包括汽化环管(31)以及供汽化环管穿过的连接头(32),汽化环管(31)穿过连接头(32)的下部后向上延伸,并在汽化部件上部形成一用于支承分火器(2)的环状支承部分,汽化环管(31)在形成环状支承部分后向下延伸至连接头(32)的上部,并与连接头(32)顶部的出气口(34)相连通。
5.根据权利要求4所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于所述汽化部件(3)下端具有一螺杆(35),该螺杆穿过一底座(4)的中心安装孔,在底座的另一侧通过螺母(5)将汽化部件(3)与该底座(4)固定连接;所述底座(4)上与汽化部件(3)的连接部位设有一预热盘(41),该底座(4)上还开有若干进氧孔(42)。
6.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于所述燃烧室外罩(7)底部具有进风口(71),所述汽化部件(9)支承在形成于燃烧室外罩内壁的台阶(72)上。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于所述汽化部件(3)包括上汽化管(91)、中汽化管(92)及下汽化管(93),其中上汽化管和中汽化管为通过连接管(94)相连通的圆环状,所述燃料入口(95)位于上汽化管(91)上,所述分火器(8)支承于上汽化管(91)上;下汽化管(93)的两端与中汽化管(92)直接相连通,所述出气口(96)朝上地设置在下汽化管(93)的下端,出气口(96)处一体或可拆卸地设置有一喷嘴(97)。
8.根据权利要求1或2或3或6所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于所述汽化部件包括上汽化管(101)、中汽化管(102)及下汽化管(103),其中上汽化管和中汽化管为直接相连通的半封闭圆环状,所述燃料入口(104)位于上汽化管(101)上,所述分火器支承于上汽化管上;下汽化管(103)的一端与中汽化管(102)直接相连通,另一端的端头封闭,所述出气(105)朝上地设置在靠近封闭端部的位置,出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴(106)。
9.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于,所述分火器(2)为中部内凹的圆盘状,其分火口(21)沿周向开设于分火器(2)的边缘。
10.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器,其特征在于,所述汽化部件(3)的燃料入口(33)经液流泵与醇基燃料容器相连通。
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