CN2788026Y - 醇基燃料汽化燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇基燃料汽化燃烧器，包括燃烧室外罩、分火器、汽化部件，分火器上具有分火口，所述汽化部件具有燃料入口和出气口，出气口上安装有喷嘴；所述分火器支承在汽化部件上，喷嘴与分火器的底部相对。与现有技术相比，本实用新型结构简单，汽化时间短、效率高，操作简单，安全可靠性高，与醇基燃料配合使用，节能经济、成本低，燃烧效率高、无色无味无烟无刺激，符合环保的要求。

Description

醇基燃料汽化燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种液体燃料燃烧器，具体地说是一种用于醇基燃料的汽化燃烧器。

背景技术

现在，人们在宾馆、饭店、工矿企业、事业单位食堂烹饪用的灶具，一般使用的燃料有油(柴油、煤油)、气(液化石油气、管道煤气、天燃气)，或将上述油气混合使用，鲜有使用液体醇基燃烧的，液体醇基燃料一般仅用在家庭烹饪中。液体醇基燃料被誉为二十一世纪“绿色环保能源”，其经济性、安全性、环保性均优于上述油、气。在使用油为燃料的燃烧器，其结构大致是圆罐体的外壳上分别设置进油口、进风口、回油口，罐体内安装有碗状的燃烧室，室中进油口上罩有帽状加热器，在外壳端口安装截锥体发火罩。此种结构虽然考虑到油不易汽化而加装加热器，但仍然存在汽化不安全、燃烧不充分、烟尘污染、热效率低、点火不方便，且使用寿命短等问题。

中国实用新型专利02224251.1号公开了一种液体燃料炉具的汽化器，它包括预热盘、进料管、燃烧室、汽化室，燃烧室设在预热盘的上方，汽化室设在燃烧室的外部，呈空心圆柱状，包围燃烧室，在汽化室上设有与之相通的导气管，导气管的另一端穿过设在燃烧室底部的风门，端口正对燃烧室，在燃烧室的外底部设有蒸化环管，蒸化环管的一端与进料管相通，另一端设有与之相通的输雾管，输雾管连通汽化室。上述结构的不足之处在于：1)汽化部件包括蒸化环管和设于燃烧室周围的环状汽化室，结构过于复杂，汽化时间和过程太长；2)蒸化环管距离预热盘较远，其预热效果不理想；3)其液体燃料采用气压装置输送，使用时需要大气，操作复杂，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、汽化效率高、安全节能的醇基燃料汽化燃烧器。

本实用新型通过以下技术方案来实现：设计一种醇基燃料汽化燃烧器，包括燃烧室外罩、分火器、汽化部件，分火器上具有分火口，所述汽化部件具有燃料入口和出气口，出气口上安装有喷嘴；所述分火器支承在汽化部件上，喷嘴与分火器的底部相对。

所述喷嘴安装在汽化部件的下部；燃烧器外罩的侧壁上可根据需要开若干进氧孔。

所述汽化部件可包括汽化环管以及供汽化环管穿过的连接头，汽化环管穿过连接头的下部后向上延伸，并在汽化部件上部形成一用于支承分火器的环状支承部分，汽化环管在形成环状支承部分后向下延伸至连接头的上部，并与连接头顶部的出气口相连通。汽化部件下端具有一螺杆，该螺杆穿过一底座的中心安装孔，在底座的另一侧通过螺母将汽化部件与该底座固定连接；底座上与汽化部件的连接部位设有一预热盘，该底座上还开有若干进氧孔。

所述燃烧室外罩底部具有进风口，所述汽化部件支承在形成于燃烧室外罩内壁的台阶上。所述汽化部件包括上汽化管、中汽化管及下汽化管，其中上汽化管和中汽化管为通过连接管相连通的圆环状，所述燃料入口位于上汽化管上，所述分火器支承于上汽化管上；下汽化管的两端与中汽化管直接相连通，所述出气口朝上地设置在下汽化管的下端，出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴。

所述汽化部件还可以采用以下结构，包括上汽化管、中汽化管及下汽化管，其中上汽化管和中汽化管为直接相连通的半封闭圆环状，所述燃料入口位于上汽化管上，所述分火器支承于上汽化管上；下汽化管的一端与中汽化管直接相连通，另一端的端头封闭，所述出气口朝上地设置在靠近封闭端部的位置，出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴。

所述分火器为中部内凹的圆盘状，其分火口沿周向开设于分火器的边缘。所述汽化部件的燃料入口经液流泵与醇基燃料容器相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1.汽化部件只有汽化环管，而现有技术除了汽化环管外还要沿燃烧室外罩设置一环状汽化室，因此与现有技术相比，结构简单，汽化时间短；

2.采用汽化环管，其下方用预热盘对环管内的液体燃料进行预热汽化，同时由于分火器是直接支承在环管上，因此在使用过程中，分火器上的火焰还会直接对环管内经过预热的燃料进行加热，使之达到充分汽化，因此本装置汽化效果更好，汽化效率更高；

3.本实用新型采用泵进行燃料输送，与现有技术采用气压装置输送的方式相比，操作简单、安全可靠性高；

4.本实用新型与醇基燃料配合使用，节能经济、成本低，燃烧效率高、无色无味无烟无刺激，符合环保的要求；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构零件分解图；

图2为燃烧室外罩的结构示意图；

图3为分火器的结构示意图；

图4为汽化部件的结构示意图；

图5为汽化部件与喷嘴及底座组装后的结构示意图；

图6为省略了燃烧室外罩的整体结构示意图；

图7为本实用新型的整体结构示意图；

图8为本实用新型第二种实施方式的整体结构零件分解图；

图9为第二种实施方式中燃烧室外罩的结构示意图；

图10为第二种实施方式中汽化部件的结构示意图；

图11为第二种实施方式中省略了燃烧室外罩的整体结构示意图；

图12为第三种实施方式中汽化部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实用新型醇基燃料汽化燃烧器包括燃烧室外罩1、分火器2、汽化部件3、底座4，其中燃烧器外罩1呈中空的圆筒形，其内侧圆周面上形成有台阶11，即下半部的壁厚比上半部要大，其侧壁上还开有若干进氧孔12；所述分火器2为中部内凹的圆盘状，分火器2上具有分火口21，其分火口21沿周向开设于分火器2的边缘；所述汽化部件3包括汽化环管31以及供汽化环管穿过的连接头32，汽化环管31的燃料入口33通过入料管道连通至醇基燃料，使用时利用液流泵将醇基燃料通过燃料入口33输送至汽化环管31内；汽化环管31穿过连接头32的下部后向上延伸，并在汽化部件上部形成一环状支承部分，作为分火器2的支承平台，汽化环管31在形成环状支承部分后向下延伸至连接头32的上部，并与连接头32顶部的出气口34相连通；连接头的下端设有一螺杆35，该螺杆35穿过底座4中心的安装孔，在底座的另一侧通过螺母5将汽化部件3固定于底座4上；连接头32顶部的出气口34处装有一喷嘴6，喷嘴的顶端和侧面上开有若干喷射孔，喷嘴6与出气口34之间可通过可拆卸的方式连接，如螺旋连接等方式。

所述分火器2支承在形成于汽化环管31上部的环状支承部分上，喷嘴6与分火器2的底部相对。所述汽化部件3固定于底座4上，该底座4上在连接头32与底座的连接部位设有一预热盘41，并且在预热盘41的周围开有若干进氧孔42。

当使用该燃烧器时，点燃预热盘41内的预热燃料(醇基燃料)，燃烧后的预热燃料产生的热量加热连接头32及周围的汽化环管31，利用液流泵将醇基燃料经入料管道和燃料入口33引入汽化环管，由于汽化环管已被加热，进入管内的醇基燃料被雾化，雾化后的燃料经环状支承部分的管段输送至连接头32的出气口，并从喷嘴喷射至分火器2，再经分火器的分火口进入燃烧室，借助预热火苗着火燃烧，完成由预热到点火的过程。点火后，燃烧室的温度迅速升高，由于汽化部件3与分火器2相互接触，距离火焰非常近，因此汽化部件的温度也迅速升高，并且保持在很高的温度，从而使汽化环管内的雾化醇基燃料达到充分汽化。另外由于进氧孔12、42的存在，使燃烧室内的燃料气体更加充分燃烧。

图8所示为本实用新型的第二种实施方式，该燃烧器主要由燃烧室外罩7、分火器8及汽化装置9构成，燃烧器外罩7呈中空的圆筒形，其内侧圆周面上形成有用于支承汽化装置9的台阶72，即下半部的壁厚比上半部要大，燃烧室外罩7的底部具有进风口71，侧壁上开有一安装孔73，供汽化装置的燃料入口95穿过；分火器8则可以采用与第一种实施方式中分火器的结构，当然采用能够设置在汽化装置顶部位置的其它形状结构也是可以的。与第一种实施方式相比，少了底座等部件，燃烧室外罩侧壁也无需开进氧孔，燃烧所需的氧气主要由进风口71进入补充。汽化部件9支承在形成于燃烧室外罩7内壁的台阶72上，该汽化部件9包括上汽化管91、中汽化管92及下汽化管93，其中上汽化管91和中汽化管92为通过连接管94相连通的圆环状，燃料入口95位于上汽化管91上，所述分火器8支承于上汽化管91上；下汽化管93的两端与中汽化管92直接相连通，出气口96朝上地设置在下汽化管93的下端中央位置，从汽化部件的俯视图上看，出气口大致位于上汽化管101的圆周中心处，出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴97，该喷嘴97正好与分火器的底部相对。

此外本实用新型还具有第三种实施方式，它与第二种实施方式的区别主要在于汽化部件的形状略有不同，如图12所示，该汽化部件包括上汽化管101、中汽化管102及下汽化管103，其中上汽化管101和中汽化管102为直接相连通的半封闭圆环状，所述燃料入口104位于上汽化管101上，分火器支承于上汽化管101上；下汽化管103大致呈“L”字形，其一端与中汽化管102直接相连通，另一端的端头封闭，出气口105朝上地设置在靠近封闭端部的位置，从汽化部件的俯视图上看，出气口大致位于上汽化管101的圆周中心处，出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴106，该喷嘴正好与分火器的底部相对。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思和原理的前提下，还可以作出若干变形的改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种醇基燃料汽化燃烧器，包括燃烧室外罩(1)、分火器(2)、汽化部件(3)，分火器上具有分火口(21)，其特征在于，所述汽化部件(3)具有燃料入口(33)和出气口(34)，出气口(34)上安装有喷嘴(6)；所述分火器(2)支承在汽化部件(3)上，喷嘴(6)与分火器(2)的底部相对。

2.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于所述喷嘴安装在汽化部件的下部。

3.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于燃烧器外罩(1)的侧壁上开有进氧孔(12)。

4.根据权利要求1至3任一所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于所述汽化部件(3)包括汽化环管(31)以及供汽化环管穿过的连接头(32)，汽化环管(31)穿过连接头(32)的下部后向上延伸，并在汽化部件上部形成一用于支承分火器(2)的环状支承部分，汽化环管(31)在形成环状支承部分后向下延伸至连接头(32)的上部，并与连接头(32)顶部的出气口(34)相连通。

5.根据权利要求4所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于所述汽化部件(3)下端具有一螺杆(35)，该螺杆穿过一底座(4)的中心安装孔，在底座的另一侧通过螺母(5)将汽化部件(3)与该底座(4)固定连接；所述底座(4)上与汽化部件(3)的连接部位设有一预热盘(41)，该底座(4)上还开有若干进氧孔(42)。

6.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于所述燃烧室外罩(7)底部具有进风口(71)，所述汽化部件(9)支承在形成于燃烧室外罩内壁的台阶(72)上。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于所述汽化部件(3)包括上汽化管(91)、中汽化管(92)及下汽化管(93)，其中上汽化管和中汽化管为通过连接管(94)相连通的圆环状，所述燃料入口(95)位于上汽化管(91)上，所述分火器(8)支承于上汽化管(91)上；下汽化管(93)的两端与中汽化管(92)直接相连通，所述出气口(96)朝上地设置在下汽化管(93)的下端，出气口(96)处一体或可拆卸地设置有一喷嘴(97)。

8.根据权利要求1或2或3或6所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于所述汽化部件包括上汽化管(101)、中汽化管(102)及下汽化管(103)，其中上汽化管和中汽化管为直接相连通的半封闭圆环状，所述燃料入口(104)位于上汽化管(101)上，所述分火器支承于上汽化管上；下汽化管(103)的一端与中汽化管(102)直接相连通，另一端的端头封闭，所述出气(105)朝上地设置在靠近封闭端部的位置，出气口处一体或可拆卸地设置有一喷嘴(106)。

9.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于，所述分火器(2)为中部内凹的圆盘状，其分火口(21)沿周向开设于分火器(2)的边缘。

10.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧器，其特征在于，所述汽化部件(3)的燃料入口(33)经液流泵与醇基燃料容器相连通。

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