CN2787647Y - 含油污水聚结分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用聚结原理处理含油污水的油水分离装置，处理后的水质可达到排放水质指标要求。是一种深度油水分离的含油污水聚结分离器。它包括罐体、配流盘、聚结滤芯、油污水入口、排水口，集油室，排油口、排气口，其特征是：过滤器为卧式结构，分为聚结区和分离区，聚结区与油污水入口相连，内设有亲油疏水材料制成的园筒型聚结滤芯，分离区与集油室及排水口连通，并且分离区的长度为过滤器总长度的1/2～3/4。对于粒径小于25μm的油滴也具有很好的聚结效果，处理后净水指标：油含量小于10mg/l，悬浮物小于50mg/l。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种应用聚结原理处理含油污水的油水分离装置，处理后的水质可达到排放水质指标要求。
背景技术：油田生产过程中产生的含油污水除部分回注地下，大部分要向地表水体排放，含油污水处理是其中一个重要的环节。目前含油污水处理工艺中采用的斜板式聚结分离器当油水密度差小于50kg/m3时处理效果很差，并且对于粒径小于100μm的油滴处理精度不够；而堆积填料式聚结分离器，当来水油滴粒径小于25μm时，脱油效率急剧降低，难以满足高精度处理的要求。并且存在纤维束易断裂脱落，纤维球滤料存在捆扎不结实，运行过程中发生掉毛的缺点。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种深度油水分离的含油污水聚结分离器。本实用新型的目的是这样实现的，含油污水聚结分离器，它包括罐体、配流盘、聚结滤芯、油污水入口、排水口，集油室，排油口、排气口，其特征是：过滤器为卧式结构，分为聚结区和分离区、聚结区与油污水入口相连，内设有亲油疏水材料制成的园筒型聚结滤芯，分离区与集油室及排水口连通，并且分离区的长度为过滤器总长度的1/2～3/4。
所述的罐体最高处设有与分离区连通的集油室；集油室顶部有排气口。
本实用新型的工作过程是：经预处理后的含油污水从油污水入口进入罐体，由配流盘稳流后均匀地从内到外流经聚结滤芯，聚结滤芯由过滤层和聚结层组成，内侧过滤层的精密过滤功能将水中细小的颗粒污染物滤除，聚结层的特殊材料对油极强的亲和力及憎水性将油污水破乳，将水中微小、游离的油份聚结出来，对于粒径小于25μm的油滴也具有很好的聚结效果，并在聚结层表面凝结出大油珠。当油珠与聚结材料表面的吸附力小于水流牵引力时，油珠从滤芯表面脱落，并随水流进入分离区，在分离区依靠重力分离，油液上浮至集油室，处理后的水从分离区底部排出，达到深度油水分离。处理后净水指标：油含量小于10mg/l，悬浮物小于50mg/l。
下面通过附图、实例对本实用新型作进一步说明：
附图说明：图1是本实用新型构造示意图。
图中标号所示：
1-油污水入口，2-罐体，3-配流盘，4-聚结滤芯，5-集油室，6-排油口
7-排气口，8-排水口，I-聚结区，II-分离区。
具体实施方式：下面将通过对本实用新型含油污水聚结分离器的一个具体实施例的详细描述来进一步阐述本实用新型。如图1所示，它包括罐体2、配流盘3、聚结滤芯4、油污水入口1、排水口8，集油室5，排油口6、排气口7。过滤器为卧式结构，分为聚结区I和分离区II、聚结区I与油污水入口1相连，内设有亲油疏水材料制成的园筒型聚结滤芯4，分离区II与集油室5及排水口8连通，经预处理后的含油污水从油污水入口1进入罐体2，由配流盘3稳流后均匀地从内到外流经聚结滤芯4，聚结滤芯4由过滤层和聚结层组成，内侧过滤层的精密过滤功能将水中细小的颗粒污染物滤除，聚结层的特殊材料对油极强的亲和力及憎水性将油污水破乳，将水中微小、游离的油份聚结出来，并在其表面凝结出大油珠。当油珠与聚结材料表面的吸附力小于水流牵引力时，油珠从滤芯表面脱落，并随水流进入分离区II，分离区II的长度为过滤器长度的1/2～3/4，这样聚结的油珠有足够的时间上浮至集油室5，处理后的水从分离区II底部排水口8排出，达到深度油水分离。采用的滤芯式结构设计，机械强度大，纳污能力强，解决了纤维束捆扎不结实及纤维球容易掉毛而影响处理效果等问题。在罐体2及集油室5的顶部都设有排气口7。
Claims (2)
1、含油污水聚结分离器，它包括罐体、配流盘、聚结滤芯、油污水入口、排水口，集油室，排油口、排气口，其特征是：过滤器为卧式结构，分为聚结区和分离区，聚结区与油污水入口相连，内设有亲油疏水材料制成的园筒型聚结滤芯，分离区与集油室及排水口连通，并且分离区的长度为过滤器总长度的1/2～3/4。
2、根据权利要求1所述的含油污水聚结分离器，其特征是罐体最高处设有与分离区连通的集油室；集油室顶部有排气口。
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