CN2781347Y - 弹簧疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹簧疲劳试验机,具体地说是用于各种压缩及拉伸弹簧的疲劳寿命试验,属于机械设备技术领域。其主要采用主轴装在电动机上,大小偏心轮装在主轴上,摆轮与偏心轮连接,压紧盘、调节盘装在主轴上,弹簧装在压紧盘与调节盘之间,滚轮装在摆轮上,在机座上安装弹簧疲劳试验装置,电气控制柜与弹簧疲劳试验装置连接。本实用新型结构简单、紧凑,合理;使其具有压缩或拉伸长度精确、试验频率可调的功能;从通常的单一工位突破现有的多工位,功能上从单一的压缩弹簧发展成压缩及拉伸弹簧都可试验,当拉簧和压簧振幅、频率相同时可同时试验;操作简单、工作可靠、试验结果置信度极高、频率调节范围大、噪音小,振动小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧疲劳试验机,具体地说是用于各种压缩及拉伸弹簧的疲劳寿命试验,属于机械设备技术领域。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有技术中,压缩及拉伸弹簧的疲劳寿命试验通常是由机座、曲柄连杆机构、弹簧座及调节机构等组成。由电动机带动曲柄连杆机构作往复运动,实行单组(个)弹簧进行疲劳寿命试验,该种结构只是针对单一的压缩弹簧,因此,疲劳弹簧个数试验少,频率调节范围小,噪音大,振动大。
技术内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑,合理;使其具有压缩或拉伸长度(弹簧振幅)精确、试验频率可调的功能;从通常的单一工位突破成现有的多工位,功能上从单一的压缩弹簧发展成压缩及拉伸弹簧都可试验,当拉簧和压簧振幅、频率相同时可同时试验的弹簧疲劳试验机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用主轴6装在电动机1上,偏心轮3、4装在主轴6上,摆轮11与偏心轮3、4连接,定位板2装在机座19上,压紧盘9、调节盘5分别装在主轴6上,弹簧8装在压紧盘9与调节盘5之间,滚轮10装在摆轮11上,在机座19上安装弹簧疲劳试验装置20,电气控制柜与弹簧疲劳试验装置20及电动机1连接。
弹簧疲劳试验装置20采用在摆轮11与拉杆13之间安装连杆12,受试弹簧14安装在拉杆13和螺杆16之间,在螺杆16上安装弹簧15,顶杆17装在螺杆16内。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;使其具有压缩或拉伸长度(弹簧振幅)精确、试验频率可调(最大可达3000次/分)的功能;也具有实时数字显示试验频率及试验次数、断簧自动探测并报警、数据保持、预置次数设定功能;从通常的单一工位突破现有的多工位(十二工位),功能上从单一的压缩弹簧发展成压缩及拉伸弹簧都可试验,当拉簧和压簧振幅、频率相同时可同时试验;操作简单、工作可靠、试验结果置信度极高、频率调节范围大、噪音小,振动小。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图。
图2为本实用新型结构A-A剖视图。
图3为本实用新型电路方框原理图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由电动机1、定位板2、偏心轮3、4、调节盘5、主轴6、压紧螺母7、弹簧8、压紧盘9、滚轮10、摆轮11、连杆12、拉杆13、弹簧14、弹簧15、螺杆16、顶杆17、行程开关18、机座19及弹簧疲劳试验装置20等组成。采用主轴6装在电动机1上,大小偏心轮3、4通过键装在主轴6上,摆轮11通过滚动轴承与偏心轮3、4连接,定位板2装在机座19上,压紧盘9、调节盘5分别装在主轴6上,弹簧8装在压紧盘9与调节盘5之间,压紧螺母7装在主轴6上,滚轮10装在摆轮11上,在机座19上安装弹簧疲劳试验装置20,电气控制柜与弹簧疲劳试验装置20连接。弹簧疲劳试验装置20采用1-12个,代表12个工位。弹簧疲劳试验装置20分别主要由拉杆13、连杆12、受试弹簧14、弹簧15、螺杆16、顶杆17及行程开关18等组成。采用在摆轮11与拉杆13之间安装连杆12,受试弹簧14安装在拉杆13和螺杆16之间,在螺杆16上安装弹簧15,顶杆17装在螺杆16内,在机座19上安装行程开关18,行程开关18通过顶杆17将弹簧座15顶出。
本实用新型的工作原理:
本实用新型利用偏心转动牵引拉杆作往复运动并实现弹簧往复运动。机构上从通常的单一工位突破成现有的多工位(十二工位),功能上从单一的压缩弹簧发展成压缩及拉伸弹簧都可试验,当拉簧和压簧振幅、频率相同时可同时试验。
本实用新型的工作过程如下:
工作时松开压紧螺母7,在弹簧8的作用下压紧盘9与调节盘5端面的鼠形齿脱开。转动调节盘9使大偏心轮4与小偏心3的相对角度变化得到所需的偏心距,与之对应的就是试验弹簧所需的压缩或拉伸长度,锁紧压紧螺母7,通过螺杆16调整受试弹簧14的预压或预拉长度。
启动电机1使主轴6转动,摆轮11在偏心力矩的驱动下通过连杆12牵引拉杆13作往复运动,从而对受试弹簧14作往复疲劳寿命试验。
本实用新型电路方框原理图中采用测速传感器连接十二路脉冲转换电路,十二路脉冲转换电路分别与光电隔离电路连接,光电隔离电路分别与主机单片机(CPU)、从机(CPU)连接,从机(CPU)连接,从机(CPU)分别与计数显示电路、清零电路连接,主机单片机(CPU)分别与计数显示电路、频率显示电路、键盘、控制输出电路、调速输出电路及存储器连接。
本实用新型计数、计频和控制电路均由单片微机自动控制,参数由触摸键盘输入,自动调整并实时显示频率。
十二路的计数信号和总清零信号全部采用光电隔离,抗干扰能力强,可靠性高。其中,测速传感器,十三路脉冲转换电路,单片机控制,光电隔断等均通过线路整体装入电器控制柜,电机由变频调速控制。
技术要求:
1、最大计数范围999999(×百次);
2、最大转速3000(转/分);
3、可预置点的试验计数值,达到设置值时,自动关断电机停止试验。
4、十二路弹簧试验通道,每路均有试验开关,当弹簧故障时试验开关自动断开,相应的计数器停止计数。
5、有总清零和单独清零开关;
6、断电时自动保存计数值,开机时自动读出上次的计数数据;
7、参数自动掉电保护时间十年以上。
操作说明:
1、参数的设置
本实用新型可预置试验总次数,当计数值达到预置时自动停机,频率显示窗同时显示“GOOD”表示完成试验。
按“设置”键,计数窗显示预置值,同时末位数在闪动,用“<”移位键移动到要修改的位置,配合“∧”或“∨”键修改数字,设置完按“设置”键返回,则刚设置完的参数自动保存。
2、操作方法
按要求可按“清零”键对所有的计数窗清零,亦可单独对某一路计数器
清零。
按“启动”键,试验机运转,计数器同时计数,并实时显示频率,并可调节“高速”电路进行实时高速。
按“油泵”开关,可打开油泵。
当某一路弹簧断开时,对应的计数器停止计数,同时“计数”指示灯暗。
Claims (4)
1、一种弹簧疲劳试验机,其特征是采用主轴(6)装在电动机(1)上,偏心轮(3、4)装在主轴(6)上,摆轮(11)与偏心轮(3、4)连接,定位板(2)装在机座(19)上,压紧盘(9)、调节盘(5)装在主轴(6)上,弹簧(8)装在压紧盘(9)与调节盘(5)之间,滚轮(10)装在摆轮(11)上,在机座(19)上安装弹簧疲劳试验装置(20),电气控制柜与弹簧疲劳试验装置(20)及电动机(1)连接。
2、根据权利要求1所述的弹簧疲劳试验机,其特征在于所述的弹簧疲劳试验装置(20)分别采用在摆轮(11)与拉杆(13)之间安装连杆(12),受试弹簧(14)安装在拉杆(13)和螺杆(16)之间,在螺杆(16)上安装弹簧(15),顶杆(17)装在螺杆(16)内。
3、根据权利要求1所述的弹簧疲劳试验机,其特征在于所述的弹簧疲劳试验装置(20)采用1-12个。
4、根据权利要求1所述的弹簧疲劳试验机,其特征在于所述的在机座(19)上安装行程开关(18)。
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