CN2780776Y - 高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种除尘器的配套设备，涉及一种高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置。其特征在于：桶体的顶部是灰尘入口，桶体为圆筒结构分上、中、下三段组成，上段是首冲匀布段，中段是再冲吸湿段，下段是三冲归心段，通过法兰连接；在上段内设置环状向内多孔喷水管、锥形分料挡板、检查阀、水量调节阀、排污阀；在中段内设置环状向外多孔喷水管、排污阀和挡板；在下段内设置环状向内多孔喷水管、排污阀，底部是灰尘出口。本实用新型解决了除尘器清灰扬尘的难题，采用无动力水冲排放，节电、零维护，避免了各种事故的发生。具有结构简单、设备投资小、成本低、占地少、不扬尘收尘效率高、适用范围广的特点。

Description

高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置

技术领域

本实用新型是一种高炉煤气除灰净化卸灰装置的辅助设施，涉及一种高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置。还可以广泛应用于冶金、建材等行业在工业生产中产生的粉尘零散收集后集中排放清灰。

背景技术

目前，国内在对高炉生产过程中所产生的瓦斯灰的治理采用三种方式排放：1、采用传统老式钟形阀直接向车皮排放，其扬尘最大；2、采用水冲与搅拌机组合的方式，虽无扬尘，但存在耗电大浪费能源，操作者易造成触电及机械伤害，还容易产生灰筒内堵塞，烧损电机等事故。3、干法除尘器清灰装置，一种是在管道内与绞龙配合使用，另一种是管道内链条加刮板配合使用，这两种方式较传统老式钟形阀扬尘小，但存在：排放不彻底、耗电大浪费能源、操作复杂、维修困难等问题。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为高炉煤气除灰净化卸灰，提供一种卸灰装置的辅助设施，是利用灰渣在自由落体过程中，通过给水管道向灰渣喷水，使灰渣与水滴结合，以减少卸灰过程中灰尘的外溢，实现灰尘无动力加湿，将灰尘拢聚集中收集、排放的高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置。

本实用新型高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置内容简述：

本实用新型高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置，是由桶体、锥形分料挡板、水量调节阀、多孔喷水管、灰尘入口、排污阀、检查孔、挡板、灰尘出口组成，其特征在于：在桶体的顶部是灰尘入口，桶体为圆筒结构分上、中、下三段组成，上段是首冲匀布段，中段是再冲吸湿段，下段是三冲归心段，通过法兰连接；在上段首冲匀布段内设置环状向内多孔喷水管、锥形分料挡板、检查孔、排污阀和水量调节阀，环状向内多孔喷水管与水量调节阀及排污阀连接；在中段再冲吸湿段内设置环状向外多孔喷水管隐藏在锥形分料挡板的下面；在下段三冲归心段内设置环状向内多孔喷水管隐藏在挡板的下面，在桶体的下部设置检查孔、排污阀，底部是灰尘出口；

在上段首冲匀布段内设置环状向内多孔喷水管，是由在圆周方向均布的20～50个喷水管组成多孔喷水管，喷水管开孔分三组，第一组沿水平方向开孔、第二组沿45度角方向开孔、第三组沿垂直方向开孔，各组交替开孔，多孔喷水管与调节阀门和总水管、排污阀连接；锥形分料挡板在多孔喷水管的下面，底部带有a＝30～50°角，顶角对准灰尘入口的中心线；在中段再冲吸湿段内设置环状向外多孔喷水管，是由在圆周方向均布的10～30个喷水管组成多孔喷水管，环状向外多孔喷水管隐藏在锥形分料挡板的下面，其立管向上高于锥形分料挡板，喷水管开孔分二组，第一组沿水平方向开孔、第二组沿45度角方向开孔，各组交替开孔，多孔喷水管与调节阀门和总水管、排污阀连接，挡板设置在中段再冲吸湿段的底部和下段三冲归心段内多孔喷水管的上边；在下段三冲归心段内设置环状向内多孔喷水管，是由在圆周方向均布的10～30个喷水管组成多孔喷水管，喷水管沿水平方向开孔，多孔喷水管与调节阀门和总水管、排污阀连接，在桶体的下部设置检查孔。

本实用新型高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置，解决了除尘器清灰扬尘的难题，采用无动力水冲排放，节电、零维护，避免了各种事故的发生。具有结构简单、设备投资小、成本低、占地少、不扬尘、适用范围广的特点。

附图说明

图1为高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置结构示意图

图2为上段首冲匀布段剖视图

图3为中段再冲吸湿段剖视图

图4为下段三冲归心段剖视图

图中：1为桶体、2为锥形分料挡板、3为总水管、4为水量调节阀、5为首冲匀布段多孔喷水管、6为灰尘入口、7为排污阀、8为检查孔、9为再冲吸湿段多孔喷水管、10为挡板、11为三冲归心段多孔喷水管、12为灰尘出口。

具体实施方式

本实用新型高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置是这样实现的，见图1，高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置，是由桶体1、分料挡板2、水量调节阀4、首冲匀布段多孔喷水管5、灰尘入口6、排污阀7、检查孔8、再冲吸湿段多孔喷水管9、挡板10、三冲归心段多孔喷水管11、灰尘出口12组成，桶体1采用钢板制成，在桶体1的顶部是灰尘入口6，桶体1为圆筒结构分上、中、下三段组成，上段是首冲匀布段，中段是再冲吸湿段，下段是三冲归心段，通过法兰连接。见图2，在上段首冲匀布段内设置环状向内多孔喷水管5、锥形分料挡板2、检查孔8和水量调节阀4，环状向内多孔喷水管5与水量调节阀4连接，环状向内多孔喷水管5与排污阀7连接。多孔喷水管5是由在圆周方向均布的20～50个喷水管组成，喷水管开孔分三组，第一组沿水平方向开孔、第二组沿45度角方向开孔、第三组沿垂直方向开孔，各组交替开孔，向桶体1的中心或向下喷水，多孔喷水管5与调节阀门4和总水管3、排污阀7连接。锥形分料挡板2在多孔喷水管5的下面，底部带有a＝30～50°角，顶角对准灰尘入口6的中心线。见图3，在中段再冲吸湿段内设置环状向外多孔喷水管9和挡板10，再冲吸湿段多孔喷水管9是由在圆周方向均布的10～30个喷水管组成，环状向外多孔喷水管9隐藏在锥形分料挡板2的下面，其立管向上高于锥形分料挡板2，喷水管开孔分二组，第一组沿水平方向开孔、第二组沿45°角方向开孔，各组交替开孔，向桶体1内壁的四周方向喷水，再冲吸湿段多孔喷水管9与调节阀门4和总水管3、排污阀7连接，挡板10设置在中段再冲吸湿段的底部和下段三冲归心段内多孔喷水管11的上边。见图4，在下段三冲归心段内设置环状向内多孔喷水管11，隐藏在挡板10的下面，三冲归心段多孔喷水管11是由在圆周方向均布的10～30个喷水管组成，喷水管沿水平方向开孔，向桶体1的中心方向喷水，三冲归心段多孔喷水管11与调节阀门4和总水管3、排污阀7连接，下段三冲归心段底部是灰尘出口12，在桶体1的下部设置检查孔8。

高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置与除尘器连接，灰尘通过桶体顶部的灰尘入口进入桶体内，经上段首冲匀布段内设置的环状向内多孔喷水管喷水后加湿，再经过锥形分料挡板均匀的进入中段再冲吸湿段，通过环状向内多孔喷水管喷水后进一步加湿，进入下段三冲归心段，经环状向内多孔喷水管喷水加湿，利用灰渣在自由落体过程中，通过给水管道向灰渣喷水，使灰渣与水滴结合，以减少卸灰过程中灰尘的外溢，实现灰尘无动力加湿，将散状的灰尘拢聚成圆柱形，从底部的灰尘出口装车运出。

Claims (4)

1、一种高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置，是由桶体(1)、锥形分料挡板(2)、水量调节阀(3)、首冲匀布段多孔喷水管(5)、灰尘入口(6)、排污阀(7)、检查孔(8)、再冲吸湿段多孔喷水管(9)、挡板(10)、三冲归心段多孔喷水管(11)、灰尘出口(12)组成，其特征在于：桶体(1)的顶部是灰尘入口(6)，桶体(1)为圆筒结构分上、中、下三段组成，上段是首冲匀布段，中段是再冲吸湿段，下段是三冲归心段，通过法兰连接；在上段首冲匀布段内设置环状向内多孔喷水管(5)、锥形分料挡板(2)、检查孔(8)、排污阀(7)和水量调节阀(4)，多孔喷水管(5)与水量调节阀(4)连接，多孔喷水管(5)与排污阀(7)连接；在中段再冲吸湿段内设置环状向外再冲吸湿段多孔喷水管(9)和挡板(10)，多孔喷水管(9)隐藏在锥形分料挡板(2)的下面；下段三冲归心段隐藏在挡板(10)的下面，在下段三冲归心段内设置环状向内多孔喷水管(11)，在桶体(1)的下部设置检查孔(8)、排污阀(7)，底部是灰尘出口(12)。

2、根据权利要求1所述的高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置，其特征在于：上段首冲匀布段内设置的环状向内首冲匀布段多孔喷水管(5)，是由在圆周方向均布的20～50个喷水管组成，喷水管开孔分三组，第一组沿水平方向开孔、第二组沿45度角方向开孔、第三组沿垂直方向开孔，各组交替开孔，首冲匀布段多孔喷水管(5)与调节阀门(4)和总水管(3)、排污阀(7)连接；锥形分料挡板(2)在首冲匀布段多孔喷水管(5)的下面，底部带有a＝30～50°角，顶角对准灰尘入口(6)的中心线。

3、根据权利要求1所述的高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置，其特征在于：中段再冲吸湿段内设置环状向外再冲吸湿段多孔喷水管(9)，是由在圆周方向均布的10～30个喷水管组成，再冲吸湿段多孔喷水管(9)为环状向外多孔喷水管，隐藏在锥形分料挡板(2)的下面，其立管向上高于锥形分料挡板(2)，喷水管开孔分二组，第一组沿水平方向开孔、第二组沿45度角方向开孔，各组交替开孔，再冲吸湿段多孔喷水管(9)与调节阀门(4)和总水管(3)、排污阀(7)连接，挡板(10)设置在中段再冲吸湿段的底部和下段三冲归心段多孔喷水管(11)的上边。

4、根据权利要求1所述的高炉重力除尘器无动力湿法清灰装置，其特征在于：在下段三冲归心段内设置环状向内多孔喷水管(11)，三冲归心段多孔喷水管(11)是由在圆周方向均布的10～30个喷水管组成，喷水管沿水平方向开孔，三冲归心段多孔喷水管(11)与调节阀门(4)和总水管(3)、排污阀(7)连接。

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