CN2780451Y

CN2780451Y - 充气搅拌发泡机

Info

Publication number: CN2780451Y
Application number: CN 200520011183
Authority: CN
Inventors: 陈腾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-03-29
Filing date: 2005-03-29
Publication date: 2006-05-17
Anticipated expiration: 2015-03-29

Abstract

一种充气搅拌发泡机，包括进料装置、传动装置，还包括有压缩空气充气装置，搅拌头和单向溢流阀；压缩空气充气装置包括有压缩空气输入管、调压阀，流量计和喷射嘴；搅拌头包括齿轴和可与齿轴产生相对转动的圆筒状的套筒；齿轴轴向方向上分布复数层柱状凸齿，每一层凸齿都处于轴的同一横面上；套筒的内壁轴向方向上分布复数层柱状凸齿，每一层凸齿都处于套筒轴向的同一横面上；套筒套在齿轴上，套筒上的凸齿与齿轴上的凸齿相间错开，并与齿轴间形成间隙。可以在常温状态下，对具有一定粘度的流体进行充气发泡，使原料成为一种充满均匀气泡的发泡体，可控制发泡体体积比。

Description

充气搅拌发泡机

技术领域

本实用新型涉及一种充气搅拌发泡机。

背景技术

在食品工业，诸如面包、蛋糕、点心、饼干、奶制品、糖果等等食品的生产中，如将某些原料发泡处理，会增加食品松软酥脆的口感，常常需要将原材料发泡、搅拌处理，除将原料中加入化学发酵剂再经过高温处理的方法外，还常常用到机械加工方法。在皮革生产中，皮革表面涂饰——把涂料发泡，进行发泡喷涂或辊涂，遮盖皮革表面伤残，提高表面质量，改善皮革手感；节省原料，降低成本。在其它一些生产领域，也常常会用到搅拌、发泡的机械。

现在一般通用的搅拌机通常包括滚筒和叶轮，只是起混合作用，通过滚筒和叶轮的旋转对产品进行搅拌加工；也有在搅拌的同时，对滚筒内原料直接充入压缩空气，同时达到搅拌和发泡的目的。但是，这种方法生产出来的产品，泡沫大小不均匀，发泡比例不能严格控制。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：提供一种充气搅拌发泡机，可以在常温状态下，对具有一定粘度的流体进行充气发泡的设备。它使空气气泡成微粒状与流体达到非常均匀的融合，使原料成为一种充满均匀气泡的发泡体，不改变原料的化学成分及主要性能，可以人为控制预想的发泡体体积比。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：

一种充气搅拌发泡机，包括进料装置、传动装置，还包括有压缩空气充气装置，搅拌头和单向溢流阀；所述的压缩空气充气装置包括有压缩空气输入管、调压阀，流量计和喷射嘴。

压缩空气首先进入压缩空气输入管，压缩空气输入管首先接入调压阀，通过调节调压阀，获得需要的***工作压力后接入流量计，再串联接入喷射嘴，喷射嘴固定接在三通上，三通一端接入搅拌头，三通的另一端连接进料装置的送料口。搅拌头一端连接为其提供动力的传动装置，另一端连接单向溢流阀。

搅拌头包括齿轴和可与齿轴产生相对转动的圆筒状套筒；齿轴的轴向方向上分布复数层柱状凸齿，每一层凸齿都处于轴的同一横面上；所述的套筒内壁轴向方向上分布复数层柱状凸齿，每一层凸齿都处于套筒轴向的同一横面上；套筒套在齿轴上，套筒上的凸齿与齿轴上的凸齿相间错开；并与齿轴间形成间隙。生产加工时，齿轴和套筒产生相对转动。

所述的搅拌头的入口端还包括带有螺旋导槽的送料轨，通过送料轨的旋转，进一步将物料泵输送的原料及空气的混合物顺畅地送入齿轴与套瓦间的间隙中。

根据本实用新型提供的技术方案，其相对于现有技术具有如下优点：

通过压力阀的调节作用，获得所需压力的压缩空气，迫使原料与空气更紧密融合。

通过对压缩气体流量的控制来达到控制发泡体积比的目的，并且也可以同时控制发泡产品的密度。

搅拌头的套筒与齿轴的凸柱相错结构及相对转动，使原料及压缩气的混合物必须沿着规定路径均匀融合前进，并被切割，生成均匀的泡沫体。调整旋转速度以改变切割速率和力度，使混合液与空气达到理想的融合。

搅拌头一端连接单向溢流阀，只有搅拌头内的压力达到预定的值时，单向溢流阀才会开启，保持了搅拌头内腔的压力在设定值，迫使空气与原料更好地被切割，从而达到融合。保证了搅拌头在可靠的工作状态中作业，生产稳定可控。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的工作原理示意图；

图2为本实用新型的搅拌头工作原理示意图；

图3为齿轴的立体参考图；

图4为齿轴及套筒的配合状态立体参考图。

图号说明：

1进料装置 2传动装置

21螺旋杆 22皮带轮

23发动机 3搅拌头

31齿轴 32套筒

311齿轴的凸齿 321套筒的凸齿

4单向溢流阀 51压缩空气输入管

52调压阀 53流量计

54喷射嘴 55三通

6送料轨 7物料泵

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的工作原理示意图。一种充气搅拌发泡机，包括进料装置1、传动装置2，还包括包括有压缩空气充气装置，搅拌头3和单向溢流阀4。压缩空气充气装置包括有压缩空气输入管51、调压阀52，流量计53和喷射嘴54。

压缩空气首先进入压缩空气输入管51，压缩空气输入管51接入调压阀52，通过调节调压阀52，获得需要的***工作压力后接入流量计53，再串联接入喷射嘴54。喷射嘴54固定接在三通55上，三通55的一端接入搅拌头3，如图2所示，搅拌头封闭，另一端连接单向溢流阀4。

搅拌头包括齿轴31和套筒32。如图3所示，齿轴31的轴向方向上分布复数层柱状凸齿311，每一层凸齿311都处于轴的同一横面上。如图4所示，套筒32的内壁轴向方向上分布复数层柱状凸齿321，每一层凸齿321都处于套筒32轴向的同一横面上；套筒32上的凸齿321与齿轴上的凸齿311相间错开；套筒32套在齿轴31上，并与齿轴31间形成间隙，生产加工时，齿轴连接到传动装置2上，和套筒32产生相对转动，产生切割及搅拌作用，均匀割碎气泡，搅拌气泡和流体原料。

搅拌头的入口端还包括带有螺旋导槽的送料轨6，通过送料轨6的旋转，进一步将物料泵7输送的原料及空气的混合物顺畅地送入齿轴31与套筒32间的间隙中。

调整调压阀52，适当增加压力，获得所需压力的压缩空气，并使压力保持稳定。

调整流量计53，设定预充气量，通过对压缩气体流量的控制来达到控制发泡体积比的目的，并且也可以同时控制发泡产品的密度。

齿轴31连接在螺旋杆21上，螺旋杆21上固定有皮带轮22，通过发动机23带动皮带轮22轮动，从而带动齿轴31旋转。套筒32固定在机台上，齿轴31和套筒32相对转动，使原料及压缩气的混合物必须沿着规定路径均匀融合前进，并被切割，生成均匀的泡沫体。调整齿轴31旋转速度可以改变切割速率和力度，使混合物与空气达到理想的融合。

搅拌头3一端连接单向溢流阀4，只有搅拌头3内的压力达到预定的值时，单向溢流阀4才会开启。

观察泡沫大小，泡沫太大时——混合头转速调高；反之调低。

当均匀发泡体流出时，再次测量发泡体密度，与需要密度比较，溶液太重调整流量计53加大进气量；反之减少进气量。

发泡正常时，作好各项数据记录，以备今后使用。使制成的食品更加酥脆、或更加松软，大大改善了食品口感；节省原料，使生产企业增加盈利。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims

1、一种充气搅拌发泡机，包括进料装置、传动装置，其特征在于：还包括有压缩空气充气装置，搅拌头和单向溢流阀；所述的压缩空气充气装置包括有压缩空气输入管、调压阀，流量计和喷射嘴；压缩空气输入管首先接入调压阀，后接入流量计，再串联接入喷射嘴，喷射嘴固定接在三通上，三通的一端接入搅拌头，三通的另一端连接进料装置的送料口；搅拌头一端连接为其提供动力的传动装置，另一端连接单向溢流阀；所述的搅拌头包括齿轴和可与齿轴产生相对转动的圆筒状套筒；所述的齿轴的轴向方向上分布复数层柱状凸齿，每一层凸齿都处于轴的同一横面上；所述的套筒内壁轴向方向上分布复数层柱状凸齿，每一层凸齿都处于套筒轴向的同一横面上；套筒套在齿轴上，套筒上的凸齿与齿轴上的凸齿相间错开；并与齿轴间形成间隙。

2、据权利要求1所述的充气搅拌发泡机，其特征在于：所述的搅拌头的入口端还包括带有螺旋导槽的送料轨。