CN2776542Y - 一种单辊驱动的双辊式破碎机 - Google Patents

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一种单辊驱动的双辊式破碎机，涉及矿山、冶金、建材等行业物料破碎用的辊式破碎机和高压辊磨机，其特征是固定辊为小直径辊体并设置传动装置，活动辊为大直径辊靠破碎物料摩擦转动不设传动装置。其积极效果是***简单，通过优化设计两辊直径，以适应不同粒度、硬度、韧性或脆性物料的破碎，还可以达到节能目的。

Description

一种单辊驱动的双辊式破碎机
技术领域
本申请涉及矿山、冶金、建材等行业物料破碎用的辊式破碎机和高压辊磨机。
技术背景
目前使用的辊式破碎机，在构造上包括机架、两个直径相同的辊体和液压缸构成的压力装置等。在破碎机理上有两种形式：一种为单粒破碎，另一种为层压破碎。所谓层压破碎是靠破碎区的物料之间传递压力，将物料颗粒挤碎；单粒破碎靠的是辊面与待破碎料块间的直接接触，将料块压碎。无论哪种破碎机理，目前双辊式破碎机(光辊或齿辊)都采用双辊驱动形式，即双辊都带有动力，同时同速异向旋转。有双电机双辊驱动、单电机加传动机构双辊驱动(破碎机一端设传动机构)；其中一破碎辊为固定辊，其轴承座不可移动，另一破碎辊为活动辊轴承座可移动，通过两端轴承座后面的液压缸将活动辊压向固定辊。无论哪一种驱动形式，两辊都有动力，使***结构较为复杂。特别是辊间压力高时，活动辊轴承座移动的同步性要求高、控制较为困难；当来料粒度不匀时，不能瞬间自动平衡转速，效率低，耗能大。在实际应用中，本设计人发现当某辊的动力失灵时，该辊仍能靠物料传递的摩擦力被动旋转，并不影响给料功能和破碎效果，生产效率并不低。设计人因此受到对本申请的启发。
发明内容
本申请的目的是在不影响给料和破碎效果的前提下，设计一种***结构简单的耗能低的单辊驱动的双辊式破碎机。
技术方案是在机架上安装一个大直径辊和一个小直径辊，小直径辊为固定辊，作为主动辊由动力传动，大直径辊为活动辊，作为被动辊(自由辊)由主动辊带动转动。破碎机工作时，主动辊通过破碎物料将动力传递到被动辊，使两辊相向转动。
本申请针对物料的不同粒度、硬度、韧性或脆性等物理特性，对两破碎辊直径进行优化设计，直径比一般在1∶1.2-5.0之间。
本申请的积极效果是：由于只在固定辊上设置动力，使***结构简单。工作时被动辊始终处于自适应状态，即可依破碎力大小，破碎区物料粒度、硬度、瞬间相对位置情况等，自动调节转速，达到对物料最佳破碎效果。此时的破碎不单纯是一般意义的压碎，而还有一与压力作用方向垂直的力(主动辊通过该力带动被动辊转动)，两力的共同作用有助于物料颗粒剪裂(尽管层压破碎是一复杂的颗粒重新分布破碎过程)，有助于物料层中颗粒重新分布移动，再经过对两辊直径的优化设计，因此，本申请的破碎机比目前常见的双驱动高压辊磨机效率高，耗能低，突破了目前仅从摩擦角度考虑的齿角防滑设计思想，同时可避免对物料层的过压轧。
附图说明
图1是本申请的结构俯视图。
图例说明：1-机架，2-主动辊轴承座，3-主动辊，4-侧挡板装置，5-被动辊轴承座，6-被动辊，7-液压缸，8-破碎腔，9-动力装置。
具体实施方式
如图1所示，机架1框体内放置有主动辊3及其轴承座2、被动辊6及其轴承座5。被动辊轴承座5与机架1立柱间放置有液压缸7，液压缸7提供压力将被动辊轴承座5压向主动辊轴承座2，也即将被动辊6压向主动辊3，该力即等于破碎物料的压力。主动辊轴承座2固定在机架1内，不能移动，被动辊轴承座5在机架1内处于浮动状态，依破碎腔物料情况和破碎压力大小能前后移动。主动辊3一轴端连有动力装置9，动力装置9包括减速机、电动机等。侧挡板装置4固定在主动辊3和被动辊6两端的机架1上，与两辊面共同构成破碎腔8。

Claims (2)

1.一种单辊驱动的双辊式破碎机，它包括机架、固定辊、活动辊和压力装置，其特征是在固定辊轴上设置驱动装置，活动辊为被动辊不设驱动装置，主动辊通过物料摩擦带动被动辊转动。
2.如权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于主动辊直径小于被动辊直径，根据物料的物理特性，直径比为1∶1.2-5.0之间。
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