CN2775359Y - 管道式排气扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道式排气扇，包括机壳、电机、圆筒状扇叶，电机固定于机壳的内腔中，圆筒状扇叶固定于电机的输出轴上，机壳的底面为进风口，电机的中心轴线与机壳的底面平行，电机及圆筒状扇叶位于机壳内腔的一侧，在该侧的机壳上设有出风口，它的出风方向与进风方向呈空间90°；机壳内腔的另一侧为进风通道；在电机中心轴线的延长线上的、机壳内腔进风通道的侧面面板为活动式面板，该面板与机壳为可拆式连接。本实用新型可实现电机转子的中心轴与轴承处于正确工作状态，电机散热效果好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排气扇，尤其涉及一种安装在室内天花板或吊顶上的管道式排气扇。
背景技术
应用管道式排气扇将室内的混浊空气排出室外，已被普遍使用。现有的管道式排气扇主要由机壳、电机、圆筒状扇叶组成，其电机固定于机壳内，圆筒状扇叶固定于电机的输出轴上，机壳的底面为进风口，机壳的一侧面上有一出风口，电机的中心轴线与机壳的底面垂直。当管道式排气扇安装于室内天花板或吊顶上时，由于其电机的中心轴线呈垂直方向，在圆筒状扇叶、电机转子的重力作用下，尤其是电机转子重力的作用下，电机转子中心轴的端面与轴承的端面会磨擦发热，如此的工作状态是与轴承的正常工作状态相违背的，电机运转一定时间后，在轴承位会产出异常响声，同时伴有震动发生，降低了电机的使用寿命。另一方面，现有管道式排气扇的电机的散热效果不好，电机工作一段时间后，极易发热形成高温，加速了电机中漆包线的老化，降低了电机的性能，从而进一步缩短了电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有管道式排气扇的电机轴承易磨损的问题，提供一种使电机轴承处于正确工作状态、使用寿命长的管道式排气扇。
本实用新型的另一个目的是解决现有电机散热效果不好的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案是：管道式排气扇，包括机壳、电机、圆筒状扇叶，电机固定于机壳的内腔中，圆筒状扇叶固定于电机的输出轴上，机壳的底面为进风口，其特征在于：电机的中心轴线与机壳的底面平行，电机及圆筒状扇叶位于机壳内腔的一侧，在该侧的机壳上设有出风口，它的出风方向与进风方向呈空间90°；机壳内腔的另一侧为进风通道；在电机中心轴线的延长线上的、机壳内腔进风通道的侧面面板为活动式面板，该面板与机壳为可拆式连接。
所述的活动式面板位于机壳上与圆筒状扇叶对应的一侧。
所述的活动式面板位于机壳上与电机对应的一侧，圆筒状扇叶上远离电机的一端有挡板密封，另一端呈开口状。
所述的圆筒状扇叶上靠近电机的一端的端面圆周上还固定有一圈小散热叶片，散热叶片的排列方向与圆筒状扇叶的叶片一致。
所述的机壳可以是整体结构或拼装结构。
所述的机壳内腔上固定电机的位置的下部还设有二个长圆形的进气口，一个位于电机固定腔的底部，另一个位于电机固定腔的一侧。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，电机中心轴线与进风口水平，即当排气扇安装在室内天花板或吊顶上时，电机呈水平放置，电机转子的中心轴与轴承均处于正确的工作状态；另一方面，由于在圆筒状扇叶的后部增加了一圈散热叶片，有利于电机的散热，保证了电机能在低温下工作，延长了电机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例主视图的局部剖视图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型另一个实施例主视图的局部剖视图。
图4是图3的右视图。
具体实施方式
实施例1，如图1、图2所示，本实用新型管道式排气扇包括电机1、圆筒状扇叶3、机壳4、隔板5、活动式面板6、防回流罩7。电机1通过螺丝固定在机壳4的电机固定腔12内，圆筒状扇叶3通过螺母固定在电机1的输出轴上；圆筒状扇叶3上靠近电机的一端为一圈小散热叶片2组成的扇叶，它能使电机更好地进行散热，小散热叶片2的排列方向与圆筒状扇叶3上其它叶片的方向一致，小散热叶片2的外径比电机固定腔略小，其内径比电机1的外径大，当圆筒状扇叶3固定在电机1的输出轴上时，散热叶片2不会碰到机壳4或电机1的固定螺丝；电机及圆筒状扇叶位于机壳内腔的左侧，风从机壳4的底面13处进入，机壳内腔的右侧为进风通道9；在机壳4的风道10与进风通道9之间设有一隔板5，其外形与机壳内腔相吻合，中间设有圆孔，其孔的大小比圆筒状扇叶3的内径小、位置与圆筒状扇叶3的位置相对应，并通过螺钉与机壳固定连接；在电机中心轴线的延长线上的、机壳内腔进风通道9的侧面面板为活动式面板6，它与机壳4为可拆式连接，以方便生产及维修，该活动式面板6与隔板5之间的距离越大，则进风量越大；靠电机1一侧的上部为出风口8，进风口9与出风口8呈空间90°；在出风口8处安装有防回流罩7，以防止电机1不工作时，室外空气进入室内，防回流罩7与出风口8活动连接。机壳4的电机固定腔12下部还设有二个长圆形的进气口11，其中的一个进气口位于电机固定腔12的底部，另一个位于电机固定腔12的一侧，以利于对电机散热时空气的交换。
机壳4可以是整体结构或拼装结构。
实施例2，如图3、图4所示，本实用新型管道式排气扇的电机及圆筒状扇叶位于机壳内腔的右侧，进风通道9位于机壳内腔的左侧，即从电机背后进风；圆筒状扇叶3通过螺母固定在电机1的输出轴上，圆筒状扇叶3上远离电机1的一端有挡板密封，另一端呈开口状；在机壳4的风道10与进风通道9之间固定有一隔板5，其外形与机壳内腔相吻合，中间设有圆孔，其孔的大小比圆筒状扇叶3的外径大、位置与圆筒状扇叶3位置相对应，电机1固定在隔板5上；在电机1中心轴线的延长线上的、机壳4内腔的左侧的侧面面板为活动式面板6，它与机壳4为可拆式连接；靠电机1一侧的上部为出风口8，进风口9与出风口8呈空间90°；在出风口8处安装有防回流罩7，防回流罩7与出风口8活动连接。
Claims (6)
1、管道式排气扇，包括机壳、电机、圆筒状扇叶，电机固定于机壳的内腔中，圆筒状扇叶固定于电机的输出轴上，机壳的底面为进风口，其特征在于：电机的中心轴线与机壳的底面平行，电机及圆筒状扇叶位于机壳内腔的一侧，在该侧的机壳上设有出风口，它的出风方向与进风方向呈空间90°；机壳内腔的另一侧为进风通道；在电机中心轴线的延长线上的、机壳内腔进风通道的侧面面板为活动式面板，该面板与机壳为可拆式连接。
2、根据权利要求1所述的管道式排气扇，其特征在于：所述的活动式面板位于机壳上与圆筒状扇叶对应的一侧。
3、根据权利要求1所述的管道式排气扇，其特征在于：所述的活动式面板位于机壳上与电机对应的一侧，圆筒状扇叶上远离电机的一端有挡板密封，另一端呈开口状。
4、根据权利要求1或2所述的管道式排气扇，其特征在于：所述的圆筒状扇叶上靠近电机的一端的端面圆周上还固定有一圈小散热叶片，散热叶片的排列方向与圆筒状扇叶的叶片一致。
5、根据权利要求1或2或3所述的管道式排气扇，其特征在于：所述的机壳可以是整体结构或拼装结构。
6、根据权利要求1或2所述的管道式排气扇，其特征在于：所述的机壳内腔上固定电机的位置的下部还设有二个长圆形的进气口，一个位于电机固定腔的底部，另一个位于电机固定腔的一侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520081188 CN2775359Y (zh) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | 管道式排气扇 |
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| CN 200520081188 CN2775359Y (zh) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | 管道式排气扇 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103016373A (zh) * | 2012-12-15 | 2013-04-03 | 浙江省质量检测科学研究院 | 一种带有电机强迫通风整体散热结构的高效家用换气扇 |
| CN107795508A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-13 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种排气扇 |
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2005
- 2005-03-17 CN CN 200520081188 patent/CN2775359Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN107795508A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-13 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种排气扇 |
| CN107795508B (zh) * | 2017-11-30 | 2023-10-10 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种排气扇 |
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