CN2775071Y - 金属有机化学气相沉积大面积氧化锌透明导电膜反应器 - Google Patents

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赵颖
薛俊明
仁慧志
魏长春
张德坤
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Abstract

本实用新型涉及一种氧化锌透明导电膜的制备设备,特别是用金属有机化学气相沉积法(MOCVD)制备氧化锌透明导电膜的反应器,以便实现制备氧化锌透明导电膜的大面积均匀性。 MOCVD法制各氧化锌透明导电膜,具有无轰击,衬底温度低(~ 150℃)等优点,特别适合于低温薄膜太阳电池应用,对提高电池效率有重要作用。本实用新型的技术方案:这种金属制备氧化锌透明导电膜的反应器,是在一个圆柱形反应室中设置加热丝、匀热板、二乙基锌和硼烷布气管、水布气管等,其特点在于:二乙基锌和硼烷布气管为梳状,梳状分管上布有微孔,水布气管呈十字交叉状。本新型的有益效果:反应器结构简单、造价低,在不加旋转的情况下,20cm×20cm基片范围内实现了薄膜不均匀性小于5%。

Description

金属有机化学气相沉积大面积氧化锌透明导电膜反应器
技术领域
本实用新型涉及一种氧化锌透明导电膜的制备设备,特别是用金属有机化学气相沉积法(MOCVD)制备氧化锌透明导电膜的反应器,以便实现制备氧化锌透明导电膜的大面积均匀性。
背景技术
氧化锌透明导电膜在薄膜太阳电池、发光器件、光电集成中具有重要应用,MOCVD法制备氧化锌透明导电膜,具有无轰击,衬底温度低(~150℃)等优点,特别适合于低温薄膜太阳电池应用,对提高电池效率有重要作用。另外,MOCVD法可直接生长出绒面ZnO透明导电膜,消除了溅射法中形成绒面的酸腐蚀程序造成的污染。绒面ZnO透明导电膜可在薄膜太阳电池中起陷光作用,增加吸收层的光吸收,对提高电流密度有显著效果。现有技术主要用于实验室小面积材料研究,最大面积10cm*10cm,其反应器设计如图1所示。
发明内容
MOCVD法制备ZnO透明导电膜的原理为:水与二乙基锌(DEZ)进行化学反应生成ZnO和水,具体化学反应过程为:
1)水分子首先吸附于衬底上形成反应中心
2)二乙基锌分子同样吸附于衬底上形成反应中心
3)二乙基锌分子与水分子反应生成二氢氧化锌
            
4)二氢氧化锌分解成水和氧化锌,水蒸发离开衬底,氧化锌留在衬底上形成薄膜
            
本实用新型的技术方案:这种金属有机化学气相沉积法制备大面积氧化锌透明导电膜的反应器,它是一个圆柱形反应室,圆柱形反应室中,加热丝安置在一个固定平板上,紧靠加热丝为匀热板,衬底紧密贴在匀热板上;平行于衬底依次安置二乙基锌布气管,水布气管;匀热板与加热丝之间距离、衬底与二乙基锌布气管之间距离、二乙基锌布气管与水布气管之间距离都可以调节;衬底旋转轴从反应器一侧中间***、穿过加热丝固定板和加热丝后垂直固定在匀热板中心位置;在加热丝固定板后方设置一出气口;在衬底表面对应的反应室一侧设置一观察窗;其特点在于:二乙基锌和硼烷从进气口进入二乙基锌和硼烷混气管,再分别进入6个二乙基锌布气分管,再从其上的喷气孔喷出,与水布气分管喷出的水混合、反应,水是从水进气口进入的,二乙基锌布气管和水布气管的相对位置可调。
本实用新型的有益效果:反应器结构简单、造价低,在不加旋转的情况下,20cm*20cm基片范围内实现了薄膜不均匀性小于5%。
附图说明
图1:日本东京工业大学反应器结构示意图
图2:本实用新型的反应器结构图
图3:本实用新型反应器结构示意图
图4:二乙基锌布气管示意图
图5:水布气管示意图
图中:1、水进气口  2、水布气管  3、二乙基锌和硼烷进气口  4、二乙基锌布气管  5、衬底  6、匀热板  7、加热丝  8、出气口  9、腔体  10、观察窗  11、加热丝固定板  12、衬底旋转轴  13、二乙基锌和硼烷混气管  14、二乙基锌布气分管15、喷气孔  16、水布气分管  17.喷嘴
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型反应器的结构进行具体说明:
这种金属有机化学气相沉积法制备大面积氧化锌(ZnO)透明导电膜的反应器,它是在一个圆柱形反应室9中,加热丝7安置在一个固定平板11上,紧靠加热丝为匀热板6,衬底5紧密贴在匀热板上;平行于衬底依次安置二乙基锌布气管4,水布气管2;匀热板与加热丝之间距离、衬底与二乙基锌布气管之间距离、二乙基锌布气管与水布气管之间距离都可以调节;衬底旋转轴12从反应器一侧中间***、穿过加热丝固定板和加热丝后垂直固定在匀热板中心位置;在加热丝固定板后方设置一出气口8;在衬底表面对应的反应室一侧设置一观察窗10;其特点在于:二乙基锌和硼烷从进气口3进入二乙基锌和硼烷混气管13,再分别进入6个二乙基锌布气分管14,再从其上的喷气孔15喷出,与水布气分管16喷出的水混合、反应,水是从水进气口1进入的,二乙基锌布气管和水布气管的相对位置可调。
二乙基锌布气管为梳状,其上的二乙基锌布气分管14互相平行,管上打喷气孔,与二乙基锌和硼烷混气管垂直,二乙基锌和硼烷混气管直径较大,二乙基锌布气分管14直径较小,气体从布气分管上的喷气孔喷出,以保证二乙基锌和硼烷气体的充分混合和空间的均匀分布。
水布气分管是十字交叉形的,4个喷嘴17位于二乙基锌布气分管的1/4对角线处,以保证水气空间分布的均匀性以及与二乙基锌的均匀反应。
反应器中,二乙基锌(DEZ)布气管为梳状,管上打喷气孔,喷出DEZ,如图4示。
反应器中,H2O布气管为十字交叉状,如图5示。管子排布在衬底对角线方向,喷口位于衬底对角线的1/4处,H2O,DEZ布气管装配位置如图2示
如上设计,H2O与DEZ在腔中分布均匀,因此获得了大面积均匀的ZnO透明导电膜。在20×20cm2范围ZnO透明导电膜厚度不均匀性小于5%。
实际工艺为:H2O和DEZ分别由氩(Ar)气携带进入低真空反应腔,在腔中二者相遇后发生化学反应,生成的ZnO沉积在加热的衬底上。

Claims (3)

1.一种金属有机化学气相沉积大面积氧化锌透明导电膜反应器,其特征在于:它是一个圆柱形反应室,圆柱形反应室(9)中,加热丝(7)安置在一个固定平板(11)上,紧靠加热丝为匀热板(6),衬底(5)紧密贴在匀热板上;平行于衬底依次安置二乙基锌布气管(4),水布气管(2);衬底旋转轴(12)从反应器一侧中间***、穿过加热丝固定板和加热丝后垂直固定在匀热板中心位置;在加热丝固定板后方设置一出气口(8);在衬底表面对应的反应室一侧设置一观察窗(10)。
2.根据权利要求1所述的金属有机化学气相沉积大面积氧化锌透明导电膜反应器,其特征在于:二乙基锌布气管为梳状,其上的二乙基锌布气分管(14)互相平行,管上打喷气孔,与二乙基锌和硼烷混气管垂直,二乙基锌和硼烷混气管直径大于二乙基锌布气分管(14)。
3.根据权利要求1所述的金属有机化学气相沉积大面积氧化锌透明导电膜反应器,其特征在于:水布气分管是十字交叉形的,4个喷嘴(17)位于二乙基锌布气分管的1/4对角线处。
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