CN2775032Y - 全自动水处理机 - Google Patents

Abstract

一种全自动水处理机，包括若干个滤筒、进水管、出水管、反冲洗管和排污管，进水管、出水管和反冲洗管分别与滤筒相连通，滤筒内装有复合滤料，其中，滤筒包括进水箱、滤料层和清水箱，滤筒通过反冲洗管与排污管相连通，每个滤筒可独立完成过滤和反冲洗操作。该水处理机进一步包括有由电磁阀、电接点压力表和时间继电器组成的反冲洗控制装置，电磁阀安装在反冲洗管上。

Description

全自动水处理机

技术领域

本实用新型涉及一种给水处理***，尤其是指一种全自动水处理机。

背景技术

目前，游泳池给水处理***主要为砂缸过滤***及重力式无阀过滤器。其中，砂缸过滤***设备简单，但滤后水质浊度较高，过滤效果不显著，反冲洗时间长，浪费水量较多，同时，处理过程中需投加多种水处理药剂，且需定期换水，增加了日常运行的费用，自动化程度不高，需要人工进行反冲洗，操作复杂。重力式无阀过滤器利用虹吸原理进行定期自动冲洗，无需反冲洗水泵和阀门控制，操作简单，但重力式无阀过滤器体积较大，功能不稳定，设备在反冲洗的同时还在进水，时有虹吸破坏不彻底，反冲洗耗水量较大，冲洗强度无法控制，冲洗强度不够而导致冲洗不彻底，多个过滤器同时使用时经常会有同时反冲洗，造成大量跑水的现象。

因此，提供一种高效、节能、自动化程度高的全自动水处理机，提高水处理效果及设备的功能稳定性，降低水处理***的运行费用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效、节能、自动化程度高的全自动水处理机，提高水处理效果，降低水处理***的运行费用。

一种全自动水处理机，包括滤筒、进水管、出水管、反冲洗管和排污管，进水管、出水管和反冲洗管分别与滤筒相连通，滤筒内装有复合滤料。

在本实用新型的一个实施例中，全自动水处理机还包括若干个滤筒，所述滤筒包括进水箱、滤料层和清水箱。滤筒通过反冲洗管与排污管相连通，清水箱由相互连通的清水室和贮水箱组成，每个滤筒可独立完成过滤和反冲洗操作。

该全自动水处理机进一步包括有由电磁阀、电接点压力表和时间继电器组成的反冲洗控制装置，电磁阀安装在反冲洗管上，通过滤筒内压力控制全自动水处理机的工作状态。

进水箱内置有配水管及其管口封闭装置。进水管与配水管相连通，管口封闭装置由浮块、导杆、连接杆和封闭板组成，浮块以导杆为轴上下浮动，封闭板两端通过连接杆与所述浮块相连。

与现有技术相比较，本实用新型的全自动水处理机具有以下优点：一、采用自动控制完成过滤和反冲洗操作，自动化程度高，性能可靠，节约日常运行成本。二、设备体积较小，构造简单，处理水量大。三、反冲洗操作效率高，节约反冲洗时间和用水量。四、采用复合滤料进行水处理，无需投加混凝剂、絮凝剂、除藻剂，使得经过滤处理后的水质好、浊度小。因此，本实用新型的全自动水处理机运行成本低，经济实用，适用于游泳池、河湖、景观水、饮用水等水处理。

附图说明

图1为本实用新型全自动水处理机的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型全自动水处理机中某两个相邻的滤筒示意图。

具体实施方式

本实用新型一种全自动水处理机，参照图1和图2所示，包括若干个滤筒1、进水管2、出水管3、反冲洗管4和排污管5。其中，滤筒包括进水箱10、滤料层20和清水箱30。

参照图2所示，进水箱10设于滤筒的上部，进水管2与进水箱10相连通，通过进水管2向进水箱10注水，进水箱10内置有配水管和浮筒。在本实施例中，以滤筒100及其相邻的另一滤筒200为例，滤筒100的进水箱10a内置有配水管101和浮筒103，同样，所述滤筒200的进水箱10b内置有配水管102和浮筒104。配水管101、102均与进水管2相通，并分别贯通伸入所述箱体10a、10b内，用于分配箱体10a、10b的进水。浮筒103由浮块103a、导杆103b、连接杆103c和封闭板103d组成，浮块103a以导杆103b为轴上下浮动，封闭板103d呈锥形，其两端通过连接杆103c与所述浮块103a相连，并悬设于配水管101的管口下方。同样，浮筒104由浮块104a、导杆104b、连接杆104c和封闭板104d组成，浮块104a以导杆104b为轴上下浮动，封闭板104d呈锥形，其两端通过连接杆104c与所述浮块104a相连，并悬设于配水管102的管口下方。

如图2所示，在本实施例中，以滤筒100为例，反冲洗管4一端与排污管5相连通，另一端伸入箱体10a内，反冲洗管4上安装有电磁阀42，通过滤筒100内压力控制全自动水处理机100的工作状态。当进行过滤操作时，电磁阀42关闭，当进行反冲洗操作时，电磁阀42被打开。

参照图2所示，以滤筒100为例，滤筒100中部内均设有滤料层20，滤料层20底部设有一小阻力滤板202。通过所述滤板202将滤料层20与清水箱30相隔离，滤板202上方堆砌有多层复合滤料组成的过滤层，通过滤料层20过滤后的水浊度小，且水质好。

参照图2所示，清水箱30设于滤筒100的底部，其由清水室302和贮水箱304组成，清水室302藉由滤板202与滤料层20相隔，清水室302与贮水箱304之间藉由一个半开的挡板306相隔，清水室302与贮水箱304相连通。贮水箱304与出水管3相连通。

另外，如图3所示，所述滤筒上还进一步设有反冲洗控制装置，所述反冲洗控制装置包括电接点压力表6和时间继电器7，通过滤筒内的压力控制全自动水处理机100的工作状态。

以下为本实用新型全自动水处理机100的水处理过程工作原理：

参照图2所示，以滤筒100为例，首先，将待处理水经进水管2引进进水箱2内；其次，待处理水经过配水管101由进水箱2分别导入箱体10a内；然后，待处理水由箱体10a渗入滤料层20内，经过滤料层20的复合滤料进行过滤处理后，分别流入清水箱30的清水室302内，汇集后，流入贮水箱304内，最后，通过出水管3将贮水箱304内的水排出。如此循回操作，以实现自动过滤水的目的，且滤后水质混浊度低，不需经常更换滤料，节约日常运行费用。

经过反复多次的过滤操作后，滤料层20内截留杂质较多时，滤料层20的过滤阻力增大，过滤速度减缓，从而使得滤筒100内的水压增大，当其中一个滤筒100内的压力达到电接点压力表6的设定压力值时，接通反冲洗管4上的电磁阀42，电磁阀42即被自动打开，反冲洗管4将滤筒100和排污管5相连通，由于滤筒100与外界存在一定压力差，迫使滤筒100内的水自下而上对滤料层20进行反冲洗，最后通过排污管5将污水排出。在反冲洗过程中，滤筒100内的浮筒103在高速水流的冲压下带动封闭板103d、104d分别将配水管103、104的管口堵住，即停止进水，同时防止滤料进入进水管2内流失。当反冲洗操作达到时间继电器7设定的反冲洗时间时，控制装置的自控程序操纵电磁阀42关闭，该滤筒100的反冲洗过程结束。此时，箱体10a内的浮块103a在重力作用下重新下降，同时带动封闭板103d向下移动，配水管101即被重新打开。在本实用新型的一个实施例中，通过设定的程序控制反冲洗的时间，如5分钟后第二个滤筒200上的电磁阀打开，进行滤筒200的反冲洗，其他滤筒按此程序依次进行反冲洗。

在本实用新型的一个实施例中，通过排污管5将若干个滤筒环形相连，所述排污管5设有一个出口，每次各个滤筒的反冲洗的污水均由排污管5排出。

在本实用新型中，通过电接点压力表6和时间继电器7设定每个滤筒的电磁阀42的开启时间，即控制对滤筒进行反冲洗的时间。本实用新型全自动水处理机依靠自动控制进行反冲洗和过滤操作，无需另设反冲洗水泵提供反冲洗水压，使得各个滤筒的反冲洗操作不同时进行，过滤操作不间断。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种全自动水处理机，其特征在于包括滤筒、进水管、出水管、反冲洗管和排污管，所述进水管、出水管和反冲洗管分别与滤筒相连通，滤筒内装有滤料。

2.根据权利要求1所述的全自动水处理机，其特征在于：所述全自动水处理机具有若干个滤筒，所述滤筒通过反冲洗管与排污管相连通。

3.根据权利要求1所述的全自动水处理机，其特征在于：所述滤筒包括进水箱、滤料层和清水箱。

4.根据权利要求1所述的全自动水处理机，其特征在于：所述全自动水处理机进一步设置有反冲洗控制装置。

5.根据权利要求4所述的全自动水处理机，其特征在于：所述反冲洗控制装置包括电磁阀、电接点压力表和时间继电器。

6.根据权利要求3所述的全自动水处理机，其特征在于：所述进水箱内置有配水管及其管口封闭装置。

7.根据权利要求6所述的全自动水处理机，其特征在于：所述进水管与配水管相连通，所述管口封闭装置由浮块、导杆、连接杆和封闭板组成，所述浮块以导杆为轴上下浮动，封闭板两端通过连接杆与所述浮块相连。

8.根据权利要求3所述的全自动水处理机，其特征在于：所述清水箱由相互连通的清水室和贮水箱组成。

9.根据权利要求7所述的全自动水处理机，其特征在于：所述封闭板呈锥形。

10.根据权利要求5所述的全自动水处理机，其特征在于：电磁阀安装在反冲洗管上。

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