CN2773318Y - 润滑油加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对机械设备中运行的润滑油进行加热的润滑油加热器，包括安装板和固定于其上并依次连接的进油管、带有驱动电机的油泵、加热器和出油管，以及一个配有电源的控制箱，所述加热器是由设置有进油口和出油口的密闭内空壳体和电加热元件构成，电加热元件固定在壳体中的出油口端，壳体的进油口通过管道与油泵相连，壳体出油口与出油管相连，在进油管和油泵之间还设有粗过滤器，在加热器和出油管之间还设有精过滤器，加热器的控制电路和驱动电机的控制电路均与中央处理器相连并设置于控制箱中，该设备完整成套、自成体系、能对机械设备中运行的润滑油在短时间内加热到正常运行温度，并对加热温度进行自动控制，特别适用于在寒冷地带(时期)使用的机械设备。

Description

润滑油加热器

技术领域

本发明涉及一种对机械设备，尤其是对石油、天然气行业中使用的户外机械设备中的液态润滑油进行快速加热和过滤的装置。

背景技术

有许多在寒冷地带(时期)使用的机械设备，如石油、天然气行业的天然气压缩机、抽油机等，设备中的润滑油粘度大、流动性差、暖机所需时间长，在初始启动运转时不能给各个摩擦副表面提供良好的润滑，为此，需要对机械设备中的润滑油进行快速加热，以缩短机械设备启动时所需的暖机时间，让设备在短时间内进入正常运行，而常规的润滑油加热器，如ZL91229711.5，它采用电阻片加热，功率小，能处理的润滑油少；且其没有温度检测和控制装置，无法控制加热后的润滑油的温度；该加热器没有自成体系，适用范围窄，只是作为储油设备的附件使用，无法对机械设备中运行的润滑油进行加热。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种完整成套、自成体系的润滑油加热器，能对机械设备中运行的润滑油进行快速加热，并能对加热温度进行自动控制。

为达到上述目的，本实用新型的润滑油加热器包括安装板和固定于其上并依次连接的进油管、带有驱动电机的油泵、加热器和出油管，以及一个配有电源总线的控制箱，所述加热器是由设置有进油口和出油口的密闭内空壳体和电加热元件构成，电加热元件固定在壳体中的出油口端，电加热元件可以是U形不锈钢加热管，壳体的进油口通过管道与油泵相连，壳体出油口与出油管相连，控制箱中设有驱动电机的控制电路和加热器的控制电路，分别控制电机和加热器的启动和停机。

作为本实用新型的进一步改进，在加热器的进油口和电加热元件之间设有与加热器横截面形状相适宜的扰流板，该扰流板的下半部分设有数个小孔，目的在于使得润滑油从加热管下方向斜上方流动，以及时带走热量；

其中在控制箱中还设有一中央处理器，驱动电机的控制电路通过断电延时继电器与中央处理器的一输出端相连，加热器的控制电路通过通电延时继电器与中央处理器的另一输出端相连；在驱动电机的控制电路和断电延时继电器之间还连接有一个手动/自动转换开关；在加热器的控制电路和通电延时继电器之间还连接有一个手动/自动转换开关；

在进油管和油泵之间可设有Y型粗过滤器，在加热器和出油管之间可设有精过滤器，该精过滤器为筒式机油滤清器；

在加热器的进油口和出油口分别设有温度传感器，进油口处为低温传感器，出油口处为高温传感器，与它们匹配的控制箱中的低、高温检测电路分别和中央处理器的输入端相连；

在加热器的出油口还设有流量传感器，用于检测出油口处的润滑油流量，与之匹配的在控制箱中的流量检测电路和中央处理器的输入端相连；

在控制箱中还设有和中央处理器相连的存储器，存储器用于存储低、高温传感器处设定的温度值和流量传感器处设定的润滑油最低流量。

综上所述，本实用新型的润滑油加热器完整成套、自成体系，具有加热速度快的优点，并能对加热温度进行自动控制和对润滑油进行自动过滤。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为扰流板的主视图。

图3为本实用新型的电路框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1可知，本实用新型有一块安装板1，固定于安装板1上的进油管2、Y型粗过滤器3、带有驱动电机5的油泵4、密闭内空壳体的加热器6、流量传感器7、筒式机油滤清器8和出油管9依此串接，在加热器6的进油口和出油口分别设有低、高温传感器11和12，电加热元件14固定在密闭内空壳体中的出油口端，在加热器6的进油口和电加热元件14之间设有扰流板13，该扰流板13的下半部分设有数个小孔，目的在于使得润滑油从加热管下方向斜上方流动，以及时带走热量，加热器6内的电加热元件14为U形不锈钢加热管，其功率根据需要，可大可小，能达到快速加热的目的即可，安装板1上还固定有一控制箱10，由图3可知，其内部设有中央处理器、电机控制电路、加热器控制电路、手动/自动转换开关、断电延时继电器、通电延时继电器低、高温检测电路、流量检测电路和存储器，其中，电机控制电路和加热器控制电路均通过手动/自动转换开关，再分别通过断电延时继电器和通电延时继电器与中央处理器的输出端相连，低、高温检测电路、流量检测电路分别和中央处理器的输入端相连，存储器和中央处理器通过通讯回路相连。

工作时，接通电源后，选择将手动/自动转换开关置于自动位，按动启动按钮，所有电路元器件均进入自动控制程序，中央处理器同时指令驱动电机5和加热器6启动，驱动电机5可立即启动，带动油泵4向加热器6供油，润滑油经Y型粗过滤器3，可过滤掉润滑油中直径大于0.5mm的各类杂质，以保护油泵正常运行，加热器6因通电延时继电器的延时作用，比驱动电机5延时30秒启动，以保证加热器6中有足够的润滑油，以保护U形不锈钢加热管，被加热的润滑油经筒式机油滤清器8再次过滤后流入机械设备中，设置在筒式机油滤清器8进出口端的两只压力表正常时两表的显示应是一致的，当两表的压差达到0.2MPa时，说明筒式机油滤清器8的滤口严重堵塞，需及时清洗更换滤芯。在运行过程中，流量传感器7将检测到的加热器6出油口的流量传给中央处理器，中央处理器将此值与存于存储器中的预设值比较，发现高于预设值(8L/min)时，则正常工作；当发现低于预设值时，发出指令断开加热器控制电路，以保护U形不锈钢加热管不被烧坏；低温传感器11将检测到的加热器6进油口处的油温传给中央处理器，中央处理器将此值与存于存储器中的预设值(27℃)比较，当发现低于预设值时，则正常工作；当发现高于预设值时，发出指令断开加热器控制电路，以防止油温过高；同理，当高温传感器12将检测到的加热器6出油口处的油温传给中央处理器，中央处理器将此值与存于存储器中的预设值(38℃)比较，当发现低于预设值时，则正常工作；当发现高于预设值时，发出指令断开加热器控制电路，以防止油温过高。当工作完，需停机时，按动启动按钮，中央处理器同时指令驱动电机5和加热器6停机，因断电延时继电器的延时作用，先断开加热器控制电路，再延时30秒断开驱动电机控制电路，让润滑油在***中再运行30秒，并在扰流板13的作用下，使得润滑油从加热器6的下方向斜上方流动，以及时带走热量，延长加热器6的使用寿命。

当手动/自动转换开关置于手动位时，驱动电机5和加热器6的启动和停机均通过人工操作电机控制电路和加热器控制电路中的开关进行，在该状态下，则温度保护和流量保护均不起作用，这种手动控制的目的在于人工启动油泵电机，驱动管路中的润滑油，以达到清洁润滑油和摩擦副表面的作用。

作为本实用新型的进一步改进，在电机控制电路、加热器控制电路中采用空气开关，对过载和缺相进行保护；控制箱10还可设有温度、流量显示装置，电机故障显示，加热器故障显示及远传接口；为应急，在电路总线还设有紧急停车电路；为适宜于石油、天然气行业，驱动电机5和控制箱10可采用防爆型。

Claims (10)

1.一种润滑油加热器，包括安装板和固定于其上并依次连接的进油管、带有驱动电机的油泵、加热器和出油管，以及一个配有电源的控制箱，其特征在于所述加热器是由设置有进油口和出油口的密闭内空壳体和电加热元件构成，电加热元件固定在壳体中的出油口端，壳体的进油口通过管道与油泵相连，壳体出油口与出油管相连，其中，加热器的控制电路和驱动电机的控制电路设置于控制箱中。

2.根据权利要求1所述的润滑油加热器，其特征在于所述的电加热元件为U形不锈钢加热管。

3.根据权利要求1所述的润滑油加热器，其特征在于在加热器的进油口和电加热元件之间设有扰流板，该扰流板的下半部分设有数个通孔。

4.根据权利要求1所述的润滑油加热器，其特征在于在控制箱中还设有一中央处理器，驱动电机的控制电路通过断电延时继电器与中央处理器的一输出端相连，加热器的控制电路通过通电延时继电器与中央处理器的另一输出端相连。

5.根据权利要求4所述的润滑油加热器，其特征在于在驱动电机的控制电路和断电延时继电器之间还连接有一个手动/自动转换开关。

6.根据权利要求4所述的润滑油加热器，其特征在于在加热器的控制电路和通电延时继电器之间还连接有一个手动/自动转换开关。

7.根据权利要求1至6任一所述的润滑油加热器，其特征在于在进油管和油泵之间还设有粗过滤器，该粗过滤器为Y型过滤器，在加热器和出油管之间还设有精过滤器，该精过滤器为筒式机油滤清器。

8.根据权利要求7所述的润滑油加热器，其特征在于在加热器的进口和出油口分别设有温度传感器，两温度传感器的温度检测电路均设置于控制箱中并分别与中央处理器的两个输入端相连。

9.根据权利要求8所述的润滑油加热器，其特征在于：在加热器的出油口还设有流量传感器，该流量传感器的流量检测电路设置于控制箱中并与中央处理器的输入端相连。

10.根据权利要求9所述的润滑油加热器，其特征在于中央处理器和一存储器相连。

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