CN2771661Y - 一种上进风节能燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于燃气灶具的燃烧器，其目的在于克服上述缺点而提供一种加热均匀、燃烧充分、高效节能的上进风燃烧器。结构上包括2个或2个以上、大小不一、内外嵌套的环形大盖;燃烧器腔体顶部设置火盖底座与各个火盖连通，侧面设置引射管;引射管内腔与燃烧器腔体连通，末端设置喷嘴；燃烧器安装于灶具面板上，大盖及火盖底座位于灶具面板上侧，燃烧器胶体及引射管位于灶具面板下侧，其特征是火盖底座设有与火盖相适应设有环形开口支座，各个开口支座之间留有上下贯穿的纵向环形通道，火盖底座与灶具面板之间保持一定距离，形成连通上述纵向环形通道的横向环形通道。

Description

一种上进风节能燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种用于燃气灶具的燃烧器，特别是一种可以用于嵌入式家用燃气灶具可实现上进风、防漏液、加热均匀、燃烧充分、高效节能的燃烧器。

技术背景

现有的上进风、防漏液嵌入式家用燃气灶具使用的燃烧器，由于其结构限制，二次空气的补充不够均匀、充分，使燃烧器的外环和内环火孔布置很不均匀，导致灶具火力分散不均，使用时会出现锅底外圈热而中心不热、外圈冒油烟而中心油不开的现象。另外由于二次空气补充不充分，使燃烧器的燃烧不够充分，所以灶具的热效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种加热均匀、燃烧充分、高效节能的上进风燃烧器。

本实用新型的进一步目的在于提供一种具有防漏液功能的上进风燃烧器。

本实用新型通过以下技术方案来实现其目的。

本实用新型为一种上进风节能燃烧器，包括2个或2个以上、大小不一、内外嵌套的环形火盖；燃烧器腔体顶部设置火盖底座与各个火盖连通，侧面设置引射管；引射管内腔与燃烧器腔体连通，末端设置喷嘴；燃烧器安装于灶具面板上，火盖及火盖底座位于灶具面板上侧，燃烧器腔体及引射管位于灶具面板下侧，其特征是火盖底座设有与火盖相适应设有环形开口支座，各个开口支座之间留有上下贯穿的纵向环形通道，火盖底座与灶具面板之间保持一定距离，形成连通上述纵向环形通道的横向环形通道。纵向环形通道和横向环形通道构成了二次空气补充的通道，结合由引射管进入的一次空气补充，能够使得燃气燃烧更为充分。并且由于纵向环形通道与环形火盖相间分布，所以二次空气补充能够及时补充各个火盖的燃烧，使得各个火盖燃烧均匀。

为了使外层火盖能够得到及时充分的空气补充，本实用新型将火盖底座外沿制作成呈倾斜的外斜面，增大了火盖的火孔和空气的接触面积，并且外界空气能够及时沿外斜面上升到火孔位置进行补充。本实用新型安装于灶具面板上，灶具面板上用于一次空气补充的开口位于火盖底座下方，在使用的过程中，当汤液溢出时，不会从一次空气孔而进入底壳，使得灶具可以实现防漏液功能，提高了燃烧器的使用寿命，降低了维护和清理的难度。

为了提高本实用新型的防漏液功能，结构上的改进是在沿火盖底座外沿正下方的灶具面板上设有储液槽，这样汤液溢出后直接流入储液槽中。

根据通用的双火盖结构来设计本实用新型，结构上是在燃烧器上设有内外嵌套的内环火盖和外环火盖，火盖底座设有与火盖相适应的内环形开口支座和外环形开口支座，内环形开口支座中间设有纵向通道，内、外环形开口支座之间设有纵向环形通道，纵向通道与横向环形通道连通。由纵横环形通道构成的二次空气补充通道的横截面上看通道呈对称的倒F形，通道的交汇位置可以根据空气动力学设置适应于空气流通的过渡曲面，使得空气能够快速流动，及时进行补充。

为实现对内外火盖的控制，本实用新型在上述结构进行改进：在燃烧器腔体设置主引射管和副引射管分别连通外环形开口支座和内环形开口支座，主引射管和副引射管末端分别设有主喷嘴和副喷嘴。由于主副引射管是相互独立的两个管道，使用者可以通过主副喷嘴分别控制外环火盖和内环火盖。

本实用新型的一次空气补充是采用通用的引射管的结构，空气从灶具面板上的开口进入底壳，并由引射管的引射口导入与喷嘴喷出的燃气混合，最后由火盖喷出燃烧。为实现空气与燃气混合的最佳比例，本实用新型的主喷嘴和副喷嘴的中心分别设置成相对于主引射管和副引射管的中心有一个偏心距离e，0mm≤e≤3mm。偏心距离的设置使得燃烧器具有最佳的一次空气引射能力，和均匀和全面的空气补充能力，使燃烧更为完全，火力更为集中，所以热效率很高，可以达到60％以上。

为实现均匀燃烧的目的，本实用新型在火盖底座的环形开口支座内侧设有分流板，分流板为与环形开口支座相配合的平板，设有均匀排列并贯穿分流板的分流孔，对于双火盖结构是设置有内外火分流板。使用过程中，燃气空气混合物，经过炉头进入火盖底座，通过外环火分流板、内环火分流板的均流作用，使燃气空气混合物均匀分配到内外火盖的各个火孔上并进行燃烧。外环火分流板、内环火分流板可以是与火盖底座分体的，通过紧固件固定在火盖底座上，也可以是与火盖底座做成联体的。分流板可以是多圆孔板式，也可以是多条缝式和单不等间隙条缝式。

本实用新型将引射管到火盖底座的过渡气流通道截面为腰形或圆形，既可以得到较大的气流通道截面而使气流的流动阻力更小和气流的分配更均匀，又可以形成二次空气补充通道。流通道截面的腰形或圆形设置能够在同等条件下最大化燃烧器的功率，并且结构上自然形成空气补充通道，简化结构，提高结构稳定性。

为了提高结构之间配合的密封性，本实用新型在引射管与火盖底座之间设有垫片，可以起到密封的作用，垫片的材料可以是铜，也可以是铝和其它密封材料。

本实用新型相对于现有技术具有以下实质性特点和进步：

1.设有二次空气补充通道，能够及时补充燃烧时所需的空气，结合一次空气补充通道能够进一步使得燃烧更加完全，燃烧功率更高；

2.灶具面板上用于一次空气补充的开口位于火盖底座下方并设置有储液槽结构，使得本实用新型具有防漏液功能；

3.火盖对应独立的引射管结构能够实现对火盖的独立控制；

4.喷嘴的中心与引射管的中心设置一个偏心距离e，0mm≤e≤3mm，使得燃烧器具有最佳的一次空气引射能力；

5.火盖底座的设有分流板，能够起到均流作用，使燃气空气混合物均匀分配到火盖的各个火孔上并进行燃烧；

6.引射管到火盖底座的气流过渡通道截面为腰形或圆形，既可以得到较大的气流通道截面而使气流的流动阻力更小和气流的分配更均匀，又可以形成二次空气补充通道；

7.引射管与火盖底座之间设有垫片，可以起到密封的作用；

8.结构简单，稳定性良好，使用方便，维护简易。

说明书附图

图1为本实用新型的结构部分剖面图；

图2为使用状态中本实用新型中心截面的侧视图；

图3为本实用新型的局部剖面图；

图4A为本图3中A处放大图；

图4B为本图3中B处放大图；

图5为本实用新型的横向剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示的上进风节能燃烧器，包括大小不一、内外嵌套的内环火盖32和外环火盖31，燃烧器腔体顶部设置火盖底座2与各个火盖连通，侧面设置主引射管41和副引射管42连通火盖底座2，主引射管41和副引射管42末端分别设有主喷嘴71和副喷嘴72，主喷嘴71和副喷嘴72固定于引射管末端的风门9上，用于外接燃气管。内环火盖32和外环火盖31上开设有内、外环火孔321、311，火孔为条形旋转火孔，有长短两种条形火孔相间旋转分布构成。内环火盖32中间形成纵向进气通道62，内环火盖32和外环火盖31之间形成纵向进气通道61。从火盖的局部剖面图可以看出，内环火盖32和外环火盖31下面分别设置有分流板82、81，分流板81、82上设有均匀排列并贯穿分流板的分流孔811、821，通过螺丝812、822固定于火盖底座2上。

使用状态下，如图2所示，燃烧器安装于灶具面板5上，灶具面板5如图中虚线所示，沿火盖底座2外沿正下方的灶具面板5上设有储液槽52，外环火盖31和内环火盖32及火盖底座2位于灶具面板5上侧，火盖底座2的外沿呈倾斜的外斜面23，并与灶具面板5之间保持一定距离，形成连通上述纵向环形通道的横向环形通道6。火盖底座2设有与外环火盖31和内环火盖32相适应的外环形开口支座21和内环形开口支座22，内环形开口支座22中间设有纵向通道62，内、外环形开口支座之间设有纵向环形通道61，纵向通道61、62与横向环形通道6连通，形成二次空气补充通道。燃烧器腔体1及主引射管41和副引射管42位于灶具面板5下侧，灶具面板5上的开口51位于火盖底座2下方，空气由开口51流至主、副引射管41、42进行混合，形成一次空气补充通道。

在燃烧的过程中，本实施例可以形成四个空气补充途径，如图2中①、②、③、④所示。途径①：一部分空气经过火盖底座2的外斜面23，补充外环火外侧；途径②：一部分空气经过灶具面板5与火盖底座2之间的开口51，通过台面一次空气孔进入底壳，再由主、副喷嘴71、72喷出的燃气由风门9引射进入炉头；途径③：一部分空气经过灶具面板5与火盖底座2之间的横向环形通道6，和纵向通道61，对外环火内侧和内环火外侧的燃烧进行补充；途径④：一部分空气经过灶具面板5与火盖底座2之间的横向环形通道61，和纵向通道62，对内环火内侧的燃烧进行补充。特别是途径①、途径③使外环火空气的补充更为均匀和全面，从而可以实现外环火火焰的均匀分布和集中并且得以完全燃烧；途径③、途径④，使内环火空气的补充更为均匀和全面，从而可以实现内环火火焰的均匀分布和集中并且得以完全燃烧。途径②为通用的一次空气补充，为使一次空气补充的具有更好的引射效果，本实施例将主喷嘴71和副喷嘴72的中心分别设置成相对于主引射管41和副引射管42的中心有一个偏心距离e，0mm≤e≤3mm。

图3为采用阶梯截面剖出主、副引射管41、42，外、内环形开口支座21、22以及外、内环火盖31、32相配合的结构图。由图中可见，主引射管41和副引射管42分别单独连通外环形开口支座21和内环形开口支座22，外、内环火盖31、32与外、内环形开口支座21、22之间分别设置有分流板81、82，燃气及空气的混合物分别从主引射管41和副引射管42引入，至外、内环火盖31、32处燃烧。图中A、B处的放大图分别如图4A和4B所示，从此两个放大图可以看出，在主引射管41和副引射管42与外环形开口支座21和内环形开口支座22之间分别设置有垫片101和102。

从图5的横截面图可以看出，主引射管41和副引射管42到火盖底座2的过渡气流通道截面411、421为腰形。腰形的截面既可以得到较大的气流通道截面而使气流的流动阻力更小和气流的分配更均匀，又可以自然形成二次空气补充通道。

Claims (10)

1.一种上进风节能燃烧器，包括2个或2个以上、大小不一、内外嵌套的环形火盖；燃烧器腔体(1)顶部设置火盖底座(2)与各个火盖连通，侧面设置引射管；引射管内腔与燃烧器腔体(1)连通，末端设置喷嘴；燃烧器安装于灶具面板(5)上，火盖及火盖底座(2)位于灶具面板(5)上侧，燃烧器腔体(1)及引射管位于灶具面板(5)下侧，其特征是火盖底座(2)设有与火盖相适应设有环形开口支座，各个开口支座之间留有上下贯穿的纵向环形通道，火盖底座(2)与灶具面板(5)之间保持一定距离，形成连通上述纵向环形通道的横向环形通道(6)。

2.根据权利要求1所述的上进风节能燃烧器，其特征是火盖底座(2)的外沿呈倾斜的外斜面(23)，灶具面板(5)上的开口(51)位于火盖底座(2)下方。

3.根据权利要求2所述的上进风节能燃烧器，其特征是燃烧器设有内外嵌套的内环火盖(32)和外环火盖(31)，火盖底座(2)设有与火盖相适应的内环形开口支座(22)和外环形开口支座(21)，内环形开口支座(22)中间设有纵向通道(62)，内、外环形开口支座之间设有纵向环形通道(61)，纵向通道(61)、(62)与横向环形通道(6)连通。

4.根据权利要求3所述的上进风节能燃烧器，其特征是燃烧器腔体(1)设有主引射管(41)和副引射管(42)分别连通外环形开口支座(21)和内环形开口支座(22)，主引射管(41)和副引射管(42)末端分别设有主喷嘴(71)和副喷嘴(72)。

5.根据权利要求4所述的上进风节能燃烧器，其特征是主喷嘴(71)和副喷嘴(72)的中心分别相对于主引射管(41)和副引射管(42)的中心有一个偏心距离e，0mm≤e≤3mm。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的上进风节能燃烧器，其特征是火盖底座(2)的环形开口支座内侧设有分流板，分流板为与环形开口支座相配合的平板，设有均匀排列并贯穿分流板的分流孔。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的上进风节能燃烧器，其特征是引射管到火盖底座的过渡气流通道截面为腰形。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的上进风节能燃烧器，其特征是引射管到火盖底座的过渡气流通道截面为圆形。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的上进风节能燃烧器，其特征是引射管与火盖底座之间设有垫片。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的上进风节能燃烧器，其特征是在沿火盖底座(2)外沿正下方的灶具面板(5)上设有储液槽(52)。

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