CN2769059Y - 墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及墨盒,包括盒体,其包含有至少一个用于储存墨液的储墨腔,至少一个用于填充墨水的注墨口,至少一个可使储墨腔与打印针连通提供墨液供应通道的供墨口,至少一个用于封堵供墨口的密封件,特点是伸出底部的供墨口外表面设置有扣紧装置,密封件包括密封垫和密封帽,密封帽包括一凹腔和扣紧机构,密封垫位于凹腔中,扣紧机构与扣紧装置相互适配将密封垫的密封面可活动地压在供墨口上。本实用新型的墨盒具有良好的闲置状态密封性,拆、装简便灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨式打印机用的墨盒,特别是在运输或余墨未尽打印针头从供墨口部位撤出等闲置状态下可以防止漏墨的墨盒。
背景技术
墨盒装置是喷墨式打印机必须的配件之一。对于单色墨盒,其结构通常包括相互连通的一大一小两个空腔。其墨水供应方式分为两种情形。一种是采用在小腔中盛装墨水,在大腔中设置泡末材料,利用材料本身的毛细管吸附作用为腔内墨水提供适当的压力,以配合打印头实现墨水输出。其次是采用在大腔中盛装墨水,小腔调整墨水压力的措施,配合单向输墨阀、出墨口内设置的泡末材料以及打印头实现墨水输出。这两种供墨方式下的供墨口,无论是在工作状态下,还是在非工作状态下,都存在供墨口的墨水泄漏问题。在非工作状态下,密封供墨口的现行技术手段通常是采用将密封膜热溶焊于供墨口,实现油墨与外部的密封状态。为保证供墨口的液密封状态,热溶焊部位的密封膜与供墨口的盒体材料都要经过一个高温溶化之后冷凝的过程,通常已处于互融凝结状态。因此,在使用墨盒装置时,必须首先除去供墨口部位的密封膜,敞开供墨口,才能实现墨水流动。如此,受损的密封膜失去密封作用,而且不具备二次使用特性。当墨盒装置处于非工作状态下时,即密封膜启封前的运输、仓储状态,或者是启封后未***打印针并具有余墨的状态下,前者的密封膜溶接状态造成一定的启封难度,后者的闲置状态无法避免漏墨,造成污染。此外,溶接状态的密封膜受损后极难修复,给墨盒回首利用带来不便。参见图5,现有技术中,墨盒10上的供墨口11采用塑料或不透水的其它材料的薄膜形式12充当密封件进行密封。其中,供墨口11可以根据密封要求凸出于墨盒底板之上,或者与墨盒底板同处于一个平面内。
例如,中国专利申请CN1133784A公开了一种带有漏斗形密封圈的墨盒。其密封圈中部具有一个通孔,其底端直径小于顶端直径,其底端靠近供墨口,可供喷墨式记录设备的供墨针状体***,并弹性地压在供墨针状体外圆周面上。当供墨针状体***供墨口时,密封圈可起到良好的密封作用,防止油墨自墨盒渗出。然而,撤出供墨针状体后,墨盒供墨口仍然存在漏墨的可能性,因此,设置有密封膜用以封闭密封圈中部通孔。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种可防止闲置状态下漏墨的墨盒,对于余墨未尽打印针撤出或者满墨量运输状态,该墨盒具有密封性良好的特点,而且安装和拆卸简便灵活,有利于空墨盒的回收,且生产成本低廉。
本实用新型的墨盒,包括一个盒体1,盒体1上包含有至少一个用于储存墨液的储墨腔,至少一个用于填充墨水的注墨口,至少一个可使储墨腔与打印针连通提供墨液供应通道的供墨口2,至少一个用于封堵供墨口2的密封件3,供墨口2自盒体1的底部4伸出,其特点是伸出底部4的供墨口2外表面设置有扣紧装置5,密封件3包括密封垫6和密封帽7,密封帽7包括一凹腔9和扣紧机构8,密封垫6位于凹腔9中,扣紧机构8与扣紧装置5相互适配将密封垫6的密封面可活动地压在供墨口2上。
优先选用外观呈圆柱形的供墨口2,扣紧装置5是自供墨口2轴向横截面外圆周径向伸出的突起51,凹腔9形状与供墨口2外观相适应,扣紧机构8是由密封帽7轴向横截面内圆周的径向伸出部分形成的凸起82和凹口81。
突起51数量可设置为四个,并对称于供墨口2的中轴均匀分布。
密封垫6可采用硅胶制成。
本实用新型的墨盒,在供墨口外部增设了一个包含有密封垫和密封帽的密封件,将密封垫嵌入密封帽中,并通过设置于供墨口上起扣紧作用的突起配合密封帽帽口的凸起,将密封帽固定于供墨口上,由密封垫的密封面向供墨口提供密封作用,使盛装有油墨的墨盒获得良好的密封。或者解除突起之间的紧扣状态,使供墨口与密封件分离,以便将墨盒安装于打印机上,或提供完整无损的空墨盒状态,以便进行空墨盒的回收利用。因此,本实用新型的墨盒在闲置状态下可获得良好的密封,不会漏墨造成污染,而且安装和拆卸简便灵活,有利于空墨盒的回收。此外,采用低廉的塑料或硅胶就可制备得到密封帽,供墨口上起扣紧作用的突起的加工手段和设备也较为简单,因此生产成本低廉。
图面说明
图1本实用新型墨盒结构分解示意图。
图2本实用新型墨盒盒体结构示意图。
图3本实用新型墨盒密封帽结构示意图。
图4本实用新型墨盒密封垫示意图。
图5现有技术墨盒结构分解示意图。
具体实施方式
图1、2、3、4分别是本实用新型实施方式之一,墨盒结构分解示意图、盒体结构示意图、密封帽结构示意图、密封垫示意图。
参见图2,本实用新型墨盒盒体结构示意图。墨盒盒体1大致呈长方体形状。盒体1内可包含有一个或多个用于储存墨液的储墨腔,该储墨腔通常由长方体的六个面围成的内部空腔经适当分隔获得(图中未示出)。与储墨腔的设计相适应,盒体1上设置有一个或多个注墨口(图中未示出)和供墨口2。通过注墨口可将墨水充入储墨腔中。供墨口2提供墨液供应通道,可使储墨腔与打印针连通。供墨口2外观呈圆柱形,并自盒体1的底部4伸出。供墨口2与打印针头接触的端面,即其外端轴向横截面与底部4平行但分别位于不通的平面内。这样可促进墨盒定位。在伸出底部4的供墨口2外圆柱面上,设置有自外圆柱面径向外伸的四个突起51,用做扣紧装置5。四个突起51均位于供墨口2的同一轴向横截面上。四个突起51外端面与供墨口2外圆柱面的距离相同。四个突起51分为两组,每组中的两个对称于供墨口2的中轴。四个突起51经过供墨口2中轴的连线相互垂直。
参见图3、4,本实用新型墨盒的密封帽结构和密封垫示意图。密封件3由密封垫6和密封帽7构成。密封帽7是其一个轴向外端面开口,其余各面封闭的内部中空的圆柱体。内部中空部分形如圆柱,构成凹腔9。供墨口2、密封帽7与凹腔9同轴。凹腔9的圆柱面直径等于供墨口2外圆柱面直径与突起51高度的两倍之和。在凹腔9的开口端面,由密封帽7的轴向横截面内圆周起径向向圆心方向伸出的部分,形成凸起82和凹口81,构成扣紧机构8。凸起82和凹口81的数量和分布形式分别与突起51对应。四个凸起82的径向内缘位于以密封帽7中轴为圆心的同心圆上,该同心圆的直径与供墨口2外圆柱面直径相同。四个凹口81的径向外缘位于以密封帽7中轴为圆心的同心圆上,该同心圆的直径等于凹腔9的圆柱面直径,或者略小于凹腔9的圆柱面直径略大于凸起82径向内缘所在同心圆直径。密封垫6采用硅胶制成,外形呈具有一定厚度的圆片。密封垫6嵌入凹腔9中,其面向供墨口2的圆面即密封面平行于供墨口2的外端面。在密封件3与供墨口2完成安装的状态下,在供墨口2轴向上,凸起82紧邻供墨口2开口部位的轴向横截端面至密封垫6的密封面的距离,等于突起51背对供墨口2开口部位的端面至密封垫6的密封面的距离,使密封垫6的密封面可以紧密地压合于供墨口2的开口端面上。
参见图1,本实用新型墨盒结构分解示意图,将密封垫6压入密封帽7的凹腔9中。将密封帽7压在供墨口2上,使突起51穿过凹口81,旋转密封件3,使突起51与凸起82紧密扣合。此时,密封垫6的密封面与供墨口2的开口端面紧密压合,即实现供墨口2的密封。反之,则可使密封件3极容易地脱离供墨口2,例如在需要使用墨盒中墨液的情况下。
上述实施方式仅是本实用新型的一种优选。根据本实用新型的内容,还可以得到诸多雷同于本实用新型的技术方案。例如。对突起或凸起的数量及其分布方式,可以调整为一个以上,或者可以是连续分布的螺纹,可以是非对称分布,也可以是不均匀分布,密封垫可以是不透墨的具有弹性的任何软质材料等等。诸如此种变化,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种墨盒,包括一个盒体(1),所述盒体(1)上包含有至少一个用于储存墨液的储墨腔,至少一个用于填充墨水的注墨口,至少一个可使所述储墨腔与打印针连通提供墨液供应通道的供墨口(2),至少一个用于封堵所述供墨口(2)的密封件(3),所述供墨口(2)自所述盒体(1)的底部(4)伸出,其特征在于伸出所述底部(4)的供墨口(2)外表面设置有扣紧装置(5),所述密封件(3)包括密封垫(6)和密封帽(7),所述密封帽(7)包括一凹腔(9)和扣紧机构(8),所述密封垫(6)位于所述凹腔(9)中,所述扣紧机构(8)与所述扣紧装置(5)相互适配将所述密封垫(6)的密封面可活动地压在所述供墨口(2)上。
2.根据权利要求1的墨盒,其特征在于所述供墨口(2)外观呈圆柱形,所述扣紧装置(5)是自所述供墨口(2)轴向横截面外圆周径向伸出的突起(51),所述凹腔(9)形状与所述供墨口(2)外观相适应,所述扣紧机构(8)是由所述密封帽(7)轴向横截面内圆周的径向伸出部分形成的凸起(82)和凹口(81)。
3.根据权利要求2的墨盒,其特征在于所述突起(51)数量为四个,对称于所述供墨口(2)的中轴均匀分布。
4.根据权利要求1、2、3之一的墨盒,其特征在于所述密封垫(6)采用硅胶制成。
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JP2017065085A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | ブラザー工業株式会社 | タンク |
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- 2005-02-07 CN CN 200520054897 patent/CN2769059Y/zh not_active Expired - Fee Related
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JP2017065085A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | ブラザー工業株式会社 | タンク |
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