CN2768920Y - 一次包边成型的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属机械技术领域，具体涉及一种一次包边成型的模具。由凸模、顶板、凹模组成，顶板置于凸模的下部，凹模位于顶板的下方，凹模内有两个阶梯形凹槽，一个凹槽与顶板嵌合，用于定位凸模，另一个凹槽与凸模嵌合。使用时，将零件置于顶板之上，凸模推动顶板作向下运动，零件的边即可一次加工完成。本实用新型构思新颖，结构简单，成本低廉。

Description

一次包边成型的模具
技术领域
本实用新型属机械技术领域，具体涉及一种一次包边成型的模具。
背景技术
现有的模具结构不能将模具一次包边成型，一般是先将包边预成型45度后，再二次压合方能完成包边的全过程；由于材质较软，包边过程中易导致零部件包边折损，多次成型会大大降低包边工序的合格率。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种结构简单、成本低廉，能一次包边成型的模具。
本实用新型提出的一次包边成型模具，由凸模1、顶板2、凹模4组成(如图1所示)，其中，顶板2置于凸模1的下部，凹模4位于顶板2的下方，凹模4内有两个阶梯形凹槽，一个凹槽与顶板2嵌合，用于定位凸模1，另一个凹槽与凸模1嵌合。
本实用新型提出的凹模内与凸模嵌合的凹槽，该凹槽底部是弧形直角5。
本实用新型的工作过程如下：先将要包边零件的两端加工成90度的角，放置零件时，将零件两端呈90度的角方向朝下，零件置于顶板之上、凸模之下，凸模推动顶板作向下运动，零件的边顺弧形直角的趋势一次加工完成包边。
本实用新型构思新颖，结构简单，成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构图示。
图中标号：1为凸模，2为顶板，3为待包边的零件，4为凹模，5是弧形直角。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1，凸模的尺寸为500mm×300mm×60mm，采用的材料为45#钢，顶板尺寸为450mm×300mm×20mm，采用的材料45#钢，凹模的尺寸为700mm×320mm×50mm，采用的材料为Cr12。用该模具可一次包边成型长度为500(mm)的零件。

Claims (2)

1、一次包边成型的模具，由凸模(1)、顶板(2)、凹模(4)组成，其特征在于顶板(2)置于凸模(1)的下部，凹模(4)位于顶板(2)的下方，凹模(4)内有两个阶梯形凹槽，一个凹槽与顶板(2)嵌合，定位凸模(1)，另一个凹槽与凸模(1)嵌合。
2、根据权利要求1所述的一次包边成型的模具，其特征在于凹模内与凸模嵌合的凹槽，其底部是弧形直角(5)。
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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Wuhu Hongchang Auto Parts Manufacturing Co., Ltd.

Assignor: Shanghai Hongchang Automobile Fittings Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.1.6 to 2013.1.5

Contract record no.: 2009340000110

Denomination of utility model: One-time edging forming die set

Granted publication date: 20060405

License type: Exclusive license

Record date: 20090622

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.1.6 TO 2013.1.5; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: WUHU HONGCHANG AUTOMOBILE PARTS MANUFACTURING CO.,

Effective date: 20090622

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Granted publication date: 20060405

Termination date: 20130113

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