CN2766946Y - 自动密闭投料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产过程中一种对粉状或颗粒状物料实现自动、密闭、定量投料的加料设备,特别适用于有防爆要求的反应釜、有刺激性或强腐蚀性气体溢出的炉子和反应器的粉状物料投放。本实用新型在自动密闭加料器一侧连接转速可调的传动机构,上部连接投料斗,下部连接带有气体喷嘴的送料管,其中投料斗与送料管之间的物料传递,由自动密闭加料器通过加料轴间接并间歇的投入反应器。本实用新型由于采用自动密闭加料器,特别是通过加料轴的特殊结构使得投料斗不直接与反应器连通,反应器内的易燃易爆气体,有毒气体或腐蚀性气体不会从投料口溢出,而且还可以实现自动、连接、均匀的投料。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产过程中一种对粉状或颗粒状物料实现自动、密闭、定量投料的加料设备,特别适用于有防爆要求的反应釜、有刺激性或强腐蚀性气体溢出的炉子和反应器的粉状物料投放。
背景技术
在工业生产,特别是化工生产中,生产原料的投料通常采用螺旋送料机来实现。这种方式虽然具有自动、连续、均匀等优点,但无法实现密闭投料,而在化工生产的许多场合,往往需要这种要求。例如,在投料过程中,反应器内产生大量易燃易爆气体、有毒气体或强腐蚀性气体等,如果投料过程不能密闭进行,这些气体从投料口溢出,轻则腐蚀设备、污染环境,重则引起重大安全事故。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进,提供一种实现投料过程既自动、连续、均匀、速度可调,同时保证加料过程密闭进行的自动密闭投料机。
实现本实用新型目的的技术方案是:在自动密闭加料器一侧连接转速可调的传动机构,上部连接投料斗,下部连接带有气体喷嘴的送料管,其中投料斗与送料管之间的物料传递,由自动密闭加料器通过加料轴间接并间歇的投入反应器。
本实用新型由于采用自动密闭加料器,特别是通过加料轴的特殊结构使得投料斗不直接与反应器连通,反应器内的易燃易爆气体,有毒气体或腐蚀性气体不会从投料口溢出,而且还可以实现自动、连接、均匀的投料。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
由附图可知,本实用新型在自动密闭加料器(2)一侧连接转速可调的传动机构(3),上部连接投料斗(1),下部连接带有气体喷嘴(4)的送料管(5),其中投料斗(1)与送料管(5)之间的物料传递,由自动密闭加料器(2)通过加料轴(21)间接并间歇的投入反应器(6)。
本实用新型所述的自动密闭加料器(2)内设有由传动机构(3)枢动的加料轴(21),其中加料轴(21)上开有盛料的凹槽(22)。所述的自动密闭加料器(2)的加料轴两端与外界密封。所述的气体喷嘴(4)及送料管(5)的堕性气体出口方向指向物料出口,送料管(5)***反应器(6)液面或炉体内。
本实用新型的工艺流程:
料斗中的粉状或颗粒状物料先落入加料轴的凹槽内,凹槽体积根据电机转速及投料速度来计算,通过电机带动加料轴转动180°后,粉料又从加料轴凹槽落入加料管,被惰性气体(如氮气等)送入反应釜、反应器或炉体内。惰性气体的应保证适当的压力,根据物料性质及反应器的不同来决定。如果反应器设有排空管,则加料管末端应没入液面,否则容易出现气体短路,造成物料直接从排空管排放。加料管末端没入液面应深度适当,否则加料管内气体压力太大,使加料轴的密封带来困难。为了既保证加料轴正常转动,又保证粉料不从料斗反向冒出,加料轴与壳体的配合间隙应保证恰当。加料轴与壳体接触部分表面镀铬后磨光。加料轴与端盖的密封采取特定的密封元件进行密封。
Claims (4)
1、一种自动密闭投料机,其特征在于自动密闭加料器(2)一侧连接转速可调的传动机构(3),上部连接投料斗(1),下部连接带有气体喷嘴(4)的送料管(5),其中投料斗(1)与送料管(5)之间的物料传递,由自动密闭加料器(2)通过加料轴(21)间接并间歇的投入反应器(6)。
2、根据权利要求1所述的自动密闭投料机,其特征在于所述的自动密闭加料器(2)内设有由传动机构(3)枢动的加料轴(21),其中加料轴(21)上开有盛料的凹槽(22)。
3、根据权利要求1或2所述的自动密闭投料机,其特征在于所述的自动密闭加料器(2)的加料轴两端与外界密封。
4、根据权利要求1所述的自动密闭投料机,其特征在于所述的气体喷嘴(4)及送料管(5)的堕性气体出口方向指向物料出口,送料管(5)***反应器(6)液面或炉体内。
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CN2766946Y true CN2766946Y (zh) | 2006-03-29 |
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2004
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060329 Termination date: 20131231 |