CN2756831Y - 掘进工作面除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种掘进工作面除尘器，由散流器(1)、风机筒(6)、风筒(11)、风动马达(3)、叶片(2)、压风管(7)及其主风阀(8)、喷头(12)、供水管(10)及其水阀(9)、粉尘捕捉过滤网(5)、排水管(14)等构成。该除尘器采用风动马达，故又称风动除尘器，工作动力为压缩空气，由掘进工作面的压风传输管路提供，使用方便。其喷头(12)安装在环型喷雾杆(4)上，由井下防尘管路供水。由于无电气部分，容易满足防爆要求，可以避免电气方面的各种影响，故障率较电动除尘风机大为降低；它除尘效果好，体积小、重量轻、能耗低、噪音小；而且结构简单、成本低。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及井巷工程的除尘设备，特别是一种适于矿井掘进工作面用的、以压缩空气为动力的掘进工作面除尘器。
背景技术
目前，国外矿井掘进工作面所采用的除尘器各式各样，主要类型有以下五种：①湿式旋流除尘器、②湿式除尘风机、③文丘里除尘器、④湿式纤维过滤式除尘器、⑤布袋过滤式除尘器。国内煤矿掘进工作面使用的除尘器大多是80年代至90年代从国外引进的电动式除尘风机。该除尘风机功率大、效率高，但体积大、重量大、能耗高、噪音大、故障率高，与我国煤矿掘进工作面生产条件不相适应。
中国《实用新型专利公报》第18卷、第39号公开了名称为“掘进机机载液压驱动除尘装置”的专利，专利号：ZL 01261988.4，公告号：CN 2512908Y。其目的是提供一种利用掘进机自身液压***的高压油作动力的机载除尘装置；它的构成有喷雾器、集流器、液压风机、除尘脱水装置、风向调节器等；其除尘脱水装置采用旋风导流式，由旋风导流体、圆筒体、收缩器及排水管构成。其不足之处是，以液压为动力、需要与掘进机配合使用，不能用于无液压源的场合。
发明内容
为了克服已有掘进工作面电动除尘器笨重、能耗高、噪音大、故障率高而液压除尘器动力不便解决的不足，本实用新型提供一种掘进工作面除尘器，它利用掘进工作面的压风作动力，动力来源方便，无电气部分及电气防爆问题，而且体积小、重量轻、能耗低、噪音小、故障率低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
掘进工作面除尘器由散流器、风机筒、风筒、风动马达、叶片、喷头、供水管及其水阀、排水管、粉尘捕捉过滤网等构成。风动马达与压风管连接，压风管外端经主风阀与掘进工作面的压风传输管路连接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：
掘进工作面除尘器的喷头安装于环型喷雾杆上。环型喷雾杆为环形管路，沿风筒的内壁布置，与供水管连接。环型喷雾杆有前、后两个，每个环型喷雾杆上有两个或两个以上的喷头。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
①由于工作动力为压缩空气，无电气部分及电气防爆问题，消除了电气方面的各种影响，其故障率较电动除尘风机大为降低，保障了在现场的正常使用。而且体积小、重量轻、能耗低、噪音小。
②除尘效果非常明显，可使掘进工作面的粉尘浓度大幅度降低。结构简单，成本低，适应性强。
附图说明
图1：本实用新型掘进工作面除尘器的结构示意图主视图
图2：图1的A-A剖视图
图3：图1掘进工作面除尘器的侧视图
图4：图1的B-B剖视图
图中：1-散流器、2-叶片、3-风动马达、4-环型喷雾杆、5-粉尘捕捉过滤网、6-风机筒、7-压风管、8-主风阀、9-水阀、10-供水管、11-风筒、12-喷头、13-导水槽、14-排水管
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述：
在图1～4中示出本实用新型掘进工作面除尘器的结构。它主要由压风动力***、用水供给***、空气传输***构成。
①压风动力***：由风动马达(3)、叶片(2)、主风阀(8)、压风管(7)等构成。风动马达(3)安装于风机筒(6)的轴线上，叶片(2)安装于风动马达(3)的轴上，压风管(7)与风动马达(3)连接。压风管(7)的外端经主风阀(8)与掘进工作面的压风传输管路连接，为除尘器提供工作动力。
②用水供给***：由供水管(10)、环型喷雾杆(4)、喷头(12)、水阀(9)等构成。该***为除尘器提供净化风流的用水。环型喷雾杆(4)有前后两个，为环形管路，沿风筒(11)的内壁布置。每个环型喷雾杆(4)上安装四只高效喷头(12)、均布，喷头的喷咀朝向风筒(11)的轴线方向。环型喷雾杆(4)与供水管(10)连接，供水管(10)的外端经水阀(9)与掘进工作面防尘管路连接。
③空气传输***：主要由散流器(1)、风机筒(6)、风筒(11)构成。散流器(1)的外形是圆锥形筒体，风机筒(6)、风筒(11)呈圆筒形，三者彼此间通过法兰盘、螺栓顺序联接成一个整体，它们的轴线处于同一直线上。散流器(1)的筒体内安装有导流叶片，筒体的轴线处有导流锥，导流叶片与轴流方向成一定的倾斜角度。根据需要，加工时可改变导流叶片的倾角。散流器(1)用以均匀的捕获掘进迎头作业产生的粉尘污染物。
其它：有粉尘捕捉过滤网(5)、排水管(14)、导水槽(13)等。粉尘捕捉过滤网(5)位于风筒(11)后端，是致密的钢丝网。排水管(14)或称排污管，位于风筒(11)后部的筒底之下，上端与风筒(11)内相连通。导水槽(13)位于风筒(11)后部的筒底，由焊在筒底内的板条形成。
工作原理：
本实用新型利用矿井压风***的压缩空气作为工作动力，故又称风动除尘器。与压风传输管路连接的压风管(7)为风动马达(3)提供压风，驱动风动马达(3)高速旋转，带动叶片(2)旋转、产生负压，将掘进工作面产生的粉尘吸入除尘器中。主风阀(8)控制风动马达(3)所需风量的大小。由散流器(1)吸入的含尘风流，在导流叶片的导流下形成向后运动的旋转风流。在风筒(11)内，与防尘管路连接的供水管(10)经环型喷雾杆(4)给喷头(12)供水，由喷头(12)喷出的密集水雾对吸入的含尘风流进行湿润除尘，并由过滤网(5)捕捉粉尘，净化后的风流经过过滤网(5)后排出，从而达到降低工作面产生的粉尘和净化巷道空气的目的。喷头的供水量由水阀(9)控制。沿风筒(11)内壁和过滤网(5)流下的含尘污水，在导水槽(13)内集中，由排水管(10)排出。
加工制作：除了风动马达、喷头、主风阀、水阀为外购件，其余基本为铆焊件，加工无特殊要求。
由新汶矿业集团翟镇煤矿研制的FD-1型风动除尘器，已成功应用于掘进工作面，取得良好的除尘效果。该除尘器所需工作风压：5～8Kg/cm2。
Claims (2)
1.一种掘进工作面除尘器，包括散流器(1)、风机筒(6)、风筒(11)、马达、叶片(2)、喷头(12)、供水管(10)及其水阀(9)、排水管(14)、粉尘捕捉过滤网(5)；其特征在于：所说的马达是风动马达(3)，该马达与压风管(7)相连接；压风管(7)的外端经主风阀(8)与掘进工作面的压风传输管路相连接。
2.根据权利要求1所述的掘进工作面除尘器，其特征在于：所说的喷头(12)装于环型喷雾杆(4)上；环型喷雾杆(4)为环形钢管路，位于风筒(11)的内壁上，与供水管(10)相连接；环型喷雾杆(4)有前、后两个，每个环型喷雾杆(4)上至少有两个喷头(12)。
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