CN2752222Y - 往复式自重卸料永磁起重器 - Google Patents

Abstract

一种往复式自重卸料永磁起重器，由磁体柜、磁路外接箱及杠杆对组成。当起重器起吊时，其自重力能通过一对杠杆推动外接箱内的磁体柜在左右两端之间往复移升或移降。移升到位时起重器卸料，移降到位时起重器复位。这种永磁起重器通过磁路外接箱吸料、卸料，均为面接触。能吸卸一切形状、一切大小的导磁材料，可自动循环作业。

Description

往复式自重卸料永磁起重器

一、技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，涉及一种以自重为卸料动力的永磁起重器。

二、背景技术

目前，公知的永磁起重器卸料方式中只有顶料式和内部磁路短接式两类。

顶料式以自重为卸料动力，面接触吸料。卸料的常见结构是，以杠杆通过棘爪、棘轮、三角凸轮及磁体柜四角的推杆，以整机的自重力向下直接顶推被吸持的导磁材料，这种点接触方式显然只宜于顶脱较厚的钢板，对于异型钢材特别是渣料则无能为力。

内部磁路短接式除电动外多以人力转动手柄，使磁块在磁轭中旋转90度或180度。当外磁路接通时吸料，当外磁路被内磁路短接时卸料。这种永磁起重器可吸卸一切形状的导磁材料，但因为是人力推动，其适用环境和卸脱能力受限。

三、发明内容

为了克服现有的预料式永磁起重器只适于卸脱钢板，人力转动式受环境及卸脱能力限制等的不足，本实用新型提供一种具有内磁路短接、外磁路隔开双重脱料功能的往复式自重卸料永磁起重器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：永磁起重器分成磁体柜、磁路外接箱及杠杆对三部份。磁体柜放在磁路外接箱内可左右移动0.5磁极距。向右靠接时内外磁路联通，向左靠接时内外磁路同时短接、隔离。外接箱每侧开有一对同方向的斜槽，磁体柜每侧装有一对芯轴，支撑在外接箱对应的斜槽中。

杠杆对分装于外接箱两端，长短臂之间的夹角，一端为卸料杠杆取90度，另一端为复位杠杆取120度。每端杠杆短臂的尾部装有活动推力臂，二者间张开一定角度，由弹簧定位。

本实用新型的有益效果是，以自重为卸料动力，往复自动循环不受使用环境限制：能卸脱一切形状、一切大小的导磁材料，且结构简单。

四附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型放下吊具后起吊卸料前的地面状态图。

图2是图1中磁体柜与磁路外接箱在右端靠接时的磁路联通状态剖视图。

图3是本实用新型起吊卸料后的空中状态图。

图4是图3中磁体柜与磁路外接箱在左端靠接时的磁路隔绝状态剖视图。

图5是本实用新型放下吊具后起吊复位前的地面状态图，其磁路状态同图4。

图6是本实用新型起吊复位后的空中状态，以及复位后不放下吊具，仅以外接箱着地接物吸料时的空一地状态图。其磁路状态同图2。

图中，1、磁体柜  2、磁路外接箱  3、左端复位杠杆  4、活动推力臂  5、夹角定位弹簧6、磁体柜芯轴  7、右端卸料杠杆  8、磁体柜磁块  9、无磁钢  10、导磁钢

五、具体实施方式

设本实用新型吊具放下整机着地时处于吸料状态，其磁体柜与外接箱在右端靠接，内外磁路联通(图2)。放下吊具后，外接箱右端杠杆的活动推力臂必然地与磁体柜同一端的芯轴搭接，而左端杠杆的推力臂完全脱空(图1)

现在起吊卸料，则外接箱左端杠杆的推力臂空载上抬，右端杠杆的推力臂必然推动磁体柜右端的芯轴在斜槽中自右向左移升，与短臂间的夹角自动张开(图3)。当移升到磁体柜与外接箱在左端靠接时，磁体柜沿斜槽的水平位移为0.5磁极距，恰好使磁体柜的内磁路被外接箱的磁路短接，而沿斜槽的上抬则又使外磁路隔开，卸料完成(图4)

卸料完成时整机悬空(图3)，当接着放下吊具整机着地时，外接箱左端杠杆的推力臂必然地与磁体柜左端的芯轴搭接而右端杠杆的推力臂则完全脱空(图5)

现在起吊复位，外接箱右端杠杆的推力臂空载上抬，左端杠杆的推力臂必然推动磁体柜左端的芯轴沿着斜槽自左向右移降，与短臂间的夹角自动张开(图6)。当移降到磁体柜与外接箱在右端靠接时，内外磁路重新联通(图2)，复位完成

复位完成时整机悬空，如需接着吸料则不放吊其，只以外接箱底部接物吸料即可(图6、图2)。

Claims (2)

1、一种往复式自重卸料永磁起重器，具有磁体柜、磁路外接箱及杠杆对，其特征是：磁体柜在外接箱内，可在基左右两端之间移动0.5磁极距；外接箱每侧开有一对同方向的斜槽，磁体柜每侧装有一对芯轴，支撑在外接箱对应的斜槽中。

2、根据权利要求1所述的永磁起重器，其特征是：杠杆对分装于外接箱两端，其长短臂间的夹角一端取90度另一端取120度；每一端的杠杆短臂尾部装有活动推力臂，二者间张开一定角度，以弹簧定位。

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