CN2747412Y - 一种主、被动式减振器 - Google Patents

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周康
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邓华夏
龚兴龙
徐敏
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Abstract

本实用新型公开一种主、被动式减振器。它包括执行部分，该执行部分含有内、外金属骨架，内、外金属骨架间有弹性体，三者间呈接触状相固连。其结构特点是还包括控制部分，该控制部分由控制器、功率放大器和传感器组成。所说的内、外金属骨架为导磁金属骨架，所说弹性体为磁流变弹性体。内、外金属骨架的对应处有凹槽，凹槽内有线圈绕组。所说控制器的输入端借助电缆与传感器相连，其输出端通过电缆和功率放大器与线圈绕组相接。这种减振器，其刚度或阻尼能随减振对象的激励特性改变而调整，兼具主动减振功能和被动减振功能，能适应较大的随机载荷变化、提高减振效果好。适用于汽车、轮船和飞机等交通工具以及各种需要安装减振器的设备上。

Description

一种主、被动式减振器
(一)技术领域
本实用新型涉及一种减振装置。具体说，是兼具主动减振功能和被动减振功能的减振器。适用于汽车、轮船和飞机等交通工具以及各种需要安装减振器的设备上。
(二)背景技术
大家知道，机械设备在运行过程中会产生振动。这种振动，不仅会产生噪音，还会缩短设备的使用寿命。因此，在汽车、轮船和飞机等交通工具上以及各种机械设备上，都安装有减振器。其中的减振器，大都是被动式减振器。这种被动式减振器，由内、外金属骨架和直接硫化在内、外金属骨间的弹性体构成，其中的弹性体是普通橡胶制品。由于这种减振器由内、外金属骨架和弹性体构成，且其中的弹性体为普通橡胶制品，使得其刚度或阻尼不能随减振对象的激励特性改变而调整。
然而，象汽车、轮船和飞机等交通工具在行驶或航行过程中，都会承受较大的随机载荷。如果使用上述刚度或阻尼不能调整的被动式减振器，当其激励特性改变时，就会大大降低其减振效果。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种主、被动式减振器。这种主、被动式减振器，其刚度或阻尼能随减振对象的激励特性改变而调整，能适应较大的随机载荷变化、提高减振效果好。
本实用新型的上述目的由以下技术方案实现：
本实用新型的主、被动式减振器，包括执行部分，该执行部分含有内、外金属骨架，内、外金属骨架间有弹性体，所说内金属骨架、弹性体和外金属骨架间呈接触状相固连。其结构特点是还包括控制部分，该控制部分由控制器、功率放大器和传感器组成。所说的内、外金属骨架为导磁金属骨架，所说弹性体为磁流变弹性体。内、外金属骨架的对应处有凹槽，凹槽内有线圈绕组。所说控制器的输入端借助电缆与传感器相连，其输出端通过电缆和功率放大器与线圈绕组相接。
采用上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的主、被动式减振器，其内、外金属骨架为导磁金属骨架，所说弹性体为磁流变弹性体，内、外金属骨架的对应处有凹槽，凹槽内有线圈绕组。当减振对象的激励特性改变时，只要使线圈绕组接通电源，就可在内、外金属骨架之间形成磁场，使磁流变弹性体的刚度或阻尼在磁场作用下得以改变，从而提高了其减振效果。
(四)附图说明
图1是本实用新型的主、被动式减器结构示意图；
图2所示的是另一种主、被动式减振器的执行部分，其内、外金属骨架均为直筒；
图3所示的是又一种主、被动式减振器的执行部分，其内、外金属骨架均为板状。
(五)具体实施方式
如图1所示，本实用新型的主、被动式减振器由执行部分和控制部分组成。其中的执行部分含有内、外金属骨架2和4，该内、外金属骨架均为导磁金属骨架，它们均为锥形筒，且它们的锥度相等。内金属骨架2上端即大端设置有盖1，该盖借助螺钉固定在内金属骨架2的上端。内金属骨架2下端有底，该底与内金属骨架2下端即小端形成为一体，其中心有螺孔。所说的盖1上有中心孔，借助该中心孔和内金属骨架2底的螺孔，可将本实用新型的主、被动式减振器与被减振对象7固定在一起。
在内金属骨架2的内侧面周向加工有凹槽，在外金属骨架4的外侧周向对应处亦加工有凹槽，凹槽内均装有线圈绕组6。
内、外金属骨架2和4间设置有弹性体3，该弹性体为磁流流弹性体，其为锥形筒，其内、外两面分别与内金属骨架2的外侧面和外金属骨架4的内侧面硫化在一起。
其中的磁流变弹性体，是以橡胶为基体，先将铁磁性颗粒充分浸润于硅油中，再加入橡胶并搅匀，然后抽去混合物内部的气泡，在常温下固化24小时左右而制成。
外金属骨架4的外面套有底座5。该底座为圆筒形，其内侧面的上、下部圆周方向上均有内凸台。该两内凸台均借助螺钉分别与外金属骨架4的上、下端固定在一起。
所说的控制部分由控制器9、功率放大器10和传感器8组成，控制器9的输入端通过电缆与传感器8相连，其输出端通过电缆和功率放大器10与线圈绕组6相接。
如图2所示，所说的内、外金属骨架2和4可以是直筒。当内、外金属骨架2和4为直筒时，外金属骨架4下端加工有向外折边。其中，内金属骨架2的外径小于外金属骨架4的内径。所说弹性体3为锥形筒，其为磁流变弹性体，其小端加工时硫化在内金属骨架2外面，其下端在加工时亦硫化在外金属骨架4的内侧面上；内、外金属骨架2和4上的凹槽均为周向凹槽，它们均处在其内侧壁上，其内均装有线圈绕组6。
如图3所示，所说的内、外金属骨架2和4可以是板状。其中，内金属骨架2为一块长条状板，外金属骨架4为两块长条状板。内金属骨架2处于两块外金属骨架4之间，它们的表面间相平行。所说弹性体3有两块，该两块弹性体均为磁流变弹性体，它们分别处于内金属骨架2的两面与两外金属骨架4的两内侧面之间，且在加工时使每块弹性体3的两面与相应的内、外金属骨架2和4相应侧面硫化在一起。所说的凹槽均沿内、外金属骨架2和4的两侧面纵方向加工而成，其内均装有线圈绕组6。
本实用新型的主、被动式减振器工作时，其传感器8与被减振对象7相连接。由传感器8采集被减振对象7的振动特性并送给控制器9，由控制器9按设定控制率对传感器8的数据进行处理。处理后的数据经功率放大器10放大后，送给线圈绕组6，由线圈绕组6按控制器9设定的控制率来调整弹性体3即磁流变弹性体的刚度或阻尼。

Claims (4)

1.一种主、被动式减振器，包括执行部分，该执行部分含有内、外金属骨架(2和4)，内、外金属骨架(2和4)间有弹性体(3)，所说内金属骨架(2)、弹性体(3)和外金属骨架(4)间呈接触状相固连；其特征在于还包括控制部分，该控制部分由控制器(9)、功率放大器(10)和传感器(8)组成；所说的内、外金属骨架(2和4)为导磁金属骨架，所说弹性体(3)为磁流变弹性体；内、外金属骨架(2和4)的对应处有凹槽，凹槽内有线圈绕组(6)；所说控制器(9)的输入端借助电缆与传感器(8)相连，其输出端通过电缆和功率放大器(10)与线圈绕组(6)相接。
2.根据权利要求1所述的主、被动式减振器，其特征在于所说的内、外金属骨架(2和4)均为锥形套筒，它们的锥度相等；内金属骨架(2)的上、下端分别有盖(1)和底，盖(1)的边沿与内金属骨架(2)的上端边沿固定在一起，盖(1)和底的中心分别有通孔和螺孔；内、外金属骨架(2和4)上的凹槽分别处于其不相邻的一面上。
3.根据权利要求1所述的主、被动式减振器，其特征在于内、外金属骨架(2和4)均为直筒，外金属骨架(4)下端有向外折边；其中，内金属骨架(2)的外径小于外金属骨架(4)的内径；所说弹性体(3)为锥形筒，其小端套在内金属骨架(2)外面并与内金属骨架(4)连接在一起，其下端周向与外金属骨架(4)的内侧面相固连；内、外金属骨架(2车4)上的凹槽均为周向凹槽，它们均处在其内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的主、被动式减振器，其特征在于所说的内、外金属骨架(2车4)均为板状；其中，内金属骨架(2)为一块长条状板，外金属骨架(4)为两块长条状板；内金属骨架(2)处于两块外金属骨架(4)之间，它们的表面间相平行；所说弹性体(3)有两块，该两块弹性体分别处于内金属骨架(2)的两面与两外金属骨架(4)的两内侧面之间，且使每块弹性体(3)的两面与相应的内、外金属骨架(2车4)相应侧面固连在一起；所说的凹槽均沿内、外金属骨架(2和4)的两侧面纵方向加工而成。
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