CN2746789Y - 鸡眼铆合机之垫片自动送料装置 - Google Patents

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本实用新型涉及鸡眼铆合机技术领域,特指一种鸡眼铆合机之垫片自动送料装置。该垫片自动送料装置包括安装于鸡眼铆合机机架上的料轮、进料斗、位于垫片料带输送路径上的止回机构、进料机构以及切断机构,其中切断机构位于进料机构的出料口处,其上设置有冲压切断刀。本实用新型配合特殊加工的垫片料带实现自动送料,避免了人工放置单个垫片时造成的手指被铆合机扎伤的危险,改善了铆合机的安全性能。另外,由于采用这种垫片自动送料装置送料,其大大地提高了生产效率、降低成本。

Description

鸡眼铆合机之垫片自动送料装置
技术领域:
本实用新型涉及鸡眼铆合机技术领域,特指一种鸡眼铆合机之垫片自动送料装置。
背景技术:
鸡眼与其配套使用的垫片铆合在物件的穿孔处,以加强该穿孔的强度,避免穿孔在长时间的使用中磨损。例如在鞋子上用于穿鞋带的带孔或者背包上用于绳子穿过的绳孔均设置有鸡眼。见图1,这是目前经常采用的一款鸡眼901以及垫片902。使用时首先将鸡眼901穿过物件上的穿孔,然后在将垫片902套设在由物件另一端面上穿出的鸡眼901部分,通过鸡眼铆合机将鸡眼901与垫片902铆接在一起,如此鸡眼901与垫片902通过铆接固定在物件的穿孔处。而目前所使用的鸡眼铆合机中,鸡眼的送料已经实现机械自动选料、送料,而垫片的送料则需要通过手工作业完成的,即通过人手将垫片放置在鸡眼铆合机中铆合模的下模上,而后铆合机上的冲压机构将垫片和自动送料过来的鸡眼冲压铆合在一起。这种作业方式很容易发生意外事故,若操作者动作稍有疏忽就可能造成手指被铆合机致伤、甚至是致残的危险。为了降低意外事故,目前的做法就是延长该工序作业时间,使操作者有充裕的时间完成放置垫片的工序。但是事实证明,即使如此也无法完全避免意外事故的发生,并且也导致整个生产效率的降低。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有技术的不足而提供一种不仅作业安全,并且可以提高生产效率的鸡眼铆合机之垫片自动送料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:该垫片自动送料装置包括安装于鸡眼铆合机机架上的料轮、进料斗、位于垫片料带输送路径上的止回机构、进料机构以及切断机构,其中切断机构位于进料机构的出料口处,其上设置有冲压切断刀。
本实用新型须配合使用经过特殊加工的垫片料带,即将目前单独冲压成型的垫片通过连接部依次串连起来形成一条垫片料带,而后再配合本实用新型实现自动送料。使用时,首先将垫片料带绕于料轮上,然后将料带的一端依次穿过进料斗、止回机构、进料机构,再通过切断机构将垫片由垫片料带上切断下来,通过其他机械机构将该垫片自动送到铆合机的铆合下模上,如此就避免了人工放置单个垫片时造成的手指被铆合机扎伤的危险,改善了铆合机的安全性能。另外,由于采用这种垫片自动送料装置送料,其大大的提高了生产效率、降低成本。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1现有鸡眼以及与之配套垫片的立体图;
图2是本实用新型之专用垫片料带的立体图;
图3是本实用新型整机的立体图;
图4是图3中的局部放大图;
图5是本实用新型的立体图;
图6是本实用新型主视图;
图7是本实用新型止回机构与进料机构的装配立体图;
图8是本实用新型止回机构的立体图;
图9是本实用新型进料机构中压板的立体图;
图10是本实用新型进料机构中压板的立体分解图;
图11是本实用新型切断机构中切断模具的立体图;
图12是本实用新型切断模具的立体分解图。
具体实施方式:
见图2,这是本实用新型专用的垫片料带9,其是将多数个环形垫片91通过一体成型的连接部92依次串连形成垫片料带9。即在制作时并不将垫片91分割开,而使其两者之间保留一点连接部92,以将垫片91串连起来。
见图3,本实用新型是在传统的鸡眼铆合机上增设的一个装置。该鸡眼铆合机的整机包括:垫片自动送料装置10、机架6、鸡眼自动送料装置7、驱动机构8以及冲压铆合机构。垫片自动送料装置10将垫片送入铆合模具的下模上,待鸡眼通过鸡眼自动送料装置7送到后,通过冲压铆合机构将鸡眼、垫片铆合在一起。
见附图3~12,本实用新型(垫片自动送料装置10)包括:料轮1、进料斗2、止回机构3、进料机构4以及切断机构5。其中:
所述的料轮1为一个圆形的槽轮,料轮1上形成有一料槽11,以供垫片料带9缠绕。料轮1通过连接支架同机架6连接,并且该料轮1铰接于支架上,以使其可随垫片料带9的拉伸而自动运转。
所述的进料斗2呈喇叭形,其较大的开口指向料轮1,该进料斗3较小的开口指向进料机构。进料斗2的作用是方便使用者将将垫片料带9送入下一机构——进料机构4的通道40中。
所述进料机构4内形成由一个供垫片料带9穿行的通道40,于通道40的上方设置有一压板41。该压板41与一个使其产生横向位移的连杆机构42连动;于压板41上设置有一弹性压头411,且该弹性压头411的一端通过其自身的弹力抵压在所述通道40的内壁。具体结构为弹性压头411铰接于压板41的前段,其后部设置有一个弹片412,在此弹片412的压力下弹性压头411的前端抵压在通道40的内壁。该进料机构4中的压板41的另一端与连杆机构42连动,即在此连杆机构42的作用下,压板41带动弹性压头411可以沿通道40前后移动。当压板41向后移动时,通过止回机构3保持垫片料带9不会随之后移,而当其向前移动时,止回机构3不能产生作用,在压板41上弹性触头411的推动下,垫片料带9向前移动。
所述的止回机构3上设置有一个顶面为斜面的弹性触头31,且弹性触头31的延伸至于进料机构4通道40中,其斜面朝向通道40的进料口。止回机构3主要是用于防止垫片料带9往回运行,当垫片料带9由进料斗2进入通道40后,垫片料带9前行时通过弹性触头311的斜面,可以将其下压而不断的前行。但如果垫片料带9出现后退情况时,由于垫片91是一个环形体,每当一个垫片91前行一个单位距离,弹性触头311正好落入其环形圈内,这样当垫片料带向后行进,弹性触头311非斜面的一侧抵靠在垫片91的内壁,垫片91作用于弹性触头311上的推力是无法将其向下压的,所以整个垫片料带9无法向后推,这样就防止了垫片料带9的后退,保证垫片料带的准确定位。
另外,上述的连杆机构42包括一固定在机架6上的横向导轨421、套设于导轨421上的滑块422、连接于滑块422与压板41之间的连杆423以及一铰接于滑块422上的驱动杆424。在驱动杆424的带动下滑块422沿导轨421前后移动,同时也带动进料机构4中的压板41及其上的弹性压头411移动。
切断机构5位于进料机构4通道40的出料口处,其是将垫片料带9中的连接部92切除。切断机构5采用的是冲压的方式将连接部92切除掉。其包括驱动臂51以及位于驱动臂51下的切断模具52。该切断模具52包括上模521、下模522以及固定在上模521上的定位杆、冲压切断刀525。在进料机构4的底板43上开设有与定位杆、切断刀525对应的定位孔45、46和切断孔47。
冲压切断刀525横截面与连接部92的形状相对应,以保证切断后垫片91边缘的光滑。为了保证在切断过程中的准确定位,本实用新型中采用了两组定位杆,每组定位杆包括两根定位杆。其中一组包括两根定位杆523,当垫片料带9运行到此时,定位杆523***运行到此处的垫片91环形孔内,这样就确保了垫片料带9的行进位移的准确。而另一组包括两根定位杆524,这两根定位杆524位于切断刀525的两则,当垫片料带9运行到此时,两定位杆524正好夹持在两垫片91结合位置的外部,这样就使得切断刀525正对垫片料带9的连接部92,其向下冲压就将连接部92完全切断掉。
另外,本实用新型中连杆机构42以及切断机构5均通过铆合机的驱动机构8驱动。具体结构可采用凸轮机构,即驱动机构8带动一个凸轮机构,而凸轮机构又与连杆机构42中的驱动杆424及切断机构5的驱动臂51连动,以实现各自的运动。
综上所述,使用本实用新型时,首先将垫片料带9绕于料轮1上,然后将料带9的一端依次穿过进料斗2、止回机构3、进料机构4,再通过切断机构5将垫片91由垫片料带9上切断下来,通过其他机械机构将该垫片91自动送到铆合机的铆合下模601上,最后通过铆合机构60中的冲压头602将鸡眼和垫片91铆合在一起。如此就避免了人工放置单个垫片时造成的手指被铆合机扎伤的危险,改善了铆合机的安全性能。另外,采用本实用新型可以大大提高生产的效率、降低成本。

Claims (8)

1、鸡眼铆合机之垫片自动送料装置,其特征在于:该垫片自动送料装置(10)包括安装于鸡眼铆合机机架(6)上的料轮(1)、进料斗(2)、位于垫片料带(9)输送路径上的止回机构(3)、进料机构(4)以及切断机构(5),其中切断机构(5)位于进料机构(4)的出料口处,其上设置有冲压切断刀。
2、根据权利要求1所述的鸡眼铆合机之垫片自动送料装置,其特征在于:所述的料轮(1)铰接于机架(6)上,其上形成有一供垫片料带(9)缠绕的料槽(11)。
3、根据权利要求1所述的鸡眼铆合机之垫片自动送料装置,其特征在于:所述的进料斗(2)呈喇叭形,其较大的开口指向料轮(1),其较小的开口朝向进料机构(4)。
4、根据权利要求1所述的鸡眼铆合机之垫片自动送料装置,其特征在于:所述进料机构(4)上形成有供垫片料带(9)穿过的通道(40)以及一压板(41),该压板(41)与带动其产生横向位移的连杆机构(42)连动;于压板(41)上设置有一弹性压头(411),且该弹性压头(411)的一端通过其自身的弹力抵压在所述通道(40)的内壁。
5、根据权利要求4所述的鸡眼铆合机之垫片自动送料装置,其特征在于:所述的止回机构(3)上设置有一个顶面为斜面的弹性触头(31),该弹性触头(31)延伸至进料机构(4)的通道(40)中,并且其顶部的斜面朝向通道(40)的进料口。
6、根据权利要求4所述的鸡眼铆合机之垫片自动送料装置,其特征在于:所述的连杆机构(42)包括一固定在机架(6)上的横向导轨(421)、套设于导轨(421)上的滑块(422)、连接于滑块(422)与压板(41)之间的连杆(423)以及一铰接于滑块(422)上的驱动杆(424)。
7、根据权利要求1所述的鸡眼铆合机之垫片自动送料装置,其特征在于:所述的切断机构(5)包括驱动臂(51)以及位于驱动臂(51)下的切断模具(52),该切断模具(52)包括上模(521)、下模(522)以及固定在上模(521)上的定位杆、冲压切断刀(525)。
8、根据权利要求7所述的鸡眼铆合机之垫片自动送料装置,其特征在于:所述切断模具(52)中包括两组定位杆(523、524)。
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