CN2746500Y - 一种电触头及用于电触头焊接的焊接电极 - Google Patents

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本实用新型涉及一种电触头以及用于焊接所述电触头的焊接电极。所述电触头包括触头和设置在触头下部的触点，在所述触头上部设有触头凸棱或触头凹槽。所述焊接电极，包括彼此能相对移动的上焊极和下焊极，在所述上焊极的下表面设有与所述触头凸棱或触头凹槽相适配的焊极凹槽或焊极凸棱，在所述下焊极的上表面设有容纳所述触点的圆形凹槽。由于在触头上设有触头凸棱或触头凹槽，可以与上焊极的焊极凹槽或焊极凸棱配合，进行快速定位，而触点则放置于下焊极的圆形凹槽内，在上下焊极闭合时完成焊接，因此使用本实用新型的电触头和焊接电极焊接效率更高，其结构简单、使用方便，尤其适用于工厂的大批量生产作业。

Description

一种电触头及用于电触头焊接的焊接电极
技术领域
本实用新型涉及一种电触头及用于电触头焊接的焊接电极。
背景技术
现有技术焊接银触点与触头通常采用焊片、焊剂进行焊接，这种技术焊接，银触点和触头连接不是很牢固，在使用中容易脱落，造成机械损坏，同时焊接时温度很高，且不均匀，触头还会变形。因此，目前倾向采用电焊机进行点焊，但由于银触点与触头之间位置不易固定，焊接效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、焊接效率较高的电触头。此外，本实用新型还提供了一种用于焊接上述电触头焊接电极。
为此，本实用新型的电触头，包括触头和设置在触头下部的触点，在所述触头上部设有触头凸棱或触头凹槽。
本实用新型用于焊接上述电触头的焊接电极，包括彼此能相对移动的上焊极和下焊极，在所述上焊极的下表面设有与所述触头凸棱或触头凹槽相适配的焊极凹槽或焊极凸棱，在所述下焊极的上表面设有容纳所述触点的圆形凹槽。
由于在触头上设有触头凸棱或触头凹槽，可以与上焊极的焊极凹槽或焊极凸棱配合，进行快速定位，而触点则放置于下焊极的圆形凹槽内，在上下焊极闭合时完成焊接，因此使用本实用新型的电触头和焊接电极焊接效率更高，其结构简单、使用方便，尤其适用于工厂的大批量生产作业。
所述触头凸棱或触头凹槽可以为二条，沿所述触头的宽度方向设置。该种触头凸棱或触头凹槽可以实现对触头的纵向定位，而横向定位则由操作人员目测确定，因此其定位相对简单、使用也比较方便。
所述触头凸棱或触头凹槽也可为十字形触头凸棱或触头凹槽。该种触头凸棱或触头凹槽定位比较准确。
在所述触头设置触点处可以设有圆台，触点通过焊接与该圆台连接。
所述触头凸棱和触头凹槽的截面形状可以为梯形或倒梯形，触头凸棱为梯形或触头凹槽为倒梯形，可以使其与上焊极定位更容易，操作更简单。
在所述触头的端部还设有向上延伸的触头挡片，该触头挡片可以初步确定触头的位置，再利用触头凸棱或触头凹槽进行进一步的定位，可以使定位操作更快捷。
附图说明
图1为本实用新型电触头在焊接前触头、触点和上下焊接电极之间的位置关系示意图。
图2为本实用新型电触头焊接后成品结构示意图。
图中
1.触头  2.触点  3.触头凹槽  4.圆台  5.触头挡片
6.上焊极  61.焊极凸棱  7.下焊极  71圆形凹槽
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的电触头包括触头1和设置在触头下部的触点2，在所述触头上部设有触头凹槽3。
所述触头凹槽3可以为二条，沿所述触头的宽度方向设置。
所述触头凹槽3可以为十字形触头凹槽。
在所述触头1设置触点2处可以设有圆台4，触点2焊接于该圆台4上。
所述触头凹槽3的截面形状可以为倒梯形。
在所述触头1的端部还可以设有向上延伸的触头挡片5。
而用于焊接权利上述电触头的焊接电极，包括彼此能相对移动的上焊极6和下焊极7，在所述上焊极6的下表面设有与所述触头凹槽3相适配的焊极凸棱61，在所述下焊极7的上表面设有容纳所述触点2的圆形凹槽71。
所述所述焊接电极可以是下焊极7固定，上焊极6相对于下焊极7移动，也可以是上焊极6固定，下焊极7相对于上焊极6移动。
所述上下焊极之间的电压最好为9V-10V，夹紧压力最好为0.28Mpa，此时触头与触点之间的焊接效果比较好，并且不会产生触点变形的情况。
所述上焊极端部至所述焊极凸棱61中心的距离略小于所述触头挡片5至所述触头凹槽3中心的距离，这样利用触头挡片5可以对触头1进行初步定位。
在焊接时，将触点2放置于下焊极7的圆形凹槽内，而将触头1触头凹槽3对应于上焊极6的焊极凸棱61放置于上焊极6，在上下焊接电极闭合时通电，完成触头1与触点2的焊接，焊接后的电触头成品如图2所示。
当然，也可以在触头上部设置触头凸棱，而在上焊极6的下表面设置与所述触头凸棱相适配的焊极凹槽，其设置方式和工作原理与在触头1设置触头凹槽及在上焊极6设置焊极凸棱的相同。

Claims (10)

1.一种电触头，其特征在于：所述电触头包括触头和设置在触头下部的触点，在所述触头上部设有触头凸棱或触头凹槽。
2.根据权利要求1所述电触头，其特征在于：所述触头凸棱或触头凹槽为二条，沿所述触头的宽度方向设置。
3.根据权利要求1所述电触头，其特征在于：所述触头凸棱或触头凹槽为十字形触头凸棱或触头凹槽。
4.根据权利要求1所述电触头，其特征在于：在所述触头设置触点处设有圆台。
5.根据权利要求1-4中任一项所述电触头，其特征在于：所述触头凸棱和触头凹槽的截面形状为梯形或倒梯形。
6.根据权利要求1-4中任一项所述电触头，其特征在于：在所述触头的端部还设有向上延伸的触头挡片。
7.一种用于焊接权利要求1所述电触头的焊接电极，其特征在于：所述焊接电极，包括彼此能相对移动的上焊极和下焊极，在所述上焊极的下表面设有与所述触头凸棱或触头凹槽相适配的焊极凹槽或焊极凸棱，在所述下焊极的上表面设有容纳所述触点的圆形凹槽。
8.根据权利要求7所述焊接电极，其特征在于：所述下焊极固定，所述上焊极相对于下焊极移动，或者所述上焊极固定，所述下焊极相对于上焊极移动。
9.根据权利要求7所述的焊接电极，其特征在于：所述上下焊极之间的电压为9V-10V，夹紧压力为0.28Mpa。
10.根据权利要求7所述的焊接电极，其特征在于：所述上焊极端部至所述焊极凹槽或焊极凸棱中心的距离略小于所述触头挡片至所述触头凸棱或触头凹槽中心的距离。
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