CN2737995Y

CN2737995Y - 叶片泵

Info

Publication number: CN2737995Y
Application number: CN 200420018147
Authority: CN
Inventors: 邓兴良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-05-18
Filing date: 2004-05-18
Publication date: 2005-11-02
Anticipated expiration: 2014-05-18

Abstract

本实用新型公开了一种叶片泵，包括主转动轴支撑架、主转动轴和转动盘及叶片轴和流体进口、出口，叶片轴的端部设有叶片，其结构特点为在主转动轴上固定一个与主转动轴能同心一体转动的转动盘，在主转动轴支撑架上且与转动轴同心的位置处固定有小齿轮，此小齿轮作为太阳轮；在转动盘上设有安装叶片轴的孔，孔中安装轴承，轴承内固定插有叶片轴，位于孔中的叶片轴上设有大齿轮；所述的叶片轴的一端或两端设有叶片；主转动轴支撑架上固定有的小齿轮能传动叶片轴上设有的大齿轮。在工作时叶片不与腔壁摩擦，能有效地完成容积的变化，达到使用的要求，如能适应在内燃机增压器的高温高压的恶劣工作环境中适用。具有结构简单、效率高、使用方便等特点。

Description

叶片泵

所属技术领域：

本实用新型涉及一种叶片泵。

背景技术：

现有的叶片泵，主要结构形式有：靠弹力将叶片与滚动活塞始终保持接触的滚动活塞式，也有将叶片与滚动活塞连成一体的摆动转子式，还有靠离心力使叶片与腔壁保持接触的旋转滑片式等，这些叶片泵的结构形式使叶片在工作时始终都离不开与腔壁的摩擦，才能有效地完成容积的变化，达到使用的要求，没有腔壁就不能运转，这就使得叶片泵的应用范围受到限制。如上述结构形式的叶片泵就不能在内燃机增压器的高温高压的恶劣工作环境中适用。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种叶片在传动机构导动下旋转且在无腔壁的情况下也能照常旋转的叶片泵。本实用新型的目的是这样实现的，所述的叶片泵，包括主转动轴支撑架、主转动轴和转动盘及叶片轴和流体进口、出口，叶片轴的端部设有叶片，其结构特点为在主转动轴上固定一个与主转动轴能同心一体转动的转动盘，在主转动轴支撑架上且与转动轴同心的位置处固定有小齿轮，此小齿轮作为太阳轮；在转动盘上设有安装叶片轴的孔，孔中安装轴承，轴承内固定插有叶片轴，位于孔中的叶片轴上设有大齿轮；所述的叶片轴的一端或两端设有叶片；主转动轴支撑架上固定有的小齿轮能传动叶片轴上设有的大齿轮。本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的叶片泵，其特点为小齿轮与大齿轮以精确传动比的齿轮传动、链传动、齿形带传动或带齿轮的传动轴传动。所述的叶片泵，其特点为采用外壳作为主转动轴支撑架时，在外壳上固定有的小齿轮与转动盘的孔中的叶片轴上设有的大齿轮啮合传动，齿轮比为1∶2。所述的叶片泵，其特点为小齿轮与大齿轮相间一定距离则通过链轮传动，它们之间的传动比为1∶2。所述的叶片泵，其特点为在转动盘上设有环片，环片的厚度与叶片的厚度相当，叶片与转动盘中心的距离和叶片轴中心与转动盘中心的距离相同或几乎相同，环片的高度相当于叶片露于转动盘外的长度，环片上设有叶片能转动的开口，开口的大小与叶片的宽度相当。本实用新型具有如下特点和优点：在工作时叶片不与腔壁摩擦，能有效地完成容积的变化，达到使用的要求，如能适应在内燃机增压器的高温高压的恶劣工作环境中适用。具有结构简单、效率高、使用方便等特点。

附图说明：

图1为本实用新型的大、小齿轮采用链式传动且小齿轮固定在主转动轴支撑架上的截面结构示意图。

图2为本实用新型的大、小齿轮采用直接啮合传动且小齿轮固定在外壳上的截面结构示意图。

图3为本实用新型的大、小齿轮采用链式传动且小齿轮固定在外壳上的截面结构示意图。

图4为本实用新型A-A截面的大、小齿轮传动结构示意图。

图5为本实用新型的叶片轴的剖面结构示意图。

图6为本实用新型的叶片轴的主视结构示意图。

图7为图6的俯视结构示意图。

图8为图6的仰视结构示意图。

图9为图2的B-B剖结构示意图。

图10为本实用新型的位于主转动轴一侧的外壳及叶片、环片等的剖面结构示意图。

图11为本实用新型的当叶片旋转时实际型线的剖面结构示意图。

图12为本实用新型以链传动或带传动方式下的一个叶片旋转的四个状态示意图。

图13为本实用新型以链传动或带传动方式下的安装三个叶片的的结构示意图。

图14为本实用新型以链传动或带传动方式下的对应于图12的叶片旋转的四个状态中实际了安装四个叶片的结构示意图。

图15为图14中设有进出口的结构示意图。

图16为本实用新型以齿轮啮合传动或齿轮轴啮合传动方式下的叶片旋转的四个状态示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，本实用新型包括主转动轴支撑架8、主转动轴1和转动盘及叶片轴5、流体进口、出口，叶片轴5的端部设有叶片3，结构特点为在主转动轴1上固定一个转动盘2，转动盘2与主转动轴1能够同心一体转动，在主转动轴支撑架上且与转动轴1同心的位置处固定有小齿轮7，此小齿轮7作为太阳轮；在转动盘2上设有安装叶片轴的孔，孔中安装轴承10，轴承10内插有叶片轴5，所述的叶片轴5的一端或两端设有叶片3，叶片3能露于转动盘2外且能转动；位于孔中的叶片轴5上设有大齿轮6，此齿轮作为行星轮。当本实用新型的结构中仅用主转动轴支撑架来固定小齿轮7时具体见图1，本实用新型的机械可作为水力、风力的利用机械，如作为风车的使用。当采用一种如图2、图3、图4、图10所示的外壳9作为主转动轴支撑架来固定小齿轮7时，此时的外壳9就具有主转动轴支撑架的作用，本实用新型的机械作为泵使用。此时的外壳9与转动盘2之间形成容积腔20，叶片在容积腔内周期性转动使工作容积发生周期性变化，使泵工作。主转动轴支撑架或外壳上固定有的小齿轮7为太阳轮与转动盘2的孔中的叶片轴5上设有的大齿轮6作为行星轮啮合传动，太阳轮与行星轮的齿轮比为1∶2；或者小齿轮7与大齿轮6相间一定距离则可通过链轮12传动，或是小齿轮7与大齿轮6相间一定距离还可通过带齿轮的传动轴的方式以及能精确传动比的带传动形式传动等等，它们之间的传动比为1∶2。在转动盘2上设有环片11，环片的厚度与叶片的厚度相当，叶片与转动盘2中心的距离和叶片轴5中心与转动盘2中心的距离相同或几乎相同，环片的高度相当于叶片3露于转动盘2外的长度，环片11上设有叶片能转动的开口，开口的大小与叶片的宽度相当。根据需要，可在径向或轴向随意位置设有流体进口、出口。当转动盘2上设有两叶片轴5时，当两叶片轴只有一侧有叶片时，则只要在同侧的转动盘2上设有环片11。环片是叶片公转时在过容积腔最小处位置前(后)，叶片不处于最小处，在转动盘2上设置的一段与叶片同高度、同厚度且起密封作用的圆环段体。叶片的自转传动形式要求具有能够精确传动比的各种传动形式，如：齿轮传动、链传动、齿形带传动、带齿轮的传动轴传动等形式均可。当转动盘2上设有三个或以上叶片轴5时，则叶片轴安装的位置是以一个叶片旋转轨迹见图12，为其它各叶片在任意位置时对应的旋转轨迹，即多个叶片共用一个旋转轨迹的容积腔，如图13所示，为安装三个叶片的图，如图14所示，对应于图12的一个叶片旋转的任意四个状态中，并在四个状态中安装四个叶片的结构图。如图11所示，容积腔20的型线21在过出口以后的型线22不为叶片实际旋转的型线21，当比实际型线21有所偏差时，使得出口以后的腔室23不产生容积效果，容积腔20内的流体得以回流。或是在轴向侧面加宽，同样不产生容积效果。就是在实际应用中只选择相邻两叶片之间的容积腔作为工作腔26。或者根据需要随意设置所需的工作腔位置。如图15所示，在以两叶片之间为容积腔20，容积腔20外设进口24和出口25。图16为本实用新型以齿轮啮合传动或齿轮轴啮合传动方式下的叶片旋转的四个状态示意图。以齿轮啮合传动或齿轮轴啮合传动方式和以链传动或带传动方式的叶片旋转方向、状态不同。

Claims

1、一种叶片泵，包括外壳、主转动轴(1)和转动盘及叶片轴(5)和流体进口、出口，叶片轴的端部设有叶片(3)，其特征在于外壳作为主转动轴支撑架，在主转动轴(1)上固定一个与主转动轴(1)能同心一体转动的转动盘(2)，在外壳上且与转动轴(1)同心的位置处固定有小齿轮(7)，此小齿轮(7)作为太阳轮；在转动盘(2)上设有安装叶片轴的孔，孔中安装轴承(10)，轴承(10)内固定插有叶片轴(5)，位于孔中的叶片轴(5)上设有大齿轮(6)；所述的叶片轴(5)的一端或两端设有叶片(3)；外壳上固定有的小齿轮(7)与叶片轴(5)上设有的大齿轮(6)以适宜传动比传动连接。

2、根据权利要求1所述的叶片泵，其特征在于小齿轮(7)与转动盘(2)的孔中的叶片轴(5)上设有的大齿轮(6)啮合传动，齿轮比为1∶2。

3、根据权利要求1所述的叶片泵，其特征在于小齿轮(7)与大齿轮(6)相间一定距离则通过链轮传动，它们之间的传动比为1∶2。

4、根据权利要求1所述的叶片泵，其特征在于在转动盘(2)上设有环片(11)，环片的厚度与叶片的厚度相当，叶片与转动盘(2)中心的距离和叶片轴(5)中心与转动盘(2)中心的距离相同，环片的高度相当于叶片(3)露于转动盘(2)外的长度，环片(11)上设有叶片能转动的开口，开口的大小与叶片的宽度相当。