CN2736497Y - 抗爆门铰链付 - Google Patents
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Abstract
抗爆门铰链付，涉及抗爆门铰链，需要解决的技术问题是提供一种和反力挡块组合使用并降低其装配难度，轻便灵活的铰链付。本实用新型的技术方案包括分别连着底板的圆筒状支承座、支承轴架和支承轴，支承座及支承轴架底板有螺栓孔和定位销孔，其特征是上支承座装有调心球轴承，下支承座装有调心球轴承和推力球轴承；上支承座及下支承座配有法兰盖，法兰盖轴孔有环形槽，槽内镶密封圈，法兰盖用螺钉与支承座孔口平面装配固定；上支承轴、下支承轴为阶梯轴，上支承轴上端套入上支承座的调心球轴承内圈孔，下端***上支承轴架通孔内；下支承轴下端套入下支承座的调心球轴承及推力球轴承内圈孔，上端***下支承轴架通孔内。本实用新型用于抗爆门。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗爆门的门扇在门框上安装定位的装置，尤其是与反力挡块组合应用在钢质抗爆门上的铰链。
背景技术
普通钢质门上所采用的百页式铰链，其强度、刚度对于承受***压力的门均不适用。
重型钢质门上采用由带安装底板的圆筒状支承座、支承轴架与支承轴组成的特制重型铰链，这种特制重型铰链虽能承受一定的***压力，但其结构过于笨重，安装在承受***压力100Kpa及100Kpa以下的抗爆门上也不适合。抗爆门按承受***压力的特定要求采用3至4付特制铰链付，这种多铰链装配形式安装精度高，较难保证安装精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服抗爆门铰链无法保证安装精度的缺点，需要为抗爆门提供一种和反力挡块组合使用并能相应降低其装配难度，保证门扇开启轻便灵活的铰链付。
本实用新型的技术方案包括分别连着安装底板的圆筒状支承座、支承轴架和支承轴，支承座及支承轴架的安装底板制有螺栓安装孔和定位园柱销孔，其特征是上支承座内装有调心球轴承，下支承座内装有调心球轴承和推力球轴承；上支承座及下支承座均配有法兰盖，法兰盖的轴孔有环形槽，槽内镶有橡胶密封防尘圈，法兰盖用螺钉与支承座孔口平面装配固定；上支承轴、下支承轴均为阶梯轴，上支承轴上端套入上支承座的调心球轴承内圈孔，下端***上支承轴架通孔内；下支承轴下端套入下支承座的调心球轴承及推力球轴承内圈孔，上端***下支承轴架通孔内。
由于本实用新型的上、下铰链付与反力挡块安装在抗爆门的同侧，上支承座起门扇的导向作用，下支承座起承受门扇重量的作用，与反力挡块组合应用可将抗爆门配装的铰链数量由3至4付减到2付，抗爆门以上、下两个调心球轴承的球面中心连线为轴线旋转，不仅使开启和关闭轻便灵活还相应降低了安装的难度。
附图说明
图1.表示的是上铰链付的装配图。
图2.表示下铰链付装配图。
图3.表示上、下铰链付及反力挡块在抗爆门上的安装图。
图4.表示反力挡块在抗爆门扇上安装的剖面图。
图5.是反力挡块的立体图。
具体实施方式
下面结合附图说明实施本实用新型的最好方式：
本实用新型以构件设计受力大小选配相应的材料和尺寸，例如承受***压力100Kpa的抗爆门1，支承座与支承轴架均采用铸钢件，安装底板厚度15mm，支承座与支承轴架的圆筒体壁厚12mm，支承座圆筒轴承孔位φ52mm，支承轴架通孔φ28mm，底板螺栓孔配用M12螺栓11，定位圆柱销孔配用φ10圆柱销12；支承轴采用45#钢制件，上支承轴7、下支承轴14为阶梯轴；上支承座5圆筒内装1205调心球轴承8，下支承座15装1205调心球轴承8及53205U推力球轴承17，调心球轴承8与推力球轴承17之间配装盘状隔套16；上支承座5及下支承座15均配有法兰盖9，法兰盖轴孔有环形槽，槽内镶橡胶密封防尘圈10，法兰盖9用螺钉4在支承座孔口平面上固定；上支承轴7上端套入上支承座5孔内的调心球轴承8并在轴端嵌装卡簧6，下端***上支承轴架3通孔内；下支承轴14下端套入下支承座15孔内的调心球轴承8及推力球轴承17，上端***下支承轴架13通孔内。
本实用新型与反力挡块19配套组合是反力挡块19装在抗爆门1铰链的同侧，并安装在上铰链付18与下铰链付20之间。反力挡块19的应用减轻了铰链的负载，并且使抗爆门1的铰链数量由3至4付减到2付。反力挡块19为横截面基本成矩形并制有一条倒角棱边21的长条状矩形钢制件，反力挡块19螺钉安装孔可采用阶梯孔22，反力挡块19用M10内六角螺钉固定在门框上与上、下铰链付组合承受***压力波的冲击作用，***产生的压力一部分由铰链付承受，同时门扇向外靠压在反力挡块19上，反力挡块传递至门框2，再由墙体吸收。本实用新型应用在抗爆门上，门扇开启轻便灵活。
Claims (3)
1、抗爆门铰链付，包括分别连着安装底板的圆筒状支承座、支承轴架和支承轴，支承座及支承轴架的安装底板制有螺栓安装孔和定位园柱销孔，其特征是上支承座内装有调心球轴承，下支承座内装有调心球轴承和推力球轴承；上支承座及下支承座均配有法兰盖，法兰盖的轴孔有环形槽，槽内镶有橡胶密封防尘圈，法兰盖用螺钉与支承座孔口平面装配固定；上支承轴、下支承轴均为阶梯轴，上支承轴上端套入上支承座的调心球轴承内圈孔，下端***上支承轴架通孔内；下支承轴下端套入下支承座的调心球轴承及推力球轴承内圈孔，上端***下支承轴架通孔内。
2、根据权利要求1所述的抗爆门铰链付，其特征在于上支承座内装有1205调心球轴承，下支承座内装有1205调心球轴承及53205U推力球轴承。
3、根据权利要求1所述的抗爆门铰链付，其特征在于与铰链付配套组合的反力挡块为横截面基本成矩形并制有一条倒角棱边的长条状矩形钢制件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420090944 CN2736497Y (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 抗爆门铰链付 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420090944 CN2736497Y (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 抗爆门铰链付 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2736497Y true CN2736497Y (zh) | 2005-10-26 |
Family
ID=35307233
Family Applications (1)
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| CN 200420090944 Expired - Fee Related CN2736497Y (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 抗爆门铰链付 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2736497Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105109623A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 江苏凤凰船舶装备制造有限公司 | 一种舷侧门 |
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2004
- 2004-10-12 CN CN 200420090944 patent/CN2736497Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105109623A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 江苏凤凰船舶装备制造有限公司 | 一种舷侧门 |
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