CN2732789Y - 电脑绣花机的中过线器 - Google Patents
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Abstract
能够降低断线率安装方便的电脑绣花机的中过线器,结构特点是设置有凹槽形长方体中过线,该中过线由槽底、前侧板和后侧板构成,该槽底上设置有若干个圆形过线孔,该前侧板上设置有帽盖,该后侧板上设置有脚孔。设置有若干个滚柱,每一个滚柱放置于帽盖和脚孔之间,并且垂直于后侧板。设置有台阶形中过线座,该中过线座的上台阶板与中过线的后侧板联接,该中过线座的下台阶板固定在针杆架上面板的下部。运行中的绣花线带动滚柱在帽盖和脚孔之间转动,绣花线与滚柱之间的滚动摩擦力远远小于滑动摩擦力,所以能够降低断线率。中过线座为台阶形,上下联接非常方便。本实用新型可以应用于刺绣和缝纫机械。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及电脑绣花机针杆装置上的中过线器,尤其是中过线器的过线零部件的结构和安装位置。
背景技术
由于绣花机是利用各种不同颜色的线将图案绣在纺织品上的,所以各个缝纫设备都含有六到十二个针夹,并且包含在各针夹之中的针头都被穿以不同颜色的线。各种不同颜色的线从线架到针头必须经过中过线器。现有的中过线器为L形长方体,其中过线板(纵向板)上设置有若干个过线孔,过线孔中安装有瓷环(以下简称“安装有瓷环的过线孔”为过线孔),在相邻两个过线孔之间安装有垂直于纵向板的瓷质过线环。现有中过线器的不足之处是绣花线容易断线,原因是绣花线经过过线孔-过线环-过线孔的这一段弧线接近于直线,因为过线环与过线孔之间的横向距离远远大于纵向距离,也就是说绣花线与过线孔和过线环的接触面不圆滑。尽管过线环与过线孔的材料是瓷质的,具有光滑性能,但是,移动的纤维质的绣花线与固定不动的瓷质的过线孔和过线环直接接触,产生滑动摩擦,绣花线的断线率比较大。
发明内容
为了克服现有的中过线器由于结构不合理导致绣花线容易断线的不足,本实用新型提供一种能够降低断线率并且安装方便的中过线器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电脑绣花机的中过线器,包括中过线和该中过线上的过线孔,结构特点:一是设置有凹槽形长方体中过线,该中过线由槽底、前侧板和后侧板构成,该槽底上设置有若干个圆形过线孔,该前侧板上设置有帽盖,该后侧板上设置有脚孔。二是设置有若干个滚柱,每一个滚柱放置于帽盖和脚孔之间,并且垂直于后侧板。三是设置有台阶形中过线座,该中过线座的上台阶板与中过线的后侧板联接,该中过线座的下台阶板固定在针杆架上面板的下部。根据该技术方案,由于滚柱和其两侧的过线孔之间的垂直距离足够大,使得绣花线只贴在滚柱的圆周面上而与过线孔内面不接触,运行中的绣花线带动滚柱在帽盖和脚孔之间转动,绣花线与滚柱之间的摩擦属于滚动摩擦,滚动摩擦力远远小于滑动摩擦力,所以能够降低断线率。由于中过线座为台阶形,上、下台阶板可以分别与有关部件联接,非常方便。
所述的中过线器,其结构特点是在相邻的两个所述过线孔之间设置有长方形窗口。滚柱正对着该长方形窗口。该结构有利于观察绣花线的运行状态。
所述的中过线器,其结构特点是所述滚柱的两个端面为光滑的凸起曲面。可以采用光滑的凸透镜面。还可以采用光滑的球面。该结构保证滚柱运行平稳,尽可能减少阻力,使绣花线以比较小的摩擦力就能够使滚柱转动,防止断线。
所述的中过线器,其结构特点是所述滚柱的中轴线通过所述帽盖和脚孔的圆心。该结构和滚柱端面结构相辅相成。
本实用新型的有益效果是,由于滚柱可以转动,绣花线与滚柱之间仅仅存在滚动摩擦,能够显著降低断线率,解决了使用者的困难,大大提高了绣花制品的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型电脑绣花机中过线器的中过线的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型电脑绣花机中过线器的中过线座的主视图。
图4是本实用新型电脑绣花机中过线器的滚柱的主视图。
图5是本实用新型电脑绣花机中过线器的装配剖视图。
图6是沿图1中A-A线剖视图。
图7是沿图1中B-B线剖视图。
图中1.中过线,2.槽底,3.过线孔,4.前侧板,5.帽盖,6.后侧板,7.脚孔,8.滚柱,9.中过线座,10.上台阶板,11.下台阶板,12.针杆架上面板,13.窗口,14.端面。
具体实施方式
如图5所示,本实用新型电脑绣花机中过线器由中过线1、滚柱8和中过线座9三部分组成。
如图1和图2所示,中过线1由槽底2、前侧板4和后侧板6一体成型(参见图5、图6、图7)。
如图1所示,槽底2上设置有若干个圆形过线孔3,过线孔3的数量与绣花机针头的数量相等。在图1中,过线孔3的数量为12。
如图1所示,前侧板4上设置有帽盖5,该帽盖5内面形状与滚柱8上端面形状相适应。
如图2、图6所示,后侧板6上设置有脚孔7,该脚孔7口面形状与滚柱8下端面形状相适应。
如图4所示,滚柱8为圆柱体,其两个端面14为光滑的凸起曲面,该曲面可以是凸透镜面也可以是球面,本实用新型采用球面。
如图5所示,每一个滚柱8放置于帽盖5和脚孔7之间,并且垂直于后侧板6,零部件制造工艺保证了滚柱8的中轴线通过所述帽盖5和脚孔7的圆心。
如图5所示,台阶形中过线座9的上台阶板10与中过线的后侧板6联接在一起(图2中的后侧板6覆盖图3中的上台阶板10)。中过线座的下台阶板11固定在针杆架上面板12的下部。
如图1所示,在相邻的两个过线孔3之间设置有长方形窗口13,图5中的滚柱8正对着槽底2上两个过线孔3之间的窗口13。
图5中的滚柱8的圆周面与绣花线之间存在滚动摩擦,零部件制造工艺保证了滚柱8以尽可能小的摩擦力随着绣花线的移动而滚动(转动)。本实用新型的贡献在于:绣花线经过已知过线器上时,绣花线与过线环之间是滑动摩擦;而绣花线经过本实用新型过线器上时,绣花线与中过线滚柱之间是滚动摩擦。本实用新型将滑动摩擦改变为滚动摩擦,就减小了摩擦力,也就降低了断线率。
Claims (8)
1.一种电脑绣花机的中过线器,包括中过线和该中过线上的过线孔,其特征在于:
a.设置有凹槽形长方体中过线(1),该中过线由槽底(2)、前侧板(4)和后侧板(6)构成,该槽底(2)上设置有若干个圆形过线孔(3),该前侧板(4)上设置有帽盖(5),该后侧板(6)上设置有脚孔(7),
b.设置有若干个滚柱(8),每一个滚柱(8)放置于帽盖(5)和脚孔(7)之间,并且垂直于后侧板(6),
c.设置有台阶形中过线座(9),该中过线座的上台阶板(10)与中过线的后侧板(6)联接,该中过线座的下台阶板(11)固定在针杆架上面板(12)的下部。
2.根据权利要求1所述的中过线器,其特征在于:在相邻的两个所述过线孔(3)之间设置有长方形窗口(13)。
3.根据权利要求1或2所述的中过线器,其特征在于:所述滚柱(8)的两个端面(14)为光滑的凸起曲面。
4.根据权利要求3所述的中过线器,其特征在于:所述滚柱(8)的两个端面(14)为光滑的凸透镜面。
5.根据权利要求3所述的中过线器,其特征在于:所述滚柱(8)的两个端面(14)为光滑的球面。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的中过线器,其特征在于:所述滚柱(8)的中轴线通过所述帽盖(5)和脚孔(7)的圆心。
7.根据权利要求6所述的中过线器,其特征在于:所述滚柱(8)正对着其前方的窗口(13)。
8.根据权利要求1或2或4或5或7所述的中过线器,其特征在于:所述滚柱(8)的圆周面与绣花线之间存在滚动摩擦,所述滚柱(8)随着绣花线的移动而转动。
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