CN2725227Y - 连板式连续循环输送机 - Google Patents
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Abstract
连板式连续循环输送机，属于具有环形载荷输送表面的输送机技术领域。所要解决的技术问题是提供一种结构简单短距输送的连板式连续循环输送机。解决其技术问题的技术方案包含长传动臂、短传动臂、主动齿轮、滚筒、传输带、电动机及减速器。主动齿轮装在长传动臂左端，滚筒装在长传动臂右端。电动机传动主动齿轮。短传动臂左端装在长传动臂右段，滚筒装在短传动臂右端。传输带包含多块嵌合连接一起的连板，绕过主动齿轮及滚筒形成连续的传输带。应用于车站、码头，和环境卫生出渣的传输。有益效果是结构简单，使用方便，长度及角度可以任意调节。
Description
技术领域
属于具有环形载荷输送表面的输送机技术领域。
背景技术
已有技术皮带式环形连续输送机，适于长距离输送货物，例如实用新型专利说明书98242885.8《无空程带式输送机》所公开的输送机，但其结构较复杂，如用于短程输送制造成本及使用成本均较高，使用也不够方便。
发明内容
所要解决的技术问题是提供一种结构简单适于短距离输送载荷的连板式连续循环输送机。
解决其技术问题的技术方案如下：包含长传动臂组合、短传动臂组合、主动齿轮、滚筒、传输带、电动机及减速器。长传动臂组合包含两根边框及支柱，主动齿轮以轴承装在长传动臂组合的左端，滚筒以轴承装在长传动臂组合的右端。电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与主动齿轮的轴连接。短传动臂组合包含两根边框及支柱，短传动臂组合的左端以转轴装在长传动臂组合的右段上，可绕转轴转动，滚筒装在短传动臂组合的右端。长传动臂组合与短传动臂组合可以构成有任意夹角的两个边，固定在地上和其他装置上，以适应任何地形。传输带包含多块嵌合连接在一起的连板，连板的平面的两端，一端有凸出的凸块，另一端有凹进的凹槽，凸块及凹槽均向下弯曲形成有孔的圆筒，连板两端的圆筒之间的间距等于主动齿轮的齿距。连板的凸块嵌入相邻连板的凹槽并使凸块的圆筒的孔与凹槽的圆筒的孔对齐以连接销穿过连接起来，所有的连板连接起来形成一个连续的传输带。由连板组成的传输带绕过长传动臂组合左端的主动齿轮、长传动臂组合右端的滚筒及短传动臂组合右端的的滚筒，在主动齿轮传动下连续地循环运动。拨片装在连板的上表面上，以传动载荷。滚筒上也可以有数个其间距等于连板上两圆筒之间间距的半圆形槽。
电动机、减速器及主动齿轮也可以装在长传动臂组合的右端，而在长传动臂组合的左端及短传动臂组合的右端装滚筒。电动机、减速器及主动齿轮还可以装在短传动臂组合右端，而在长传动臂组合右端及左端装滚筒。
有益效果：应用于车站、码头、机场、商店、仓库、书店货物的传输，和环境卫生出渣的传输。有益效果是结构简单，装配程序简单，使用方便，长度及弯曲角度可以任意调节以适应任何地形，不易发生故障，成本低。
附图说明
图1为结构图。图1中，1为长传动臂组合，2为短传动臂组合，3为主动齿轮，4为滚筒，5为传输带，6为电动机，7为减速器，8为边框，9为支柱，10为转轴，11为连板，12为凸块，13为凹槽，14为圆筒，15为连接销，16为拨片。
具体实施方式
具体实施方式如下：长传动臂组合1包含两根边框8及支柱9，主动齿轮3以轴承装在长传动臂组合1的左端，其上有数个半圆形齿的滚筒4以轴承装在长传动臂组合1的右端。电动机6的输出轴与减速器7的输入轴连接，减速器7的输出轴与主动齿轮3的轴连接。短传动臂组合2包含两根边框8及支柱9，短传动臂组合2的左端以转轴10装在长传动臂组合1的右段上，可绕转轴10转动，滚筒4装在短传动臂组合2的右端。长传动臂组合1与短传动臂组合2可以构成有任意夹角的两个边，固定在地上和其他装置上，以适应任何地形。传输带5包含多块嵌合连接在一起的连板11，连板11的平面的两端，一端有凸出的凸块12，另一端有凹进的凹槽13，凸块12及凹槽13均向下弯曲形成有孔的圆筒14，连板11两端的圆筒14之间的间距等于主动齿轮3的齿距及滚筒4的齿距。连板11的凸块12嵌入相邻连板11的凹槽13并使凸块12的圆筒14的孔与凹槽13的圆筒14的孔对齐以连接销15穿过连接起来，所有的连板11连接起来形成一个连续的传输带5。由连板11组成的传输带5绕过长传动臂组合1左端的主动齿轮3、长传动臂组合1右端的滚筒4及短传动臂组合2右端的的滚筒4，在主动齿轮3的传动下连续地循环运动。拨片16装在连板11的上表面上，以传动载荷。
Claims (3)
1.连板式连续循环输送机，包含电动机(6)及减速器(7)，其特征在于还包含长传动臂组合(1)、短传动臂组合(2)、主动齿轮(3)、滚筒(4)及传输带(5)；长传动臂组合(1)包含两根边框(8)及支柱(9)，主动齿轮(3)以轴承装在长传动臂组合(1)的左端，滚筒(4)以轴承装在长传动臂组合(1)的右端；电动机(6)的输出轴与减速器(7)的输入轴连接，减速器(7)的输出轴与主动齿轮(3)的轴连接；短传动臂组合(2)包含两根边框(8)及支柱(9)，短传动臂组合(2)的左端以转轴(10)装在长传动臂组合(1)的右段上，可绕转轴(10)转动，滚筒(4)装在短传动臂组合(2)的右端；传输带(5)包含多块嵌合连接在一起的连板(11)，连板(11)的平面的两端，一端有凸出的凸块(12)，另一端有凹进的凹槽(13)，凸块(12)及凹槽(13)均向下弯曲形成有孔的圆筒(14)，连板(11)两端的圆筒(14)之间的间距等于主动齿轮(3)的齿距；连板(11)的凸块(12)嵌入相邻连板(11)的凹槽(12)并使凸块(12)的圆筒(14)的孔与凹槽(13)的圆筒(14)的孔对齐以连接销(15)穿过连接起来，所有的连板(11)连接起来形成一个连续的传输带(5)；由连板(11)组成的传输带(5)绕过长传动臂组合(1)左端的主动齿轮(3)、长传动臂组合(1)右端的滚筒(4)及短传动臂组合(2)右端的的滚筒(4)，在主动齿轮(3)的传动下连续地循环运动；拨片(16)装在连板(11)的上表面上，以传动载荷。
2.按照权利要求1所述的连板式连续循环输送机，其特征在于其中的电动机(6)、减速器(7)及主动齿轮(3)装在长传动臂组合(1)的右端，在长传动臂组合(1)的左端及短传动臂组合(2)的右端装滚筒(4)。
3.按照权利要求1所述的连板式连续循环输送机，其特征在于其中的电动机(6)、减速器(7)及主动齿轮(3)装在短传动臂组合(2)的右端，在长传动臂组合(1)的左端及右端装滚筒(4)。
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| CN 200420061226 CN2725227Y (zh) | 2004-09-11 | 2004-09-11 | 连板式连续循环输送机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102826341A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-19 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 可调式传送装置 |
| CN104271472A (zh) * | 2012-03-05 | 2015-01-07 | 卡特彼勒全球矿业欧洲公司 | 用于开采***的板式输送机以及为此的运输板 |
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2004
- 2004-09-11 CN CN 200420061226 patent/CN2725227Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102826341A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-19 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 可调式传送装置 |
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