CN2724830Y - 粉碎机用组合式旋筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机用组合式旋筛，包括筛架(1)、筛片(2)和驱动齿轮(4)；筛架(1)为桶形结构，上部为支撑盘(8)，下部为驱动盘(3)，驱动盘(3)与传动齿轮(4)相固接，传动齿轮与粉碎装置驱动轴(5)同轴；筛片(2)装置于筛架(1)的筛片框中。具有结构简单，加工制作简便的特点。旋筛不仅有效地增大了筛片的工作面积，提高筛分效率，而且不易堵塞。

Description

粉碎机用组合式旋筛
                        技术领域
本实用新型属于粉碎机械设备技术领域，具体涉及一种适用于筛分式结构粉碎机的组合式旋筛。
                        背景技术
在工业生产中经常需要将物料粉碎，现有粉碎机具有各种各样的结构形式，筛分式结构是最常见的结构形式之一。在其封闭腔室中心设置粉碎装置，其腔室的侧壁上设置(半圆式)固定筛片，通过粉碎装置的撞击及其与筛片之间的揉搓作用，达到粉碎与筛分的目的。但是，这种固定式筛片结构，在粉碎装置之锤片高速运转时，粉碎后的物料粉末在有限的筛片中不易充分筛出，容易堵塞筛片，又由于加工物料与筛片产生强力挤压，导致筛片容易磨损报废，大大加大了加工成本。为此，本设计人针对现有技术的不足，经过潜心研究，研制开发了一种粉碎机用组合式旋筛，不仅解决了现有粉碎机筛片易堵塞的问题，而且提高了粉碎研磨的工作效率。试验证明，应用效果良好。
                      发明创造内容
1、要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工制作简便，可以随粉碎装置驱动轴的旋转而旋转的粉碎机用组合式旋筛。
2、技术方案
本实用新型是这样实现的：包括筛架、筛片和驱动齿轮，筛架为桶形结构，上部为支撑盘，下部为驱动盘，驱动盘与传动齿轮相固接，传动齿轮与粉碎装置驱动轴同轴，两者之间通过轴承动配合，驱动盘传动齿轮与动力源的主动轮相啮合，筛片装置于筛架的筛片框中。
3、有益效果
由于实用新型采用组合式旋筛结构，即旋筛通过主动轮减速而旋转，从而克服了现有技术固定式筛片，易造成粉碎机筛片堵塞，粉碎效率低的弊端。其结构简单，加工制作简便，工作效率高，适合与多种物料粉碎机配套，应用范围广泛。
                         附图说明
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不限于附图所示。
图1为本实用新型整体结构半剖主视图；
图2为图1之仰视图；
图3为本实用新型筛架中部与筛片配合结构示意图。
                      具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括筛架1、筛片2和驱动齿轮4，筛架1为桶形结构，上部为支撑盘8，下部为驱动盘3，驱动盘3与传动齿轮4相固接，传动齿轮4与粉碎装置驱动轴5同轴，两者之间通过轴承6动配合，驱动盘传动齿轮4与动力源的主动轮7相啮合，筛片2装置于筛架1的筛片框中。
图1还示出了旋筛与粉碎机粉碎装置的配合关系，粉碎装置的驱动轴上设置粉碎锤片隔离架9和锤片10。
图3示出了筛片的装配关系。筛架1沿圆周均布筛片框11，筛片框11之间装置筛片2。
本实用新型的工作原理：本实用新型的通过筛架与筛片组合呈旋筛结构，旋筛通过主动轮减速而旋转。具有结构简单，加工制作简便，不仅增大了筛片有效工作面积，提高筛分效率，而且不易堵塞的特点，具有较强的推广应用价值。

Claims (3)

1、一种粉碎机用组合式旋筛，包括筛架(1)、筛片(2)和驱动齿轮(4)，其特征是：筛架(1)为桶形结构，上部为支撑盘(8)，下部为驱动盘(3)，驱动盘(3)与传动齿轮(4)相固接，传动齿轮(4)与粉碎装置驱动轴(5)同轴；筛片(2)装置于筛架(1)的筛片框中。
2、如权利要求1所述的粉碎机用组合式旋筛，其特征是：所述的传动齿轮(4)与粉碎装置驱动轴(5)两者之间通过轴承(6)动配合。
3、如权利要求1所述的粉碎机用组合式旋筛，其特征是：所述的驱动盘传动齿轮(4)与动力源的主动轮(7)相啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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