CN2724827Y - 三辊三级卧式白米抛光机 - Google Patents

Abstract

一种三辊三级卧式白米抛光机，包括机架、喂料装置、第二辊抛光装置、第三辊抛光装置、电机和着水装置，其特征是在喂料装置和第二辊抛光装置之间增设了第一辊抛光装置，第一辊抛光装置、第二辊抛光装置、第三辊抛光装置依次串联安装在同一个机架上，通过皮带，由一台电动机带动三辊同时转动；第一辊抛光装置由封闭式搅拌筒和表面上带有螺旋形筋条的搅拌抛光辊共同组成内芯；第二辊抛光装置与第三辊抛光装置之间设有与其相通的夹层，溜管置于夹层中。三辊三级卧式白米抛光机占地面积小、控制集中、操作方便、产量大、能耗低、白米抛光效果好。

Description

三辊三级卧式白米抛光机

                          技术领域

本实用新型涉及一种白米抛光机，具体涉及一种三辊三级卧式白米抛光机。

                          背景技术

白米抛光机主要用于碾制高精度、外观清洁、有美丽光泽的白米。其白米抛光的原理是在白米的表面均匀的涂上一层薄薄的水膜，使米粒的表面形成一层极薄的湿润的软化层，由铁棍将其表面碾光，同时边排糠边研磨，将表面凹处难于剥离的糠层、糊粉层以及附着在表面的浮糠碾去，加工得到碾白均匀、表面光泽的上光米。在抛光机的加工过程中，抛光室内适当的压力和如何着水将直接影响抛光的效果。如果米粒表面着水量大、摩擦力增大，压力增高，电机负荷大，易产生闷机的现象，如果着水量小、压力低则易使米粒的表面产生裂纹或使米粒断裂。现有的白米抛光机为单辊或双辊并联，抛光装置均由进料座、推进器、抛光辊、筛片、筛托架、出料座组成内芯，这种结构的抛光机，白米在抛光室内时间短，加工过程中着水的均匀程度和研磨时间都达不到工艺的要求，抛光质量差，目前解决这一问题的方法是采用多台单辊或双辊的抛光机串联使用，进行多道抛光，质量虽有改进，但却存在如下不足：一是占地面积大；二是电机多，控制上分散，操作不方便；三是能耗大；四是生产成本高。

                          发明内容

为了克服现有白米抛光机技术的不足，本实用新型提供一种具有占地面积小、操作方便、白米抛光效率高、产量大、加工吨米电耗低等优点的新型三辊三级白米抛光机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：本实用新型包括机架、喂料装置、第二辊抛光装置、第三辊抛光装置、电机和着水装置，其结构的改进是，在喂料装置和第二辊抛光装置之间增设了第一辊抛光装置，第一辊抛光装置、第二辊抛光装置、第三辊抛光装置依次串联安装在同一个机架上，通过皮带，由一台电机带动三辊同时转动；所述的第一辊抛光装置包括主轴、封闭式搅拌筒、搅拌抛光辊、压力阀，封闭式搅拌筒和搅拌抛光辊共同组成内芯，所述的封闭式搅拌筒的上方与进料装置相通，远离电机的一端与一溜管相通，封闭式搅拌筒为多边形的筒体，可以是八边形，也可以是六边形；所述的压力阀安装在封闭式搅拌筒与溜管之间，用于控制搅拌筒内的压力和白米的流量，所述的搅拌抛光辊置于封闭式搅拌筒之中，所述的搅拌抛光辊表面设有数条带有螺旋形搅拌筋，所述的搅拌筋的横截面为三角形或方形；所述的主轴位于表面搅拌筋的搅拌抛光辊的中心位置，一端通过皮带轮与电机相连；在靠近电机的一端设有上下分别与第二辊抛光装置和第三辊抛光装置相通的夹层，一溜管置于夹层之中，第二辊抛光装置出来的米粒经安装在夹层内的溜管流到第三辊抛光装置。

本实用新型的有益效果：在同一台机器上采用了三辊三级串联抛光装置，与现有技术相比，一是提高了产量，由原来每小时3.5吨提高到现在的每小时3.5-4.5吨左右；二是加工吨米电耗低，相同产量每吨米可以节省用电3度左右；三是增加了第一辊抛光装置，该装置能够使白米和水在此得到高效的充分的和匀，和匀的米粒再经过第二、第三辊抛光装置的研磨，提高了白米抛光的效果；四是三辊抛光装置安装在同一机架上占地面积小；五是用一台电机带动三根抛光辊同时运转，控制上集中，操作方便；六是在第二辊抛光装置、第三辊抛光装置之间设置了夹层，溜管安装在夹层之中，保证了从第二辊抛光装置流到第三棍抛光装置的白米不受米糠的污染，同时在取样操作时，由于与传动皮带轮隔开，操作更为安全。

                          附图说明

图1是三辊三级卧式白米抛光机结构示意图

图2是三辊三级卧式白米抛光机左视图

图3是三辊三级卧式白米抛光机第一辊抛光装置剖视图

图4是图3的A-A剖视图

1、喂料装置    2、搅拌抛光辊    3、主轴    4、压力阀    5溜管    6、封闭式搅拌筒    7、注水嘴    8、第一辊抛光装置    9、皮带轮    10、第二辊抛光装置    11、皮带    12、皮带轮    13、第三辊抛光装置    14、夹层    15、溜管    16、皮带轮    17、搅拌筋    18、机架    19、皮带20、电机    21、皮带

                        具体实施方案

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1、2所示，本实用新型包括机架18、喂料装置1、第二辊抛光装置10、第三辊抛光装置13、电机20和着水装置，在喂料装置1和第二辊抛光装置10之间增设了第一辊抛光装置8，第一辊抛光装置8、第二辊抛光装置10、第三辊抛光装置13依次串联安装在同一个机架18上，通过三条皮带11、19、21，由一台电机20带动三辊同时转动；如图1、3、4所示，所述的第一辊抛光装置8包括主轴3、封闭式搅拌筒6、搅拌抛光辊2、压力阀4，封闭式搅拌筒6和搅拌抛光辊2共同组成内芯，所述的封闭式搅拌筒6的上方与喂料装置1相通，远离电机20的一端与一溜管5相通，封闭式搅拌筒6为八边形筒体；所述的压力阀4安装在封闭式搅拌筒6与溜管5之间，所述的主轴3位于表面带有螺旋形搅拌筋17的搅拌抛光辊2的中心位置，一端通过皮带轮9、12与电机20相连，所述的搅拌抛光辊2置于封闭式搅拌筒6之中，所述的搅拌抛光辊2表面设有数条搅拌筋17，所述的搅拌筋17的横截面为三角形；在靠近电机20的一端设有上下分别与第二辊抛光装置10和第三辊抛光装置13相通的夹层14，溜管15置于夹层之中。

工作时，白米从进料装置进入第一辊抛光装置，抛光所需要的水从注水嘴注入，白米和水在封闭搅拌筒内通过搅拌抛光辊不断地翻滚和搅拌，水和白米充分和匀，此时白米的表面附着一层极薄的水膜，形成一层湿润的软化层，然后白米经溜管流入第二辊抛光装置内，在第二辊抛光装置内经抛光辊不断的研磨，米粒表面的浮糠和糊粉被磨掉并由风通过筛片拉走，从第二辊抛光装置出来的白米通过设置在第二辊抛光装置和第三辊抛光装置之间夹层内溜管流入第三辊抛光装置，米粒在第三辊抛光装置内经过与第二辊抛光装置内同样的抛光过程，成品抛光米排出机体外，完成了白米抛光的全过程。

Claims (4)

1、一种三辊三级卧式白米抛光机，包括机架(18)、喂料装置(1)、第二辊抛光装置(10)、第三辊抛光装置(13)、电机(20)和着水装置，其特征是在喂料装置(1)和第二辊抛光装置(10)之间增设了第一辊抛光装置(8)，第一抛光装置(8)、第二抛光装置(10)、第三抛光装置(13)依次串联安装在同一个机架(18)上，通过三条皮带(11)、(19)、(21)，由一台电机(20)带动三辊同时转动；所述的第一辊抛光装置(8)包括主轴(3)、封闭式搅拌筒(6)、搅拌抛光辊(2)、压力阀(4)，封闭式搅拌筒(6)和搅拌抛光辊(2)共同组成内芯，所述的封闭式搅拌筒(6)为多边形筒体，其上方与喂料装置(1)相通，远离电机(20)的一端与一溜管(5)相通，所述的压力阀(4)置于封闭式搅拌筒(6)与溜管(5)之间，所述的主轴(3)位于搅拌抛光辊(2)的中心位置，一端通过皮带轮(9)、(12)与电机(20)相连，所述的搅拌抛光辊(2)置于封闭式搅拌筒(6)之中，表面设有数条搅拌筋。

2、根据权利要求1所述的三辊三级卧式白米抛光机，其特征是所述的第二抛光装置(10)和第三辊抛光装置(13)之间设有与其相通的夹层(14)，溜管(15)置于夹层(14)之中。

3、根据权利要求1所述的三辊三级卧式白米抛光机，其特征是所述的封闭式搅拌筒(6)的筒体可以是八边形，也可以是六边形。

4、根据权利要求1所述的三辊三级卧式白米抛光机，其特征是所述的搅拌抛光辊(2)表面的搅拌筋(17)为螺旋形的筋条，筋条横截面可以是三角形，也可以是方形。

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