CN2722049Y - 轧钢蓄热加热炉整体燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧钢蓄热加热炉燃烧器。技术方案是由烧嘴砖(1)、蓄热器(2)组成，烧嘴砖(1)与蓄热器(2)预制成一体，沿烧嘴砖(1)外侧和蓄热器(2)上部内壁靠近烧嘴砖(1)处设有斜坡。采用本实用新型，由于烧嘴砖与蓄热器预制成一体，且四周设有斜坡，提高了密闭性，避免了有一定压力的高温气体流经此处时逸出。同时增大了蓄热器加球口与金属挡网上端之间的空间，避免了蓄热球沉降造成蓄热体区上部气体短路，烧坏挡网。本实用新型具有结构合理、密封性好，节约能源之特点。
Description
所属技术领域：
本实用新型涉及冶金蓄热燃烧器，尤其是轧钢蓄热加热炉燃烧器。
背景技术：
目前，在冶金行业轧钢加热炉普遍采用了蓄热式热交换技术，蓄热器一部分布置在炉墙内，与烧嘴砖相连，两者接口被浇注在炉墙内，蓄热器加球口与金属挡网上端之间的空间小，这种轧钢蓄热加热炉燃烧器使用一段时间后，接口、蓄热器与炉墙之间容易出现裂缝，漏气、冒火，烧坏炉墙板、立柱，浪费燃料，蓄热球沉降，蓄热体区上部气体短路，烧坏金属挡网。
实用新型内容：
本实用新型目的是提供一种轧钢蓄热加热炉整体燃烧器，将蓄热器与烧嘴砖预制成一体，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：轧钢蓄热加热炉整体燃烧器由烧嘴砖、蓄热器组成，烧嘴砖与蓄热器预制成一体，沿烧嘴砖外侧和蓄热器上部内壁靠近烧嘴砖处设有斜坡。
采用本实用新型，由于烧嘴砖与蓄热器预制成一体，且四周设有斜坡，提高了密闭性，避免了有一定压力的高温气体流经此处时逸出。同时增大了蓄热器加球口与金属挡网上端之间的空间，避免了蓄热球沉降造成蓄热体区上部气体短路，烧坏挡网。
本实用新型具有结构合理、密封性好，节约能源之特点。
附图说明：
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中：烧嘴砖1、蓄热器2。
具体实施方式：
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中，烧嘴砖与蓄热器预制成一体，为使烧嘴砖与炉墙接触更好，沿烧嘴砖外侧和蓄热器上部内壁靠近烧嘴砖处设有斜坡，靠近A-A处的蓄热器与炉墙钢板焊接，蓄热器下面有钢结构支撑，整个烧嘴砖与蓄热器被浇注在炉墙内。蓄热体为陶瓷球时，蓄热器两端放置陶瓷挡砖和金属挡网，其间放入陶瓷球，如采用蜂窝体则直接放入，提高了燃烧器密闭性，避免了有一定压力的高温气体流逸出。同时增大了蓄热器加球口与金属挡网上端之间的空间，避免了蓄热球沉降造成蓄热体区上部气体短路，烧坏挡网。
Claims (2)
1、一种轧钢蓄热加热炉整体燃烧器，其特征在于轧钢蓄热加热炉整体燃烧器由烧嘴砖(1)、蓄热器(2)组成，烧嘴砖(1)与蓄热器(2)预制成一体。
2、根据权利要求1所述之轧钢蓄热加热炉整体燃烧器，其特征在于沿烧嘴砖(1)外侧和蓄热器(2)上部内壁靠近烧嘴砖(1)处设有斜坡。
Priority Applications (1)
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| CN 200420087525 CN2722049Y (zh) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | 轧钢蓄热加热炉整体燃烧器 |
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| CN 200420087525 CN2722049Y (zh) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | 轧钢蓄热加热炉整体燃烧器 |
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| CN2722049Y true CN2722049Y (zh) | 2005-08-31 |
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2004
- 2004-08-20 CN CN 200420087525 patent/CN2722049Y/zh not_active Expired - Fee Related
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