CN2722049Y - 轧钢蓄热加热炉整体燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧钢蓄热加热炉燃烧器。技术方案是由烧嘴砖(1)、蓄热器(2)组成,烧嘴砖(1)与蓄热器(2)预制成一体,沿烧嘴砖(1)外侧和蓄热器(2)上部内壁靠近烧嘴砖(1)处设有斜坡。采用本实用新型,由于烧嘴砖与蓄热器预制成一体,且四周设有斜坡,提高了密闭性,避免了有一定压力的高温气体流经此处时逸出。同时增大了蓄热器加球口与金属挡网上端之间的空间,避免了蓄热球沉降造成蓄热体区上部气体短路,烧坏挡网。本实用新型具有结构合理、密封性好,节约能源之特点。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及冶金蓄热燃烧器,尤其是轧钢蓄热加热炉燃烧器。
背景技术:
目前,在冶金行业轧钢加热炉普遍采用了蓄热式热交换技术,蓄热器一部分布置在炉墙内,与烧嘴砖相连,两者接口被浇注在炉墙内,蓄热器加球口与金属挡网上端之间的空间小,这种轧钢蓄热加热炉燃烧器使用一段时间后,接口、蓄热器与炉墙之间容易出现裂缝,漏气、冒火,烧坏炉墙板、立柱,浪费燃料,蓄热球沉降,蓄热体区上部气体短路,烧坏金属挡网。
实用新型内容:
本实用新型目的是提供一种轧钢蓄热加热炉整体燃烧器,将蓄热器与烧嘴砖预制成一体,解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:轧钢蓄热加热炉整体燃烧器由烧嘴砖、蓄热器组成,烧嘴砖与蓄热器预制成一体,沿烧嘴砖外侧和蓄热器上部内壁靠近烧嘴砖处设有斜坡。
采用本实用新型,由于烧嘴砖与蓄热器预制成一体,且四周设有斜坡,提高了密闭性,避免了有一定压力的高温气体流经此处时逸出。同时增大了蓄热器加球口与金属挡网上端之间的空间,避免了蓄热球沉降造成蓄热体区上部气体短路,烧坏挡网。
本实用新型具有结构合理、密封性好,节约能源之特点。
附图说明:
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中:烧嘴砖1、蓄热器2。
具体实施方式:
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中,烧嘴砖与蓄热器预制成一体,为使烧嘴砖与炉墙接触更好,沿烧嘴砖外侧和蓄热器上部内壁靠近烧嘴砖处设有斜坡,靠近A-A处的蓄热器与炉墙钢板焊接,蓄热器下面有钢结构支撑,整个烧嘴砖与蓄热器被浇注在炉墙内。蓄热体为陶瓷球时,蓄热器两端放置陶瓷挡砖和金属挡网,其间放入陶瓷球,如采用蜂窝体则直接放入,提高了燃烧器密闭性,避免了有一定压力的高温气体流逸出。同时增大了蓄热器加球口与金属挡网上端之间的空间,避免了蓄热球沉降造成蓄热体区上部气体短路,烧坏挡网。
Claims (2)
1、一种轧钢蓄热加热炉整体燃烧器,其特征在于轧钢蓄热加热炉整体燃烧器由烧嘴砖(1)、蓄热器(2)组成,烧嘴砖(1)与蓄热器(2)预制成一体。
2、根据权利要求1所述之轧钢蓄热加热炉整体燃烧器,其特征在于沿烧嘴砖(1)外侧和蓄热器(2)上部内壁靠近烧嘴砖(1)处设有斜坡。
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