CN2719816Y - 沉淀、过滤一体化的水处理装置 - Google Patents
沉淀、过滤一体化的水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2719816Y CN2719816Y CN 200420070411 CN200420070411U CN2719816Y CN 2719816 Y CN2719816 Y CN 2719816Y CN 200420070411 CN200420070411 CN 200420070411 CN 200420070411 U CN200420070411 U CN 200420070411U CN 2719816 Y CN2719816 Y CN 2719816Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- water
- filtering
- pipe
- siphon pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种沉淀、过滤一体化的水处理装置。该装置包括设有进水口、出水口的罐体,罐体内设有过滤区;其特点是所述的过滤区通过上孔板将其固定在罐体内,並将罐体内分隔成上为清水区、下为沉淀区,在过滤区的下端固定连接浮舱;进水口位于罐体的下部,出水口位于罐体的上部,罐体下部还设有排污口。过滤时,原水由罐体下部进水口进入,自下向上过滤,清水由罐体上部出水口流出。反洗时,上部清水区的清水向下清洗过滤区的滤料,再经罐体下部的排污口排出反洗水。本实用新型过滤阻力小,滤速精度高,截污量大,过滤、清洗效果理想,即可手动控制也可实现自动控制,其结构简单,不易出现故障,且造价低,经济、实用。
Description
一、技术领域
本实用新型属于水处理设备技术领域,具体涉及一种即可手动控制、又可自动控制的沉淀、过滤一体化的水处理装置。
二、背景技术
目前,在水处理方面,通常是采用经沉淀池沉淀后再经过滤池过滤的技术方法来去除水中的杂质,过滤用的滤料一般都是选用石英砂或无烟煤等颗粒状或纤维束作为过滤材料。纤维束作为过滤材料时,具有过滤阻力小、滤速精度高、截污量大等优点。但是由于现有设备的过滤水是由上而下,反洗水是由下而上的,因而纤维束不易清洗干净,还需用气囊或机械来调节纤维束的密度,使水处理设备结构复杂,易出故障,影响水处理效率,耗水量也大;而且沉淀池和过滤池是分体的,造价高,占地面积大,无法实现自动化控制;特别是当原水含油时,过滤用的纤维束被油污染后无法清洗干净。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种沉淀、过滤一体化的水处理装置。该装置包括设有进水口、出水口的罐体,罐体内设有过滤区;其特征是过滤区通过上孔板将其固定在罐体内,並将罐体内分隔成上为清水区、下为沉淀区,过滤区的下端固定连接浮舱;进水口位于罐体的下部,出水口位于罐体的上部,在罐体的下部还设有排污口。为便于该装置的安装、维护,在本实用新型的罐体侧面设有人孔。本实用新型采用上述结构,将进水口和排污口处分别安装进水阀门和排污阀门与进水和排水***相连,即可实现对该装置的人工手动控制;若在本实用新型的进水口和排污口处增设一套仪表自动控制***,即可实现对该装置的自动控制;如果在本实用新型的排污口处增设具有虹吸作用的水力自动控制单元,无需控制阀门,即可实现对该装置的水力自动控制。如果在本实用新型罐体的进水口处安装通过配水管连接配水隔油箱构成的隔油配水单元,即可去除原水中所含的油污,可防止过滤区滤料被污染。
本实用新型设计合理,原水由罐体下部进水口进入,自下向上过滤,清水由罐体上部出水口流出。反洗时,上部清水区的清水向下清洗过滤区的滤料,再经罐体下部的排污口排出反洗水。本实用新型实现了沉淀、过滤一体化,具有过滤阻力小,滤速精度高,截污量大,过滤、清洗效果理想,即可手动控制也可实现自动控制的优点,且结构简单,不易出现故障。本实用新型造价低,经济、实用。
四、附图说明
图1至图3均为本实用新型的实施例的结构示意图。
五、具体实施方式
实施例一:图1给出的是本实用新型最基本的结构形式。该装置的罐体1 5的下部设进水口8,上部设出水口11,排污口13设在靠近罐体15的底部,以便实现由下至上过滤。罐体15内的过滤区(也可称为过滤器)的滤料可选用颗粒状滤料,用上孔板4和下孔板6将颗粒状滤料封闭在内构成;如过滤区的滤料选用纤维束5效果更佳,即过滤区采用纤维束5与上孔板4、下孔板6连为一体构成,过滤区通过上孔板4固定在罐体15内,並将罐体15内分隔成上为清水区3,下为沉淀区16,在过滤区的下端设有与下孔板6固定连接的浮舱7,且纤维束5、下孔板6及浮舱7悬浮在上孔板4的下方。在水的浮力作用下,浮舱7连同下孔板6向上移动,压缩纤维束5,使其密度增大,过滤效果好;反冲洗时,浮舱7和下孔板6向下移动,纤维束5被拉伸变得蓬松,清洗效果好,污垢进入沉淀区16从排污口13排出。为便于罐体15内的安装、维修,在罐体15上开有人孔12。在本实用新型的进水口8和排污口13处安装进水阀门17和排污阀门18並分别与进水和排水***相连,就实现了对该装置的人工手动控制。
实施例二:见图2,本实施例是在实施例一的基础上,在罐体15的进水口8处增设隔油配水单元,即在罐体15的进水口8处安装配水管2连接配水隔油箱1构成的隔油配水单元。在进行水处理时,当含油原水进入配水隔油箱1后,油水分离,用导油管将油导入集油箱(另设),可以除去含油水中的油污,防止过滤区被油污染。
实施例三:见图3。本实施例是在实施例二的基础上,在罐体15的排污口处安装由虹吸管9、辅助虹吸管10及水封井14构成的水力自动控制单元。即排污口13处连接虹吸管9,辅助虹吸管10的上端为分叉管,1个叉口接在虹吸管9的上升管上部,另1个叉口为抽气管接在虹吸管9的顶端,且虹吸管9的下降管口和辅助虹吸管的下端口位于水封井14内。辅助虹吸管的管径要比虹吸管9的管径细。当随着过滤区截污量的增加,滤料阻力逐渐增加,促使虹吸管9的上升管内的水位不断升高,当水位达到辅助虹吸管10上部管口时,水自该管中下落,并通过辅助虹吸管10的抽气管将虹吸管9的下降管中的空气带走,使虹吸管9内形成真空,产生虹吸作用,因此,在不需控制阀门的情况下实现了水力自动控制。
实施例四:本实施例是在实施例一的基础上,在罐体15的排污口13处增设水力自动控制单元,其水力自动控制单元的结构同实施例三中的水力自动控制单元结构。本实施例使用在对不含油污的原水处理。
实施例五:本实施例是在实施例一的基础上,在罐体15的进水口8和排污口13处安装一套仪表自动控制***。当过滤区阻力逐渐增加到设计值时,仪表控制***关闭进水阀门17、打开排污阀门18,则清水区3中的水自上而下地通过滤层,对纤维束进行反冲洗。冲洗水经排污阀门18排出,当冲洗水水面低于排污口13时,仪表控制***关闭排污阀门18、打开进水阀门17,反洗结束。然后罐体复又进水,进入下一周期的运行。
本实用新型结构简单,设计合理,制造成本低,性能安全、可靠。
Claims (7)
1、一种沉淀、过滤一体化的水处理装置,包括设有进水口(8)、出水口(11)的罐体(15),罐体内设有过滤区,其特征是:所述的过滤区通过上孔板(4)将其固定在罐体内,並将罐体(15)内分隔成上为清水区(3)、下为沉淀区(16),在过滤区的下端固定连接浮舱(7);进水口(8)位于罐体(15)的下部,出水口(11)位于罐体的上部,罐体(15)的下部还设有排污口(13)。
2、根据权利要求1所述的沉淀、过滤一体化的水处理装置,其特征是:所述的罐体(15)的侧面设有人孔(12)。
3、根据权利要求1或2所述的沉淀、过滤一体化的水处理装置,其特征是:在所述的罐体(15)的进水口(8)处安装通过配水管(2)连接配水隔油箱(1)构成的隔油配水单元。
4、根据权利要求1或2所述的沉淀、过滤一体化的水处理装置,其特征是:在所述的罐体(15)的排污口(13)处安装由虹吸管(9)、辅助虹吸管(10)及水封井(14)构成的水力自动控制单元,即排污口(13)处连接虹吸管(9),辅助虹吸管(10)的上端为分叉管,1个叉口接在虹吸管(9)的上升管上部,另1个叉口为抽气管接在虹吸管(9)的顶端,且虹吸管(9)的下降管口和辅助虹吸管(10)的下端口位于水封井(14)内。
5、根据权利要求4所述的沉淀、过滤一体化的水处理装置,其特征是:在所述的罐体(15)的进水口(8)处安装通过配水管(2)连接配水隔油箱(1)构成的隔油配水单元。
6、根据权利要求1或2所述的沉淀、过滤一体化的水处理装置,其特征是:所述的过滤区采用纤维束(5)与上孔板(4)、下孔板(6)连为一体构成。
7、根据权利要求1或2所述的沉淀、过滤一体化的水处理装置,其特征是:所述的过滤区采用上孔板(4)和下孔板(6)将颗粒状滤料封闭在内构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420070411 CN2719816Y (zh) | 2004-08-23 | 2004-08-23 | 沉淀、过滤一体化的水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420070411 CN2719816Y (zh) | 2004-08-23 | 2004-08-23 | 沉淀、过滤一体化的水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2719816Y true CN2719816Y (zh) | 2005-08-24 |
Family
ID=35008778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200420070411 Expired - Fee Related CN2719816Y (zh) | 2004-08-23 | 2004-08-23 | 沉淀、过滤一体化的水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2719816Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102886175A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-23 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 自旋截砂器 |
CN103466751A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-25 | 同济大学 | 一种处理含油废水的粗粒化隔油装置 |
CN108979790A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 宁波神通模塑有限公司 | 一种发动机机油收集器 |
CN109013601A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-12-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 清淤***和清淤方法 |
-
2004
- 2004-08-23 CN CN 200420070411 patent/CN2719816Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102886175A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-23 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 自旋截砂器 |
CN103466751A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-25 | 同济大学 | 一种处理含油废水的粗粒化隔油装置 |
CN109013601A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-12-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 清淤***和清淤方法 |
CN108979790A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 宁波神通模塑有限公司 | 一种发动机机油收集器 |
CN108979790B (zh) * | 2018-08-21 | 2023-12-22 | 神通科技集团股份有限公司 | 一种发动机机油收集器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102774896A (zh) | 雨水、污水中颗粒物一体化净化装置及方法 | |
CN105040804B (zh) | 一种分流制雨水排水***末端漂浮式过滤装置 | |
CN105625545A (zh) | 一种基于分流制管网的区域分片雨水处理*** | |
CN202594806U (zh) | 雨水、污水中颗粒物一体化净化装置 | |
CN106554100A (zh) | 油污水处理设备及其处理方法 | |
CN208356292U (zh) | 一种污水处理池 | |
KR100991836B1 (ko) | 비점오염원 저감 장치 | |
KR100912708B1 (ko) | 비점오염 침전분리 침투형 정화장치 | |
CN2719816Y (zh) | 沉淀、过滤一体化的水处理装置 | |
CN108970239B (zh) | 一种雨水过滤净化装置及过滤方法 | |
CN205475587U (zh) | 一种基于分流制管网的区域分片雨水分流处理*** | |
CN217661690U (zh) | 一种防板结的过滤净水装置 | |
KR101764398B1 (ko) | 정체수 배재 및 역세척 설비를 이용한 비점오염저감시설 | |
CN208229479U (zh) | 一种污水处理用浮渣收集装置 | |
CN206308228U (zh) | 一种轧钢含油废水的除油水解装置 | |
JP2007000737A (ja) | 既存の処理施設を有効利用した合流式下水道の固液分離装置及び下水処理方法 | |
CN209076230U (zh) | 一种雨水过滤净化装置 | |
CN107596781A (zh) | 具有颗粒分离沉淀装置的在线处理*** | |
CN2311491Y (zh) | 连续脱泥净水罐 | |
CN2651233Y (zh) | 隔油池 | |
CN112023464A (zh) | 一种滤池气水反冲洗装置及方法 | |
CN207436238U (zh) | 一种模块化雨水过滤*** | |
CN101298351B (zh) | 沉淀、过滤一体化水处理装置 | |
CN207478138U (zh) | 中央除尘塔过滤水箱沉淀装置 | |
CN111874992A (zh) | 一种隔油设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050824 Termination date: 20120823 |