CN2715980Y - 全自动干粉液压机用的多台阶模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动干粉液压机用的多台阶模架，它的上模部分有与活梁固装为一体的上模板，上模板上设有上浮动装置和上台阶限位装置，内上模冲固装在上浮动装置上，外上模冲固装在下浮动板上，上、下模部分由上导柱导向，下模部分有阴模，阴模固装在阴模板中，阴模板上设有送料装置和浮动压制限位装置，阴模板的下方是下模冲座组，外下模冲固装在上固定模板上，上固定模板下方的浮动模板上装有中下模冲，内下模冲固装在与固定模板连为一体的限位调节座上，内下模冲座中孔内的芯棒座上装有芯棒，压制高度限位装置设在上、下模部分的两侧，固装在工作台上，本实用新型可压制上、下多台阶制品，模具装拆方便，安全可靠。

Description

全自动干粉液压机用的多台阶模架

本实用新型涉及一种全自动干粉液压机用的多台阶模架。

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构原理相同的全自动干粉液压机用的多台阶模架，现有全自动液压机适用于干粉压制的多台阶模架，专用性强，且多数用气动缸浮动，浮动力小，本实用新型是本人在2002年申请的实用新型专利“全自动干粉液压机用模架”，专利号：02219754.0的基础上经过了多次改进和提高，结构更合理，原理更科学，具有浮动力大，模具装拆方便的特点，因此特别适用于大吨位全自动干粉液压机用于压制高密度、高强度、多台阶的粉末制品。

本实用新型的目的是要提供一种适用于现有大吨位全自动干粉液压机用，具有压制上、下多台阶制品，多用性强，浮动力大，模具装拆方便，重复定位精度高，安全可靠的模架。

本实用新型的技术特征是：一种全自动干粉液压机用的多台阶模架，有上模部分，上模部分的下方是下模部分，上模部分中有固装在液压机活梁上的上模板，一、它的中心盲孔内设有上浮动装置，内上模冲固装在上浮动装置上；二、和上模板滑动配合的上连杆，与上模板上方的上浮动板、上中心缸接杆及上模板下方的下浮动板固装为一体，外上模冲固装在下浮动板上；三、在上模板下面的两边，固装有上台阶限位装置和上导柱，上导柱的下端与阴模板导向孔为滑动配合；下模部分中，一、阴模固装在阴模板的中孔内，下导柱滑动穿过阴模板下方的浮动模板和固定模板的导向孔，上端与阴模板，下端与下模板、卡板、顶缸活塞杆及顶缸限位装置连为一体，在阴模板的上面，设有浮动压制限位装置和送料装置，在阴模板下底面固装有二次压制限位装置；二、在阴模板的下方，设有下模冲座组，下模冲座组是外下模冲座、中下模冲座、内下模冲座、芯棒座和限位调节座的总称，下模冲座组中的外下模冲座，固装在上固定模板上，且装有外下模冲，上固定模板上设有拉下脱模限位装置，上固定模板与下方的支撑杆、固定模板和支撑架连为一体，固装在液压机的工作台上；上固定模板的中下方是中下模冲座，它固装在浮动模板上，且装有中下模冲，浮动模板的下底面固装有下台阶限位装置，两边与下浮动装置中的活塞杆相连接；中下模冲座的下方是内下模冲座，它固装在与固定模板相固定的限位调节座上，上面装有内下模冲，固定模板上设有下浮动装置和芯棒限位装置，内下模冲座的中孔内是芯棒座，它的上面装有芯棒，下面与芯棒接杆、芯棒调节板和下中心缸活塞杆连为一体，芯棒、内下模冲、中下模冲、外下模冲及阴模，它们的内外径均为精密的滑动配合；三、压制高度限位装置设置在上、下模部分的两侧，固定在液压机的工作台上或支撑架上。

所述的上浮动装置，是为制品的上台阶在压制前的“移粉”装料和上台阶脱模而设置的，它的柱塞缸设在上模板的中心盲孔内，柱塞缸中设有柱塞，柱塞缸的缸口固装有压盖，柱塞的外径上设有压簧，柱塞、浮动模冲座、上导向键、上模冲压板和内上模冲连为一体。

所述的浮动压制限位装置，是为阴模的浮动压制，达到产品密度分布均匀而设置的，它的上方是调节螺栓，下方是限位座，调节螺栓和限位座设有螺纹相配，锁紧卡环设在限位座的颈部，永磁块设在限位座的底部。

所述的下浮动装置，是为下浮动模冲在自动加料时形成不同的加料高度和台阶的浮动压制成形而设置的，下浮动装置中的浮动油缸设置在固定模板中，浮动模板与浮动油缸中的活塞杆上端相固定，拉下限位螺母与浮动油缸中的上出活塞杆、顶出限位螺母及锁紧螺母与浮动油缸中的下出活塞杆分别设有螺纹相配，调节块放置在拉下限位螺母和浮动油缸之间。

所述的下台阶限位装置，是为制品的台阶压制成形和控制台阶尺寸的一致而设置的，它的限位块与侧缸中的活塞杆相固定，侧缸、导轨和滑板相固定，调节螺母与侧缸活塞杆后部设有螺纹相配。

所述的下模冲座组，是外下模冲座、中下模冲座、内下模冲座、芯棒座和限位调节座的总称，从上至下有外下模冲压板、外下模冲座、中下模冲压板、中下模冲座、内下模冲压板、内下模冲座、芯棒压板、芯棒座、限位调节座、限位调节螺母、防松螺栓和下导向键，外下模冲座用螺栓固装在上固定模板上，中下模冲座用螺栓固装在浮动模板上，内下模冲座用螺栓固装在限位调节座上，限位调节座用螺栓固装在固定模板上，芯棒座固装在芯棒接杆上，限位调节座和限位调节螺母设有螺纹相配，下导向键固装在芯棒座或芯棒接杆上。

所述的顶缸限位装置，是为容积法自动加料的定量准确而设置的，顶缸限位装置中的下中心缸设置在顶缸活塞杆中，退回限位螺母和顶缸活塞杆，调节螺母、锁紧螺母和顶缸下活塞杆分别设有螺纹相配，顶缸下活塞杆与顶缸活塞杆相连为一体，顶缸活塞杆与下模板、下导柱、阴模板及阴模连为一体。

所述的压制高度限位装置，是为制品的压制高度尺寸一致，达到重复定位精度高而设置的，它的调节螺栓、拼紧螺母和下限位座设有螺纹相配。

所述的送料装置，是为自动加料而设置的，送料装置中的送料盒和送料板为滑动配合，送料盒与送料油缸活塞杆连为一体，送料导轨、回收料斗、接近开关和送料油缸固装在送料板上，料斗支架固装在液压机的上梁上，且送料盒、输料管、阀和料斗连为一体。

所述的在阴模的内孔或芯棒的外径上可设有一个台阶，使本实用新型成为压制下方有四至五个台阶制品的多台阶模架。

本实用新型的优点是，由于设有压制高度限位装置、顶缸限位装置、拉下脱模限位装置和浮动压制限位装置，且这些装置均为机械式，故重复定位精度高，产品密度分布均匀，加料计量准确；由于设有上浮动装置、下浮动装置、上台阶限位装置、下台阶限位装置，芯棒限位装置和二次压制限位装置，故可压制上、下多台阶制品，且多用性强，可压制上、下为内台阶制品，也可压制上、下为外台阶制品；由于设有下模冲座组和送料装置，且下模冲座组的结构为‘倒金字塔’形，故结构合理，模具装拆方便，全自动压制功能齐全，安全可靠.。

以下将结合附图，说明本实用新型的实施例：

附图1是本实用新型全自动干粉液压机用的多台阶模架的结构示意图；

附图2是本实用新型上浮动装置的结构示意图；

附图3是本实用新型浮动压制限位装置的结构示意图；

附图4是本实用新型下浮动装置的结构示意图；

附图5是本实用新型下台阶限位装置的结构示意图；

附图6是本实用新型下模冲座组的结构示意图；

附图7是本实用新型顶缸限位装置的结构示意图；

附图8是本实用新型压制高度限位装置的结构示意图；

附图9是本实用新型送料装置的结构示意图；

参照附图1，本实用新型分为：上模部分和下模部分。

上模部分有：上中心缸接杆2、上浮动板3、上模板4、上连杆5、下浮动板6、内上模冲7、外上模冲8、上导柱9、上台阶限位装置39和上浮动装置40，上浮动板3固装在上中心缸接杆2上，四支上连杆5穿过上模板4上的四个孔，上端固装在上浮动板3上，下端固装在下浮动板6上，外上模冲8固装在下浮动板6上，上模板4用螺栓固装在液压机的活梁1上，上台阶限位装置39固装在上模板4上，上浮动装置40设置在上模板4的中心盲孔内，内上模冲7固装在上浮动装置40上，上导柱9起上模冲进入阴模10的导向定位作用，它的上端固装在上模板4上，下部与阴模板15为滑动配合。

下模部分有：阴模10、芯棒11、外下模冲12、中下模冲13、内下模冲14、阴模板15、下导柱16、上固定模板17、支撑杆18、浮动模板19、芯棒接杆20、固定模板21、支撑架22、芯棒调节板23、下模板24、卡板25、下中心缸活塞杆27、顶缸限位装置29、芯棒限位装置30、下浮动装置31、下台阶限位装置32、下模冲座组33、拉下脱模限位装置34、二次压制限位装置35、压制高度限位装置36、浮动压制限位装置37和送料装置38，四根下导柱16穿过浮动模板19和固定模板21上的四个孔，它们为滑动配合，下导柱16的上端与阴模板15相固定，下端与下模板24相固定，下模板24通过卡板25与顶缸活塞杆26相固定，阴模10固装在阴模板15的中心孔内，芯棒11安装在阴模10的模腔中，芯棒11与芯棒接杆20相固定，芯棒接杆20穿过固定模板21上的中心孔，下端与下中心缸活塞杆27相固定，芯棒调节扳23与芯棒接杆20设有螺纹相配，可调节芯棒11位置的高低，使芯棒11的上端面与阴模10的上口等高。

四根支撑杆18，穿过浮动模板19上的四个孔，上端与上固定模板17相固定，下端固装在固定模板21上，固定模板21固装在支撑架22上，支撑架22固装在液压机的工作台28上。

中下模冲13固装在浮动模板19上。

内下模冲14固装在固定模板21上。

浮动压制限位装置37和送料装置38设置在阴模板15上，二次压制限位装置35设置在阴模板15的底面，拉下脱模限位装置34设置在上固定模板17上，下台阶限位装置32设置在浮动模板19的底面，下浮动装置31和芯棒限位装置30设置在固定模板21上，压制高度限位装置36，固装在支撑架22上，顶缸限位装置29，设置在顶缸活塞杆26上，下模冲座组33是外下模冲座、中下模冲座、内下模冲座、芯棒座和限位调节座的总称，它们分别设置在上固定模板17、浮动模板19、限位调节座70、芯棒接杆20和固定模板21上。

外下模冲12的外径安装在阴模10的内孔中，中下模冲13安装在外下模冲12的内孔中，内下模冲14安装在中下模冲13的内孔中，内下模冲14的内孔套在芯棒11的外径上，它们的内外径均为滑动配合。

参照附图2，本实用新型的上浮动装置40，其特征：柱塞缸41设在上模板4的中心盲孔内，柱塞缸41内设有柱塞42，柱塞缸41的缸口固装有压盖44，柱塞42的外径上设有压簧43，柱塞42、浮动模冲座45、上导向键46、上模冲压板47和内上模冲7连为一体。

参照附图3，本实用新型的浮动压制限位装置37，其特征：调节螺栓48和限位座50设有螺纹相配，锁紧卡环49设在限位座50的颈部，用于锁住调节螺栓48和限位座50，永磁块51设在限位座50的底部，拉下脱模限位装置34的结构与浮动压制限位装置37相同。

参照附图4，本实用新型的下浮动装置31，其特征：浮动油缸54设置在固定模板21中，浮动模板19与浮动油缸54中的活塞杆上端相固定，拉下限位螺母52与浮动油缸54中的上出活塞杆、顶出限位螺母55及锁紧螺母56与浮动油缸54中的下出活塞杆分别设有螺纹相配，调节块53放置在拉下限位螺母52和浮动油缸54之间。

参照附图5，本实用新型的下台阶限位装置32，其特征：限位块57与侧缸60中的活塞杆相固定，导轨58、侧缸60固定在滑板59上，限位螺母61与侧缸60活塞杆的后部设有螺纹相配，上台阶限位装置39、二次压制限位装置35和芯棒限位装置30的结构与下台阶限位装置32相同。

参照附图6，本实用新型的下模冲座组33，是外下模冲座63、中下模冲座65、内下模冲座67、芯棒座69和限位调节座70的总称，其特征：从上至下有外下模冲压板62、外下模冲座63、中下模冲压板64、中下模冲座65、内下模冲压板66、内下模冲座67、芯棒压板68、芯棒座69、限位调节座70、限位调节螺母71、防松螺栓72和下导向键73，外下模冲座63用螺栓固装在上固定模板17上，中下模冲座65用螺栓固装在浮动模板19上，内下模冲座67用螺栓固装在限位调节座70上，限位调节座70用螺栓固装在固定模板21上，芯棒座69固装在芯棒接杆20上，限位调节座70和限位调节螺母71设有螺纹相配，下导向键73固装在芯棒座69或芯棒接杆20上。

参照附图7，本实用新型的顶缸限位装置29，其特征：下中心缸74设在顶缸活塞杆26中，顶缸下活塞杆76和顶缸活塞杆26连为一体，顶缸活塞杆26与退回限位螺母75，顶缸下活塞杆76与调节螺母78、锁紧螺母79分别设有螺纹相配，调节环77放置在调节螺母78的上方。

参照附图8，本实用新型的压制高度限位装置36，其特征：调节螺栓80、拼紧螺母81和下限位座82设有螺纹相配。

参照附图9，本实用新型的送料装置38，其特征：送料盒83和送料板85为滑动配合，送料盒83和送料油缸88中的活塞杆固装为一体，送料导轨84、回收料斗86、接近开关87和送料油缸88固装在送料板85上，料斗支架92固装在液压机的上梁上，送料盒83、输料管89、阀90和料斗91连为一体。

Claims (10)

1、一种全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：有上模部分，上模部分的下方是下模部分，上模部分中，固装在液压机活梁上的上模板[4]，它的中心盲孔内设有上浮动装置[40]，内上模冲[14]固装在上浮动装置[40]上，和上模板[4]为滑动配合的上连杆[5]与上浮动板[3]、上中心缸接杆[2]和下浮动板[6]固装为一体，外上模冲[8]固装在下浮动板[6]上，上台阶限位装置[39]和上导柱[9]固装在上模板[4]上，上导柱[9]的下端与阴模板[15]的导向孔为滑动配合；下模部分中，阴模[10]固装在阴模板[15]的中孔内，下导柱[16]滑动穿过阴模板[15]下方的浮动模板[19]和固定模板[21]的导向孔，上端与阴模板[15]，下端与下模板[24]、卡板[25]、顶缸活塞杆[26]和顶缸限位装置[29]连为一体，阴模板[15]的上面，设有浮动压制限位装置[37]和送料装置[38]，阴模板[15]的下面固装有二次压制限位装置[35]，在阴模板[15]的下方，设有下模冲座组[33]，它的外下模冲座[63]固装在上固定模板[17]上，且装有外下模冲[12]，上固定模板[17]上设有拉下脱模限位装置[34]，上固定模板[17]与下方的支撑杆[18]、固定模板[21]和支撑架[22]连为一体，固装在液压机的工作台上，上固定模板[17]的中下方是中下模冲座[65]，它固装在浮动模板[19]上，且装有中下模冲[13]，浮动模板[19]的下底面固装有下台阶限位装置[32]，两边与下浮动装置[31]中的活塞杆相固定，中下模冲座[65]的下方是内下模冲座[67]，它固装在与固定模板[21]相固定的限位调节座[70]上，上面装有内下模冲[14]，固定模板[21]上设有下浮动装置[31]和芯棒限位装置[30]，内下模冲座[67]的中孔内，是芯棒座[69]，上装有芯棒[11]，下与芯棒接杆[20]、芯棒调节板[23]和下中心缸活塞杆[27]连为一体；压制高度限位装置[36]设在上、下模部分的两侧，固装在液压机的工作台上或支撑架[22]上。

2、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的上浮动装置[40]中的柱塞缸[41]设在上模板[4]的中心盲孔内，柱塞缸[41]内设有柱塞[42]，柱塞缸[41]的缸口固装有压盖[44]，柱塞[42]的外径上设有压簧[43]，柱塞[42]、浮动模冲座[45]、上导向键[46]和上模冲压板[47]固装为一体。

3、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的浮动压制限位装置[37]，它的调节螺栓[48]和限位座[50]上设有螺纹相配，限位座[50]的颈部设有锁紧卡环[49]，底部设有永磁块[51]。

4、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的下浮动装置[31]，它的浮动油缸[54]设置在固定模板[21]中，浮动模板[19]与浮动油缸[54]中的活塞杆上端相固定，拉下限位螺母[52]与浮动油缸[54]中的上出活塞杆，顶出限位螺母[55]及锁紧螺母[56]与浮动油缸[54]中的下出活塞杆分别设有螺纹相配，调节块[53]放置在拉下限位螺母[52]和浮动油缸[54]之间。

5、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的下台阶限位装置[32]中的限位块[57]和侧缸[60]中的活塞杆相连接，导轨[58]、侧缸[60]和滑板[59]相固定，限位块[57]和滑板[59]为滑动配合，限位螺母[61]和侧缸[60]中的活塞杆后部设有螺纹相配。

6、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的下模冲座组[33]，是外下模冲座[63]、中下模冲座[65]、内下模冲座[67]、芯棒座[69]和限位调节座[70]的总称，从上到下有外下模冲压板[62]、外下模冲座[63]、中下模冲压板[64]、中下模冲座[65]、内下模冲压板[66]、内下模冲座[67]、芯棒压板[68]、芯棒座[69]、限位调节座[70]、限位调节螺母[71]、防松螺栓[72]和下导向键[73]，外下模冲座[63]用螺栓固装在上固定模板[17]上，中下模冲座[65]用螺栓固装在浮动模板[19]上，内下模冲座[67]用螺栓固装在限位调节座[70]上，限位调节座[70]用螺栓固装在固定模板[21]上，芯棒座[69]固装在芯棒接杆[20]上，限位调节座[70]和限位调节螺母[71]设有螺纹相配，下导向键[73]固装在芯棒座[69]或芯棒接杆[20]上。

7、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的顶缸限位装置[29]，它的下中心缸[74]设在顶缸活塞杆[26]中，顶缸下活塞杆[76]和顶缸活塞杆[26]连为一体，顶缸活塞杆[26]与退回限位螺母[75]，顶缸下活塞杆[76]与调节螺母[78]、锁紧螺母[79]分别设有螺纹相配，调节环[77]放置在调节螺母[78]的上方。

8、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的压制高度限位装置[36]，它的调节螺栓[80]、拼紧螺母[81]和下限位座[82]，设有螺纹相配。

9、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的送料装置[38]中的送料盒[83]和送料板[85]为滑动配合；送料导轨[84]、回收料斗[86]、接近开关[87]和送料油缸[88]固装在送料板[85]上，料斗支架[92]固装在液压机的上梁上，送料盒[83]和送料油缸[88]中的活塞杆固装为一体，送料盒[83]、输料管[89]、阀[90]和料斗[91]连接为一体。

10、根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用的多台阶模架，其特征是：所述的在阴模[10]的内孔或芯棒[11]的外径上可设有一个台阶，成为可压制下方有四至五个台阶制品的多台阶模架。

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