CN2709048Y - 疏浚管翻边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于疏浚管翻边领域的疏浚管翻边装置。其技术方案是:在压板1的周边径向分布着两个以上圆孔,圆孔与管件5端部的法兰盘的螺栓孔相对应,圆孔内贯穿有丝杆9,丝杆9的一端与摇柄2螺纹配合,另一端***管件5的法兰盘螺栓孔并与法兰盘固定连接,在压板1与管件5的对合面上设有与管件内壁插接配合的凸边10,凸边10的外端面成锥形,凸边10与压板1的外结合部呈弧形。本实用新型具有结构简单、使用方便、安全,翻边均匀,解决了目前疏浚管翻边方式存在的缺陷。
Description
一、技术领域:本实用新型涉及一种管道施工的专用设备,特别是用于疏浚管翻边领域的疏浚管翻边装置。
二、背景技术:两个疏浚管在进行对接过程中,对合处需要使用密封材料对其进行密封,目前使用的方法是将内衬PE管***管件内,然后利用内加热的方式使PE管软化,用人工的方式将预留在管件外的部分向外翻折。这种方式在使用过程中非常的不方便,并且施工效率低、劳动强度大,翻出来的边不均匀,不易定型,产生反弹。
三、发明内容:本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种方便使用的疏浚管翻边装置。
其技术方案是:在压板1的周边径向分布着两个以上圆孔,圆孔与管件5端部的法兰盘的螺栓孔相对应,圆孔内贯穿有丝杆9,丝杆9的一端与摇柄2螺纹配合,另一端***管件5的法兰盘螺栓孔并与法兰盘固定连接,在压板1与管件5的对合面上设有与管件内壁插接配合的凸边10,凸边10的外端面成锥形,凸边10与压板1的外结合部呈弧形。丝杆9通过带自锁的梯形螺栓3与管件5的法兰盘相连接。上述方案还包括装置在管件5内的内胀环4,内胀环4包括短节11与两端螺纹连接配合支撑杆13和固定在两个支撑杆13外端的弧形压块12组成,在短节11的中部径向开设有与插杆配合的圆孔,短节11的内螺纹与两端支撑杆13的外螺纹形成同步反方向螺纹配合。还有与管件5支撑配合的支撑架7。
本实用新型的效果是:结构简单、使用方便、安全,翻边均匀,易定型,不产生反弹,解决了目前疏浚管翻边方式存在的缺陷。
四、附图说明:
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是图1的A向局部剖面图;
附图3是压板的结构示意图;
附图4是内胀环的结构示意图。
五、具体实施方式:
如图所示,在压板1的周边径向均匀分布着两个以上圆孔,圆孔与管件5端部的法兰盘的螺栓孔相对应,圆孔内贯穿有丝杆9,丝杆9的一端与摇柄2螺纹配合,另一端***管件5的法兰盘螺栓孔并与法兰盘固定连接,在压板1与管件5的对合面上设有与管件内壁插接配合的凸边10,凸边10的外端面成锥形,凸边10与压板1的外结合部呈弧形。丝杆9通过带自锁的梯形螺栓3与管件5的法兰盘相连接。在管件5内装有内胀环4,内胀环4包括短节11与两端螺纹连接配合支撑杆13和固定在两个支撑杆13外端的弧形压块12组成,在短节11的中部径向开设有与插杆配合的圆孔,短节11的内螺纹与两端支撑杆13的外螺纹形成同步反方向螺纹配合。在管件5的下部设有与管件5支撑配合的支撑架7。
使用时,将穿好PE管放置到支架上需要加工的疏浚管内,用内胀环4将PE管和钢管(管件)轴向位置固定好,将带自锁的梯形螺栓3、丝杆9、压板1、快速推进摇柄2连接到钢管上焊接的法兰8上,然后用加热装置对需要翻边的PE管6进行外加热,当温度达到要求时,用快速推进摇柄2将压板1快速推进,使PE管的外端部产生圆周方向的均匀翻边,经过冷却后将所有用于翻边的装置取下,则完成该疏浚PE管翻边的制作。为了避免压板向前推进时挤伤内衬的PE管材,形成薄弱点,在压板5与其凸边10外结合部设计有内陷的圆弧结构。
Claims (4)
1、一种疏浚管翻边装置,其特征是:在压板(1)的周边径向分布着两个以上圆孔,圆孔与管件(5)端部的法兰盘的螺栓孔相对应,圆孔内贯穿有丝杆(9),丝杆(9)的一端与摇柄(2)螺纹配合,另一端***管件(5)的法兰盘螺栓孔并与法兰盘固定连接,在压板(1)与管件(5)的对合面上设有与管件内壁插接配合的凸边(10),凸边(10)的外端面成锥形。
2、根据权利要求1所述的疏浚管翻边装置,其特征是:压板(1)的凸边(10)与压板(1)的外结合部呈弧形,丝杆(9)通过带自锁的梯形螺栓(3)与管件(5)的法兰盘相连接。
3、根据权利要求1或2所述的疏浚管翻边装置,其特征是:还包括装置在管件(5)内的内胀环(4),内胀环(4)包括短节(11)与两端螺纹连接配合支撑杆(13)和固定在两个支撑杆(13)外端的弧形压块(12)组成,在短节(11)的中部径向开设有与插杆配合的圆孔,短节(11)的内螺纹与两端支撑杆(13)的外螺纹形成同步反方向螺纹配合。
4、根据权利要求3所述的疏浚管翻边装置,其特征是:还包括与管件(5)支撑配合的支撑架(7)。
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