CN2707928Y - 门窗外框连接用包角装置 - Google Patents
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Abstract
门窗外框连接有包角装置由包角板块、水平包角边、垂直包角边、水平连接螺栓及垂直连接螺栓连接构成。安装使用时将八个上述结构的本实用新型包复安装在金属门(或窗)外框的四角,每个角前、后部各装一个,就可将两根水平框条和两根垂直框条连成一体,使得门窗外形稳定固紧在所需尺寸。本实用新型可覆盖门窗外框四角拼缝,且其连接螺栓及安装后的垫片和螺母都隐藏在框条型材内部而不外露,因此外框四角美观简雅。由于其拆卸方便,所以十分便于门窗产品运输前的拆卸和运输后的拼装,可缩小产品运输体积和降低运输费用。它还可使门窗产品进行一定的外形尺寸调整,适应现场安装的实际需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域内门或窗的固接器件,具体地说,涉及一种门窗外框连接用包角装置。
背景技术
现有金属门窗外框四角的组角连接方式,普遍采用焊接、塑料内芯件插接、金属内芯件插接和金属内芯件搭接等几种,这些连接方式的缺陷是,被连接型材的断口都露出在外而不雅观,尤其是断口拼接和焊接工艺质量较差时,更影响外框组角的外观质量。为了克服这一缺陷,就有采用金属片或金属罩壳来复盖组角搭缝,且用铆钉来进行组角连接的,但缺点是仍有铆钉头露于产品外表,因此还是在一定程度上影响产品美观。以上所有组角连接方式还有一个缺陷是,都不便于产品运输前的拆卸和运输后的包装,即产品要么不能拆卸而只能整体运输,造成运输体积大和运输成本高;要么运输前拆卸和运输后安装十分费力费时,影响工作效率。此外,上述组角连接方式也不便于产品进行必要的外形尺寸的调整,这就不能充分适应用户现场安装的需要,给现场安装造成很大的麻烦。
发明内容
为了解决现有门窗外框组角连接方式存在着的影响产品美观和不便于运输前后的拆卸及拼装等问题,本实用新型的目的,乃是提供一种可使得门窗外框产品组角美观且便于产品运输前后的折卸和拼装的门窗外框连接用包角装置。
本实用新型的解决方案如下。它具有一呈三边直角形的包角板块和分别与包角板块的两直角边连接成一体且均与包角板块相垂直的水平包角边和垂直包角边,包角板块、水平包角边和垂直包角边围成一开放式包角内腔,在该开放式包角内腔中,设有分别位于水平包角边和垂直包角边内侧且与包角板块内侧面固连成一体的数量均至少为一个的水平连接螺栓和垂直连接螺栓。
具有上述结构的本实用新型在安装使用时,通过其开放式包角内腔包复在金属门窗外框的四角,而且是每个角前、后部各采用上述结构的本实用新型一个,所以每个金属门窗外框共需采用八个,就可将两根水平框条和两根垂直框条牢固地连接成一个门(或窗)外框整体。其紧固连接方法是,在门(或窗)外框每个角相邻的水平框条和垂直框条上分别开设有与本实用新型上的水平连接螺栓和垂直连接螺栓的数量和位置均相对应的水平连接螺栓穿孔和垂直连接螺栓穿孔;因此,当本实用新型包复在金属门窗外框的角上时,每个本实用新型的水平连接螺栓和垂直连接螺栓都可分别穿过相对应的水平连接螺栓穿孔和垂直连接螺栓穿孔,然后只要在每个水平连接螺栓和垂直连接螺栓的尾部分别套入弹簧垫片、平垫片并旋上螺母,就可将每个角上前、后两个本实用新型与门(或窗)的水平框条和垂直框条紧固地连接在一起,使门(或窗)外形稳定固紧在所需尺寸。
本实用新型的优点和有益效果是:①由于本实用新型能复盖金属门窗外框四角拼缝,且其本身的水平连接螺栓和垂直连接螺栓以及安装后所用垫片和螺母都隐藏在其开放式包角内腔和外框框条型材内部而不外露,因此门窗外框四角显得美观简雅。②使用专用的工具,很容易在运输前将水平连接螺栓上的螺母和垂直连接螺栓上的螺母等松开取下而将本实用新型拆卸下来,从而使得门窗外框的水平框条和垂直框条分开,这样运输起来缩小了体积,降低了运输成本,安装使用时,又很容易拼装成一体,省时省力,方便了用户。③如果将门(或窗)外框框条型材上的水平连接螺栓穿孔和垂直连接螺栓穿孔都加工成条状,则在安装连接时,可使得水平框条和垂直框条的相对位置作一定的移动调整。因此,若建筑洞口尺寸与门(或窗)外形尺寸有一定出入,则可以松开连接螺栓上的螺母,对相应框条型材进行调移,然后紧固螺母即可,这样便能充分适应用户现场安装的需要,提高工作效率。
附图说明
图1至图4为本实用新型一种具体结构的正视图、左视图、后视图和右视图。
图5为本实用新型装设在门(或窗)外框左上角和右上角后的俯视图;
图6为图5的A向视图。
参见图1至图4。本实用新型具有一呈三边直角形的包角板块1和分别与该包角板块1的两直角边模制连接成一体且均与包角板块1相垂直的水平包角边2和垂直包角边3,包角板块1、水平包角边2和垂直包角边3围成一开放式包角内腔,在该开放式包角内腔中,设有分别位于水平包角边2和垂直包角边3内侧且与包角板块1内侧面焊接成一体的数量均为两个的水平连接螺栓4和垂直连接螺栓5。在该实施例中,为了加强美观,将包角板块1的非直角边101加工成带装饰造型的波浪形;为了提高本实用新型的机械强度和加强装饰造型,还在包角板块1表面加工有装饰凸台102。
参见图5与图6。本实用新型在安装使用时,金属门(窗)外框四角的每个角上各采用本实用新型两个,即是将两个本实用新型的开放式包角内腔对称夹入两根相互搭接的水平框条6和垂直框条7的头部,便使得两包角板块1上的两个水平连接螺栓4和两个垂直连接螺栓5分别穿过水平框条6上的两个水平连接螺栓穿孔61和垂直框条7上的两个垂直连接螺栓穿孔71,然后在两水平连接螺栓4和两垂直连接螺栓5上,先分别穿入带有两孔的长条形垫片8和9,再分别穿入弹簧垫片10和11,最后分别旋入并拧紧螺母12和13,这样便将门(或窗)外形稳定固紧在所需尺寸。由图可见,水平框条6上的两个水平连接螺栓穿孔61和垂直框条7上的两个垂直连接螺栓穿孔71加工成条状,因此在现场安装时,若建筑洞口的尺寸与门(或窗)外形尺寸有一定出入,便可松开螺母12或(和)13,对相应水平框条6或(和)垂直框条7进行调移,然后再紧固螺母12或(和)13即可。
Claims (4)
1、一种门窗外框连接用包角装置,其特征在于,它具有一呈三边直角形的包角板块和分别与包角板块的两直角边连接成一体且均与包角板块相垂直的水平包角边和垂直包角边,包角板块、水平包角边和垂直包角边围成一开放式包角内腔,在该开放式包角内腔中,设有分别位于水平包角边和垂直包角边内侧且与包角板块内侧面固连成一体的数量均至少为一个的水平连接螺栓和垂直连接螺栓。
2、根据权利要求1所述的门窗外框连接用包角装置,其特征在于,水平连接螺栓和垂直连接螺栓的数量均为两个。
3、根据权利要求1或2所述的门窗外框连接用包角装置,其特征在于,包角板块的非直角边加工成带装饰造型的波浪形。
4、根据权利要求1或2所述的门窗外框连接用包角装置,其特征在于,在包角板块表面加工有装饰凸台。
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CN 200420035340 CN2707928Y (zh) | 2004-03-18 | 2004-03-18 | 门窗外框连接用包角装置 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102113779A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-06 | 费赟 | 合金组合包角 |
CN102913105A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-02-06 | 大连金房子门窗制造有限公司 | 一种框角连接加强板 |
CN104895464A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-09 | 陈苍 | 一种可调整厚度和直角角度的木门护角 |
CN105089454A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-25 | 浙江研和新材料有限公司 | 一种实木门窗型材的拼缝结构 |
CN114346934A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种大口径离轴抛物面工件的装卡结构 |
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2004
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