CN2706481Y - 用于纺制异形中空纤维的喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计了一种用于纺制异形中空纤维的喷丝板。包括喷丝板主体和设置在喷丝板主体上的喷丝孔，喷丝孔的截面由左右两段梯形所构成。本实用新型可制成十字中空异形纤维，由于十字型中空的纤维截面，使纤维具有高保水率，良好的导湿透气功能。所制成织物能吸取人体的汗液，而且能将面料所吸附水分于较短时间内排出，具有芯吸效应。适合用于运动服、军服等，也适合制作土工布等。本实用新型的用于纺制异形中空纤维的喷丝板，能够纺制中空纤维，则所得纤维的导湿透气性可达到最佳效果，另外喷丝板的加工容易，制作成本低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺制异形中空纤维的喷丝板。
背景技术
现有技术中，中国专利局2002年9月18日公告了名称为“纺制导湿透气型长丝纤维用喷丝板”(授权公告号CN2511691Y)的实用新型专利，其喷丝孔截面形状为十字型状，十字型状左右两端为梯形，上下两端为两个大半圆形状的微孔，左右两端梯形的上底水平粘合为一体，在两段梯形的上底水平粘合处上下分别与一个大半圆形状的微孔粘合为一体。所制成的纤维为十字型状，但不是中空的，则所得纤维的导湿透气性可能达不到最佳效果，另外喷丝板的加工难度较高，使得喷丝板的成本很高，使用寿命也不长。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是公开一种可制作具有高保水率的良好导湿透气性异型中空纤维用喷丝板，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的技术方案：
一种纺制高保水率纤维用中空喷丝板，包括喷丝板主体和设置在喷丝板主体上的喷丝孔，喷丝孔在喷丝板上呈环状、十字状、菱状、扇状或其他形状等形状分布，所说的喷丝孔由导孔和喷丝毛细孔组成。喷丝孔的截面由左右两段梯形所构成。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
应用本技术方案，可制成异形中空纤维，当成纤高聚物从喷丝孔中喷出时，由于高聚物表面的张力作用，两个梯形孔出来的化学纤维的狭缝会闭合形成封闭的孔，由于两梯形间距宽度长度A、B较大，所得纤维就形成了十字中空，通过调整梯形孔的不同尺寸可以获得不同十字形状的中空纤维。由于十字型中空的纤维截面，使纤维具有高保水率，良好的导湿透气功能。所制成织物能吸取人体的汗液，而且能将面料所吸附水分于较短时间内排出，具有芯吸效应。适合用于运动服、军服等，也适合制作土工布等。
由此可见，本实用新型的用于纺制异形中空纤维的喷丝板，能够纺制中空纤维，则所得纤维的导湿透气性可达到最佳效果，另外喷丝板的加工容易，制作成本低，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中放大的喷丝孔示意图。
图3为图1中放大的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1，2和3所示，一种纺制高保水率纤维用中空喷丝板，包括喷丝板主体1和设置在喷丝板主体1上的喷丝孔2，喷丝孔2在喷丝板上呈环状分布；
喷丝孔2排列圈数根据喷丝孔数量和产品要求而定，喷丝孔2由导孔3和喷丝毛细孔4组成。
喷丝孔2的截面由左右两段梯形所构成。其中梯形长度L为0.50-0.65mm，两梯形间距宽度A为0.35-0.50mm，两梯形间距长度B为0.25-0.40mm，梯形壁厚S为0.08-0.12mm，两梯形间狭缝宽度δ为0.08-0.12mm，梯形一侧宽度C为0.04-0.08mm。导孔3的直径D为0.28-0.40mm，喷丝毛细孔4的高度h为0.5-0.8mm。
该喷丝板由00Cr17Ni4CuNb、1Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti等金属材质制成的，其加工工序依次为：
1 锻造：按喷丝板外形尺寸，预留加工余量
2 热处理：去除材料应力，硬度达到技术要求
3 车床：按图纸尺寸车至要求，厚度留0.5mm
4 平磨：磨两端面至尺寸要求
5 定位：按图纸孔数及排列要求数控定位
6 钻孔：粗钻导孔，留0.05mm余量
7 倒角：孔口倒角0.5×45°
8 铰孔：铰导孔至尺寸要求
9 平底：平底至异型微孔厚度要求
10 研磨：研磨出丝面平面，粗糙度0.4
11 清洗：用超声波将工件外表面及导孔清洗干净
12 电脉冲：加工异型孔
13 清洗：利用超声波将孔道清洗干净
14 检验：按孔型尺寸检验。
Claims (4)
1.用于纺制异形中空纤维的喷丝板，包括喷丝板主体(1)和设置在喷丝板主体(1)上的喷丝孔(2)，其特征在于，喷丝孔2在喷丝板上呈环状、十字状、菱状或扇状，喷丝孔(2)的截面由左右两段梯形所构成，喷丝孔(2)由导孔(3)和喷丝毛细孔(4)组成。
2.根据权利要求1所述的用于纺制异形中空纤维的喷丝板，其特征在于，其中梯形长度L为0.50-0.65mm，两梯形间距宽度A为0.35-0.50mm，两梯形间距长度B为0.25-0.40mm，梯形壁厚S为0.08-0.12mm，两梯形间狭缝宽度δ为0.08-0.12mm，梯形一侧宽度C为0.04-0.08mm。
3.根据权利要求1或2所述的用于纺制异形中空纤维的喷丝板，其特征在于，喷丝毛细孔(4)的高度为0.5-0.8mm。
4.根据权利要求3所述的用于纺制异形中空纤维的喷丝板，其特征在于，导孔(3)的直径为0.28-0.40mm。
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| CN 200420021791 CN2706481Y (zh) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | 用于纺制异形中空纤维的喷丝板 |
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| CN2706481Y true CN2706481Y (zh) | 2005-06-29 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101187071B (zh) * | 2007-11-30 | 2010-11-24 | 东华大学 | 一种瓣状光纤的复合纺丝制备方法 |
| CN101187072B (zh) * | 2007-11-30 | 2010-12-08 | 东华大学 | 制备瓣状光纤的复合喷丝组件 |
| CN103882536A (zh) * | 2012-12-19 | 2014-06-25 | 财团法人工业技术研究院 | 用于吸附或过滤的中空纤维及其制法 |
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2004
- 2004-04-13 CN CN 200420021791 patent/CN2706481Y/zh not_active Expired - Fee Related
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