CN2704425Y - 复式气流分选机组 - Google Patents

Abstract

一种垃圾分选的气流分选装置，它是由喷射泵、吸附器、旋风浸水除尘器组成的射流吸附***和进料斗、卧式气流分选机、旋风浸水除尘器、变频风机组成的卧式气流分选***合成的。依照《流体力学》《空气动力学》原理，***集成、技术融合，它成功地利用了气流在管内流动的压力变化规律，融气体射流、湍流、旋流、电晕、引射，气力输送、吸附、剪切，气流分选、落点分选、机械分选、比重分离、多孔位移、旋风浸水除尘、变频技术于一身，消除了垃圾中塑料袋等轻浮物粘附气流通道的现象；清除了破衣烂布粗物料对气流分选的干扰；顺利地将垃圾中的玻璃、碎砖、石子、陶片、菜叶、纸片、瓜皮、果壳、煤灰等迅速分离出来。

Description

复式气流分选机组

一、技术领域：

本实用新型涉及生活垃圾综合处理技术中前分选工序的气流分选装置。它由射流吸附***和卧式气流分选***合成；射流吸附***中喷射泵的吸口联有反斗式吸附器，环形带环绕于其上，并紧贴于吸附器的吸口；喷射泵的出口联有除尘器。射流吸附***置于卧式气流分选***前段。卧式气流分选***中梯级状进料斗置于卧式气流分选机条形进料口的上方；卧式气流分选机的条形风口联有变频风机，出口联有除尘器；复式气流分选是分步使用气流来进行分选的；它首先通过射流吸附***将垃圾中的塑料袋等轻浮物吸起并利用环形带运走，使之成功地从垃圾中分选出来；再通过卧式气流分选***用气流分散、打碎并扬起剩余的垃圾，使其按比重的不同分离脱落在不同的位置，迅速完成分选过程。利用气流分选垃圾是一种高效经济的好方法，却一直难以推广；其原因是垃圾中的塑料袋等轻浮物经常堵塞气流通道。复式气流分选是先将垃圾中的塑料袋、纸片、菜叶等轻浮物先分选出来，再用卧式分选机将生活垃圾中的石头、碎砖、破布、果壳、菜团、煤灰等迅速分离出来。它是以自身结构的变化与功能的进化来使气流分选的方法在垃圾分选中得以成功应用的。

二、背景技术：

生活垃圾综合处理技术是集回收、分选、发酵、利用、制肥、焚烧、填埋为一体的综合处理***工程。生活垃圾综合处理技术的工艺要求对垃圾进行前后两次大的***分选。生活垃圾的前分选是后续各工序成败的关键；前分选不成功，后续各工序基本上都不会成功。任何工艺手段都是方法和实现这一方法的装置组成的。垃圾的混乱状况和复杂成分要求我们，只有多一轮分选，才会少一点混乱，才能由复杂变为简单。以往的立式气流分选方式是引进国外技术进行的，因不适合国情而收效甚微。在分选过程中，塑料袋、纸片、菜叶等轻浮物经常会粘附在气流通道上，阻塞气流通道；常常影响分选的效率和效果，甚至要停下来由人工清理气流通道，才可继续进行。

垃圾分选的现状，各地参差不一，形式五花八门；采用人工分选垃圾，国外尚占70％，国内更可想而知；人选不但劳民伤财，而且效率低，环境差；极为脏乱差的恶臭环境，不利于劳动者的劳动保护和身心健康。综合处理技术未能引起重视，引进技术设备对垃圾分类的要求高，难以适合国情也就难以发挥作用；简单的机械分选旨在获得回收利润，不管二次污染；简易的堆肥，肥效差，贻害农民；直接焚烧热值低，须喷油助燃，烧结渣多而不净，成本高；直接填埋占地多，二次污染严重；露天堆放，臭气冲天，事故频出。这些方式都是“服务于当代，贻害于子孙”的污染转移。人工分选应当淘汰，落后状况应当改变。保护环境，治理污染是基本国策；与时俱进，共谋发展是时代强音。必须推行集回收、分选、利用、发酵、制肥、焚烧、填埋为一体的垃圾综合处理技术***工程。走“无害化、减量化、资源化”之路。

我国煤产量居世界第一，能源结构与经济条件使人们在能源消费上对煤的依赖性很大。生活垃圾的组成是由人们的生活习惯、文明程度、经济状况、消费方式、家庭结构及技术进步诸因素决定的。看看我们的母亲河吧，白色污染吞食着两岸绿茵，生活垃圾危害着水中的生命。认识上述问题对垃圾处理才会有新的思路。

三、发明内容：

本实用新型的目的是要提供垃圾前分选工艺中的一种复式气流分选机组。它能将生活垃圾中的塑料袋、纸片、菜叶等轻浮物首先分离出来，保证分选机的气流通道不被堵塞；然后又能将破布、纤维、绳索、粗料分离；进而将生活垃圾中的石子、陶片、玻璃、碎砖、瓜皮、果壳、菜团等迅速分离出来。

本实用新型的原理是这样的：

依照《流体力学》《空气动力学》的原理，按气流在管内流动的压力变化规律，采用***集成、技术融合的方法，设置复式气流分选机组。根据喷射泵原理，将压缩空气作为工作介质，引射来自吸附器的引射流体，在吸口产生吸力，吸取塑料袋等轻浮物，使其首先从生活垃圾中分离出来；气流在压差的作用下经除尘器除尘净化排放，这便是射流吸附***的工作原理。经进料斗机械分离，强迫垃圾中的纤维、破布、绳子、粗料从筛网上分离，进一步排除对分选机的干扰，使垃圾形成幕状下落；由于风机的作用，高速气幕按一定角度切割垃圾幕，机械强迫混合流体湍流、翻腾、降压，松散的垃圾按各自比重散落，按落点接收分离，生活垃圾中的石子、碎砖、果壳、菜团等便被迅速分离出来，气流从出口进入除尘器除尘排放或进行循环，这便是气流分选的原理。

本实用新型的结构是这样的：

复式气流分选机组是由圆管形三通式喷射泵3、反斗式吸附器19、圆形旋风浸水除尘器9等组成的射流吸附***和梯级状进料斗43、卧式气流分选机38等组成的卧式气流分选***合成的；射流吸附***置于气流分选***的前段。

复式气流分选是分步用气流来进行分选的；首先通过射流吸附***将垃圾中的塑料袋等轻浮物吸起并利用环形带2运走，使之成功地从垃圾中分选出来；再通过卧式气流分选***用气流分散、打碎并扬起剩余的垃圾，使其按比重的不同分离脱落在不同的位置，使垃圾迅速完成分选过程。

射流吸附***中喷射泵3的吸口联有反斗式吸附器，环形带2环绕于其上，并紧贴于吸附器19的吸口18；喷射泵3的出口联有圆形旋风浸水除尘器9。环形带2上有很多条形孔1，呈圆头键条形；环形带2紧贴在吸口18上；环形带2由电机20带动，环绕吸附器19运行；环形带2的一侧设有刮料板17、落料筒15、气嘴16、料斗13、14；气嘴16的轴线与圆管形落料筒15的径向切线呈一定角度切向安置。喷射泵3的混合段5、扩压段6直通除尘器9；在扩压段6设有料斗7、8，其出口均为可调密封口，机组内密封口均按各自不同形状配套结构相同的密封门，只是密封板12的形状存在差异，由钢板和橡胶板粘合而成的密封门板12，用五金活页与具备一定角度的可调密封口联结；按杠杆原理制成的调节螺杆10与配重块11并无差别；转动配重块11可变更它与调节螺杆10的位置。浸水除尘器9与22结构相同。

卧式气流分选***中梯级状进料斗43置于卧式气流分选机38条形进料口42的上方；卧式气流分选机38的条形风口41联有变频风机39，出口联有圆形旋风浸水除尘器22。进料斗43内设电动进料辊45，上有多组带弧线刀刃的刀片44；进料斗43呈梯级形状；进料斗43的梯级侧板呈篦梳形状。出料辊47平列在进料斗43的梯级侧。可按粒度要求更换的异形筛网46的圆弧部安置在进料辊45与条形下料42之间，斜筛部整体跨越出料辊47后自成半圆坑，形成第三级阶梯。刀片44人为地透过筛网46的条缝和进料斗43的篦梳缝隙。各组刀片44在进料辊45上对应的起始线成一条斜线。

进料斗43安置在卧式气流风选机38的上方，卧式气流分选机38的条形下料口42与条形风口41等长、平行并具有一定的空间角度。条形风口41上前方设有机械湍流板48，下前方设有四级料斗36，四级料斗36均设有可调密封门37，相互之间设有三块落点调节板49，前方通浸水除尘器22。

旋风浸水除尘器22与9结构相同，是在旋风除尘器的基础上改进而成的。在旋风气道23内外壁各加设直筒套于其上，外筒与落尘锥26联结，内筒与水池25底锥相连；两者间形成密闭空间24；水池25内一定高度设有弯管21，联通密闭空间24；弯管21与水池25间存在环形空间31；水池25设有上通道34和下通道27。上下通道同一条轴线；下通道27由阀门28控制，上通道34装有进水管32、溢流管33；进水由水面浮球阀控制，溢流管33高度可调节，顶部为可调密封门35，中部与水池25相通。落尘锥26具备密封出口，并配有可调密封门30。

本实用新型有以下优点：

A、复式气流分选，采用***集成、技术融合的方法，分工明确，分步实施，无缠绕、无堵塞；效果好、效率高，日分选垃圾在200吨以上；适应性强，可根据用户情况对机组内单机进行调整，以适应现场变化；转动件少，寿命长。

B、吸附器、旋风浸水除尘器、可调密封门、进料斗、卧式气流分选机设计新颖，构思巧妙；环形带上开设条形孔，既保持了气流通道，又在有限尺寸内取得了最大的输送物料的皮带断面；设置的水池既在中央位置，流程短，体积小，又能实施外部操作，看得见摸得着，便于调控与维修保养；可调密封门能自动排料又能保持***密封程度，调节开启次数；进料斗既能将衣布粗料分离，又能将垃圾挤成松散的垃圾幕下落；卧式气流分选机既能形成风幕对垃圾幕进行剪切，又能使气流湍流与降压，落点调节板有效地调节了垃圾的接收落点，使分选程度提高，效果好。

C、采用压缩空气、变频技术、气流电晕后，工作场所噪声小，高效节能无污染；环境效益好，社会效益好，经济效益好。

D、分选提高了垃圾的使用价值，降低了焚烧成本，减少了填埋量，数倍增长了填埋场的使用年限，减少了填埋场的二次污染。

四、附件说明：

图1射流吸附系流结构原理图

图2卧式气流分选***结构原理图

图中：

1条形孔     2环形带       3喷射泵     4喷  嘴

5混合段     6扩压段       7料  斗     8料  斗

9除尘器     10调节螺杆    11配重块    12密封门

13料  斗    14料  斗      15落料筒    16气  嘴

17刮料板    18吸  口      19吸附器    20电  机

21弯  管      22除尘器      23螺旋风道    24密封空间

25水  池      26落尘锥      27下出口      28阀  门

29密封口      30密封门      31环形空间    32进水管

33溢流管      34上出口      35密封门      36四级料斗

37密封门      38气流分选机  39风  机      40管  口

41条形风口    42下料口      43进料斗      44刀  片

45进料辊      46异形筛网    47出料辊      48湍流板

49落点调节板  50管  口

图1中：射流吸附***由喷射泵3、吸附器19旋风浸水除尘器9组成。环形带2上有条形孔10；环形带2紧贴在吸口18上，由电机20带动；环形带2侧设有刮料板17、落料筒15、气嘴16、料斗13、14；喷射泵3由混合段5、扩压段6、料斗7、8组成，通旋风浸水除尘器9；机组内密封口均按各自形状配套结构一致的密封门。图中的***处于工作状态。

图2中：卧式气流分选***由进料斗43、卧式气流分选机38、旋风浸水除尘器22、风机39、管口40、50封闭组成进料斗43呈梯级形状；电动出料辊47平列在进料斗43梯级侧。异形筛网46的圆弧部安置在进料辊45与条形下料口42之间，其斜筛部整体跨越出料辊47后自成半圆坑，形成第三级阶梯。刀片44人为地透过筛网46的筛逢和进料斗43侧板的篦梳逢隙，进料斗43安置在卧式气流风选机38上方，条形风口41上前方设有机械湍流板48，下前方设有四级料斗36，四个四级料斗36均设可调密封门37，相互之间设有三块落点调节板49，前方通旋风浸水除尘器22。图中的***处于工作状态。

旋风浸水除尘器22与9结构相同。在旋风气道23内外壁各加设直筒套于其上，外筒与落尘锥26联结，内筒与水池25底锥结合，形成密闭空间24；水池25内设有弯管21，连通密闭空间24；弯管21与水池25间存在环形空间31；水池25底部一侧设有上通道34和下通道27，上下通道同在一条轴线上；下通道27由阀门28控制，上通道34装有进水管32、溢流管33，顶部为可调密封门35，中部与水池25相通。落尘锥26具备密封出口，并配有可调密封门30。图中的浸水除尘器处于工作状态。

五、具体实施方式：

压缩空气从喷嘴4中高速喷出，作为工作介质工作流体去引射来自吸附器19的引射流体，在吸口18产生吸附力；气流通过环形带2上的条形孔1不断被引射，吸口18对准的垃圾中的轻浮物就这样依托气流的力量被吸了起来。垃圾中的塑料袋、纸片、菜叶无法通过条形孔1，只能随环形带2运行，至吸口18外，一是由于吸力的丧失而沉落，二是刮板17机械的强行请它脱离环形带2落入落料筒15中，塑料袋、菜叶、纸片等轻浮物被成功的从垃圾中分离出来了。气嘴16与圆管形落料筒15的径向切线呈一定角度，将压缩空气引入，形成旋转气流。落入落料筒15的塑料袋、纸片、菜叶等轻浮物在落料筒15中旋转前进，脱离筒体后因气压下降，动力丧失而自行下落，由于它们比重不同，气力作用下前进的距离也就不同，落点自然不同，就这样将它们分别送入了各自的料斗13、14，又一次被成功分选。随引射流体进入条形孔1的碎片粉尘，前进到扩压段6，由于气压下降，气流运力降低，碎片等终因气力不支而下落，按比重进入料斗7、8中；扩压段6直通旋风浸水除尘器9，粉尘便随气流进入，进行旋风浸水除尘。塑料袋等轻浮物被成功分离后，后续气流分选就不会出现堵塞气流通道现象了。

先辈们早已将卧式气流分选的方式用于农作物的分选之中，旧时的风谷机就是实例，儿时围着它打闹嬉戏的场景仍历历在目；今天，我们把它用于垃圾分选是顺理成章的事，但一切照搬是注定要失败的。进料斗43完成对垃圾的去粗、分散、打开、分选、送料工作，绳索、布衣、粗料被选出来，干扰被排除，筛下物也形成了垃圾幕。在风机的作用下高速高压的气流通过条形风口41形成风幕，剪切下料口42落下的垃圾幕，打散分开；在湍流板48的机械强迫下，形成湍流，垃圾随气流在卧式气流分选机38内翻滚飞腾，脱离分层；由于机体截面的变化，压力下降，垃圾物料因失去气力支承而下落；比重不同导致了速度与落点的差异，转动落点调节板49，垃圾物料便被分别接入四级料斗36中。生活垃圾中的石子、陶片、玻璃、碎砖、瓜皮、果壳、煤灰、烟头、菜团等迅速分离出来了。气流进入旋风浸水除尘器22进行浸水除尘与排放或循环运行。

所述环形带2上有很多条形孔1，呈圆头键条形，其孔开成条形主要是为增加环形带2强度；条形孔1一是保证了气流通道的足够截面，二是让环形带2在有限的尺度内获得了最大的横向宽度；三是既给了小碎片的出路，又阻住了塑料袋等轻浮物；在喷射泵的作用下，引射流体经吸附器19均流，吸口18各部均匀一致的得到了吸力，环形带2紧贴在吸口18上，条形孔1就能吸力一致的通过引射流体，对准垃圾物料进行吸附，并封闭条形孔1，在电机20的作用下，环形带2不断的周而复始的绕吸附器19运行，使其上的条形孔1与吸口18产生位移；环形带2对垃圾中的轻浮物的吸力因其位移而产生，也因其位移而消失。条形孔1位移至吸口18之内，便有气流通过；条形孔1位移至吸口18之外，便无气流通过。气流通道对条形孔1来说，是因其位移而形成的，因其位移而消失的。因转动而变换着孔位的环形带2就是这样，不断地将吸取的垃圾轻浮物送走。送出的轻浮物一是失去了气流吸力落入落料筒15，二是刮料板17机械的强行请它脱离环形带2，想留在环形带2上都不行。就这样塑料袋、纸片、菜叶从垃圾中分选出来了，再也不会出现由它们来堵塞气道的现象了。

所述进料斗43是对分离了塑料袋等轻浮物的垃圾物料进行去粗、分散、打开、分选、送料的工作的。破衣、烂布、垃圾中的粗料在此被分选出来，筛下物也形成了垃圾幕。电动进料辊45上带弧线刀刃的刀片44，人为的透过筛网46的条形筛逢和进料斗43侧板的篦梳逢隙，一是能拖刀切削，将其中可切碎的垃圾物料切碎、打散，拖向筛网46，压入条形料42；二是对那些切不断、打不碎、压不烂的不能进入筛网46的衣、布、粗料等垃圾物，将它们扒离、推出料斗43梯级侧的出口，让其顺着异形筛网46斜筛部滚入其半圆坑，滑至卧式气流分选机38的后边；奇数组的刀片44在进料辊45上对应的起始点成一条斜线，使刀片逐片依次进入垃圾中，一是为减少动力消耗与冲击、共振，二是使它产生一定的轴向推挤力，迫使垃圾在料斗43中产生少量轴向位移蠕动，有利于松散下落。进料斗43呈梯级形状，出料辊47平列在进料斗43梯级侧。每个梯级的朝天面都是敞口，设置了异形筛网46后，分选出的衣布粗料可在其上按要求做各种***。异形筛网46的斜筛部，有利于被挤出来的垃圾粗料滚向半圆坑；不致缠绕在螺旋上或卡住出料辊47。布、衣粗料则由半圆坑滑走。进料斗43的梯级侧板做成篦梳形状，其梳缝可对弧线刀刃进行清理，将缠绕于其上的纤维绳索之类机械的刮下来。下料口42做成条形，是机械的强迫垃圾物料形成幕状后再下落。当分离了塑料袋、纸片、菜叶等轻浮物的垃圾进入进料斗43，进料辊45不断转动。刀片44一方面切碎、压送，使垃圾物料被分散、打开、压入下料口43，形成垃圾幕；一方面扒离筛上物，推出进料斗43的侧出口，进行再分离后送到卧式气流分选机38后边。就这样，进料斗43完成了对垃圾物料的去粗、分散、打开、分选、送料的工作，衣布粗料被分选出来筛下物也形成了垃圾幕。

所述旋风浸水除尘器22与9结构相同，都是以气流为动力，靠气水压差通过水层封闭的；是在原旋风除尘器内加设中央水池25形成的。在旋风除尘器的旋风气道23内外壁各加设直筒套于其上；外筒与落尘锥26结合，内筒与水池25底锥结合，形成密闭空间24；水池25内一定高度设有弯管21，接通密闭空间24；弯管21与水池25直筒之间存在环形空间31；用最小的体积完成了对旋风除尘器的改造，获得了最短的气体流程通道，它是按照旧时烟民们抽吸的水烟斗构思而成的，它能过滤气流中的微尘使气流变得纯净。水池25锥底一侧设上通道34和下通道27。上下通道在一条轴线上，中部与水池25相通，使水池25水面延伸到体外。这一结构，让处于中央的水池25从摸不着、看不见、无法控制水面高度的被动局面中摆脱出来。上下通道在一条轴线上，便于对水池25进行清理维护；下通道由阀门28控制，可排放污泥浊水；上通道34设有密封门35保护，使沸腾的水池不会将浊水溅落在工作场所；进水管32阀门上的水面浮球能自动补充水量；溢流管33的高度可调节弯管21的浸水深度，控制气水的压差，保证气流的正规洗涤。落尘锥26具备密封出口，并配有可调密封门30，使粉尘的出口和密封性能得到保证。当气流带着粉尘从旋风气道23进入旋风浸水除尘器9、22，粉尘在重力、惯性、离心力的作用下，先行旋风除尘后，落入落尘锥26；气流带着微尘上升至密闭空间24，经弯管21进入水池25的水中，翻腾震荡、推波鼎沸，微尘被水湿透后自重增加，气力不支，分开脱离，沉落水底；气流完成对自身的洗涤，轻轻松松，摆脱水层封闭，离开水面，成为纯净气流，就像下雨后地面灰尘无法升空，空气中微尘都被雨水洗净，使人感到空气特别清新一样。纯净的气流从环形间隙31上升，顺着水池25的内筒排出，或进入下一轮循环。

所述可调密封门是配套在可调密封口上的。***内所设可调密封口的位置都存在较大的负压，是垃圾物料丧失运力后按比重自行沉落的必然和理想的场所。当垃圾物料堆积到一定高度时，它的自重就可挤开密封门而自动排出。调节密封门板12的开启力度和开启次数就是保持负压区的密封性能，这是保证***的正常运行和提高除尘效率的必要手段之一。《简明通风设计手册》中指出“有数据表明，漏风5％，除尘效率降低50％，漏风10％-15％，效率降至零。”复式气流分选机组由射流吸附***和气流分选***合成。为保持***密封性能，根据复杂的垃圾成分设置的多处可调密封口均配套了可调密封门，使***漏气率低于4％。机组内各密封口均按各自形状配套结构一致的密封门，只是密封门板12的形状存在差异。密封门板12由钢板与橡胶板粘合而成，用五金件中的活页与具备一定角度的可调密封口联结；按杠杆原理制成的调节螺杆10与配重块11并无差别，转动配重块11可变更它与调节螺杆10的位置。如同我们日常生活中的称杆和称铊一样，可以用小小的称铊与比它重数百倍的物品抗衡，这就是四两拨千斤的道理。密封面以橡胶材料相接触，目的在加强它的密封程度。调节配重块11，在于加重密封门板的重量，加强它的封严程度，增加内部物料的堆积，减少开启次数，从而降低漏气率，保证***的正常运行和除尘效果。

本实用新型的设计思想，源于生活，源于自然，源于实验，源于理论，源于实践。它成功地利用了气流的压力变化规律，进行***集成、技术融合，消除了生活垃圾中塑料袋、纸片等轻浮物粘附气流通道的现象；清除了破衣烂布粗物料对气流分选机的干扰；顺利地将生活垃圾中的玻璃、碎砖、破布、菜团、烟头、瓜皮、果壳、等迅速分离出来；减少了二次污染，保护了环境。

Claims (6)

1.复式气流分选机组是由圆管形三通式喷射泵(3)、反斗式吸附器(19)、圆形旋风浸水除尘器(9)组成的射流吸附***和梯级状进料斗(43)、卧式气流分选机(38)等组成的卧式气流分选***合成的；其特征在于：射流吸附***应置于气流分选***的前段；射流吸附***中喷射泵(3)的吸口联结反斗式吸附器(19)，环形带(2)环绕于其上，并紧贴于吸附器(19)的吸口(18)；喷射泵(3)的出口联有除尘器(9)；卧式气流分选***中梯级状的进料斗(43)置于卧式气流分选机(38)条形进料口(42)的上方；卧式气流分选机(38)的条形风口(41)联有变频风机(39)，出口联有除尘器(22)。

2.跟据权利要求1所述的复式气流分选机组，其特征在于：环形带(2)上有很多条形孔(1)，通孔呈圆头键条形；环形带(2)由电机(20)带动，紧贴在吸附口(18)上，绕吸附器(19)运行；环行带(2)一侧设有刮料板(17)、落料筒(15)、气嘴(16)、料斗(13)(14)；气嘴(16)的轴线与圆管形落料筒(15)的径向切线呈一定角度切向安置；喷射泵(3)的混合段(5)、扩压段(6)直通旋风浸水除尘器(9)；在扩压段(6)设有料斗(7)(8)，其出口为可调密封口。

3.根据权利要求1所述的复式气流分选机组，其特征在于；进料斗(43)内设电动进料辊(45)，上有多组带弧线刀刃的刀片(44)；进料斗(43)呈梯级形状，其梯级侧的侧板呈篦梳形状；出料辊(47)平列在进料斗(43)梯级侧；可按粒度要求更换的异形筛网(46)的圆弧部安置在进料辊(45)与条形下料口(42)之间，斜筛部整体跨越出料辊(47)后自成半圆坑，形成第三级阶梯；刀片(44)人为地透过筛网(46)的条逢和进料斗(43)侧板的篦梳逢隙；各组刀片(44)在进料辊(45)上对应的起始点成一条斜线。

4.根据权利要求1所述的复式气流分选机组，其特征在于：卧式气流分选机(38)的条形下料口(42)与条形风口(41)等长、平行并具备一定的空间角度；条形风口(41)上前方设有机械湍流板(8)，下前方设有四级料斗(36)，均设可调密封门(37)，相互之间设三块落点调节板(49)，后方设浸水除尘器(22)。

5.根据权利要求1所述的复式气流分选机组，其特征在于：除尘器(22)与(9)是在旋风除尘器的旋风气道(23)内外壁各加设直筒套于其上，外筒与落尘锥(26)结合，内筒与水池(25)底锥结合，形成密闭空间(24)；水池(25)内一定高度设有弯管(21)，联通密闭空间(24)；弯管(21)与水池(25)间存在环形空间(31)；水池(25)底锥设有上通道(34)和下通道(27)，上下通道在一条轴线上；下通道(27)由阀门(28)控制，上通道(34)装有进水管(32)、溢流管(33)；进水管(32)由水面浮球控制，溢流管(33)高度可调节，顶部为可调密封门(35)，中部与水池(25)相通；落尘锥(26)具备密封出口，并配有可调密封门(30)。

6.根据权利要求1所述的复式气流分选机组，其特征在于：机组内密封口均按各自形状配套结构相同的密封门，由钢板与橡胶板粘合而成的密封门板(12)用五金活页与具备一定角度的可调密封口联结。

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