CN2704414Y - 锉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锉磨机，包括底座与安装在底座上的外壳体、带轴承的转子、锉磨块、筛片、锯条、锯条的夹紧装置、驱动装置以及传动装置，转子位于所述外壳体内，在驱动装置的驱动下，通过传动装置的传动带动转子转动，转子外缘周向上设置有燕尾通槽，锉磨块设置于转子轴向至少一侧，筛片设置于锉磨块下方之间，锯条及其夹紧装置装配后安装于燕尾通槽内，锯条及其夹紧装置可在安装位置与工作位置间移动，在工作位置上的锯条的齿锋可凸出于转子表面。本实用新型的锯条及其夹紧装置的安装与拆卸方便快捷，提高了锯条的效率及使用寿命，也提高了劳动生产率以及锉磨机的处理能力。

Description

锉磨机

技术领域

本实用新型涉及一种农产品加工工具，尤其涉及一种用于农产品深加工的锉磨机。

背景技术

现在国内的锉磨机主要采用“六·五”期间中国农业机械化科学研究院开发的锉磨机。它是在八十年代参考波兰的ZTE-300型锉磨机设计制造的，型号为RP650。锉磨滚直径650mm，生产能力为5吨马铃薯/小时，锯条齿顶线速度为50m/s，淀粉游离率为85-90％。RP650锉磨机主要由底座、带轴承的转子、外壳体、位于转子水平中心线轴向一侧的锉磨块、筛片及驱动装置组成。所有部件连接在一起组成一个坚实的整体，底座支撑着所有组件。锉磨机的主要部件由不锈钢制成。锉磨转子由装在轴上的内侧开有环槽的两法兰及装在两法兰间环槽内的夹有锯条的楔铁所围成，在法兰环槽直径环向上开有八个均布并与环槽相通的方孔，该方孔的作用是将夹有锯条的楔铁从方孔放入环槽以及安装楔键来锁死八等分内的楔铁。锉磨转子由电机直接传动实现高速转动。这样就实现了机构对马铃薯的锉磨。

但是，现有的锉磨机处理能力低，已不符合现代马铃薯加工企业的要求。且其锯条齿顶线速度低，因此其破碎后的马铃薯淀粉游离率也低，使得生产线的淀粉收率也降低。现有的锉磨机由于其结构上的原因，每次更换锯条的时候耗时较长，因此耗费了大量的体力劳动和时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锉磨机，改变现有技术的锯条夹紧结构及装配方式，使锯条磨钝后换装时耗时最短，并提高锉磨机的处理能力以及淀粉的游离率，使之符合现代加工企业的要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锉磨机，包括底座与安装在底座上的外壳体、带轴承的转子、锉磨块、筛片、锯条、锯条的夹紧装置、驱动装置以及传动装置，所述转子位于所述外壳体内，在所述驱动装置的驱动下，通过所述传动装置的传动带动所述转子转动，其特点在于：所述转子上设置有燕尾通槽，所述锉磨块设置于所述转子至少一侧，所述筛片设置于所述锉磨块下方之间，所述锯条及所述锯条的夹紧装置装配后安装于所述燕尾通槽内，所述锯条及所述锯条的夹紧装置可在安装位置与工作位置间移动，在工作位置上的锯条的齿锋可凸出于所述转子表面。

上述的锉磨机，其特点在于：所述锉磨块为两个，且设置于所述转子的轴向中心下方两侧。

上述的锉磨机，其特点在于：所述燕尾通槽为120条，且沿所述转子的外缘周向并沿轴向上均匀分布。

上述的锉磨机，其特点在于：所述转子可正反方向旋转。

上述的锉磨机，其特点在于：所述锯条及所述锯条的夹紧装置卡合于所述燕尾通槽。

上述的锉磨机，其特点在于：所述锯条的夹紧装置包括夹块和夹块销，所述夹块销安装于所述夹块之间，所述锯条安装于所述夹块、夹块销之间，且其齿锋凸出于所述夹块表面。

上述的锉磨机，其特点在于：所述底座上两侧装有与筛片曲率半径相近的夹紧装置。

上述的锉磨机，其特点在于：所述外壳体上设置有一个带固定孔的进料口。

上述的锉磨机，其特点在于：所述外壳体上部两侧设置有两个检修盖。

本实用新型的燕尾通槽结构，可以非常方便锯条及其夹紧装置所构成的总成的安装与拆卸，使得锯条的换装耗时较短，节省了体力和劳动时间，提高了劳动生产率。本实用新型在转子轴向两侧内置有锉磨块，实现了转子的正反方向高速旋转，提高了锯条的效率及使用寿命。本实用新型还使得锉磨机的处理能力大幅提高，可达30吨马铃薯/小时，淀粉游离率提高到98％，满足了现代加工企业的要求。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的锯条及其夹紧装置装配在燕尾槽内的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型公开了一种锉磨机，包括底座1与安装在底座1上的外壳体2、带轴承的转子3、锉磨块4、筛片5、锯条6、锯条6的夹紧装置7、驱动装置8以及传动装置9。所述转子3位于所述外壳体2内，在所述驱动装置8的驱动下，通过所述传动装置9的传动带动所述转子3转动。所述转子3外缘周向并沿轴向上设置有均匀分布的燕尾通槽31，所述燕尾通槽31为120条。所述锉磨块4可设置于所述转子3轴向中心向下一侧，在本实用新型中，所述锉磨块4为两个，且分别设置于所述转子3轴向中心向下两侧，工作时可任选其一。所述筛片5设置于所述锉磨块4下方之间，且为了使筛板5固定牢固，在所述底座上的两侧装有与筛片5曲率半径相近的夹紧装置51。所述锯条6的夹紧装置7包括夹块71和夹块销72，所述夹块销72安装于所述夹块71之间，所述锯条6安装于所述夹块71、夹块销72之间，且其齿锋61凸出于所述夹块71表面。所述锯条6及所述锯条6的夹紧装置7装配后安装于所述燕尾通槽31内，所述锯条6及所述锯条6的夹紧装置7可在安装位置与工作位置间移动。所谓安装位置是指所述锯条6及其夹紧装置7装配后安装在燕尾通槽31内的自然位置；所谓工作位置是指所述锯条6及其夹紧装置7在所述转子3工作时，在离心力的作用下，锯条6及其夹紧装置7被甩向所述转子外缘，卡合于所述燕尾通槽31的位置。所述锯条6的齿锋61在工作状态下可凸出于所述转子3表面。而为了提高锯条6的硬度和耐磨性，所述锯条6采用T9钢并经热处理，确保了所述锯条6在寿命期内的加工效率和质量。

本实用新型结构采用卧式结构，所有部件连接在一起组成一个坚实的整体，底座2支撑着所有组件。本实用新型中，所述锉磨机的传动装置9采用皮带传动，且用一个完全封闭的不锈钢防护罩罩好，且所有部件均由不锈钢制成。锉磨机转子由电机(驱动装置)通过皮带传动实现高速转动。在所述外壳体2上还开有一个带固定孔的进料口12。在所述外壳体2上部两侧还装有两个检修盖14，便于快速检查锯条磨损情况。

要加工的马铃薯从精洗机经过一个调速螺旋装置进入锉磨机，该调速螺旋装置将马铃薯从所述外壳体2上的进料口12可靠的喂入高速旋转的转子3上。由于离心力的作用，所述锯条6及其夹紧装置7被甩向外缘，从而所述锯条6的齿锋61凸出于所述转子3表面，而所述锯条6及其夹紧装置7被燕尾通槽31夹紧，从而实现对马铃薯的锉磨。磨碎的薯糊到达筛片5上，筛片5的作用是防止未磨碎的马铃薯碎块排出机外，这样就保证了薯糊的一致性。在这样的加工条件下，马铃薯细胞充分释放出淀粉，加工过的薯糊浆通过筛片排出机外，进入下一道工序。

在本实用新型中，由于锯条夹紧结构及装配方式的改变，以及采用了燕尾通槽的结构，该结构非常方便锯条及其夹紧装置所构成的总成的安装于拆卸，因此锯条磨钝后换装时耗时最短，可缩至15分钟。而由于采用了锉磨转子正反方向高速旋转，且在所述转子两侧内置有锉磨块，提高了锯条的效率和使用寿命。并且提高了锉磨机的处理能力，满足了现代加工企业的要求。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，器件的结构可以经过进一步的改进，但这些相应的改变都应属于实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1、一种锉磨机，包括底座与安装在底座上的外壳体、带轴承的转子、锉磨块、筛片、锯条、锯条的夹紧装置、驱动装置以及传动装置，所述转子位于所述外壳体内，在所述驱动装置的驱动下，通过所述传动装置的传动带动所述转子转动，其特征在于：所述转子上设置有燕尾通槽，所述锉磨块设置于所述转子至少一侧，所述筛片设置于所述锉磨块下方之间，所述锯条及所述锯条的夹紧装置装配后安装于所述燕尾通槽内，所述锯条及所述锯条的夹紧装置可在安装位置与工作位置间移动，在工作位置上的锯条的齿锋可凸出于所述转子表面。

2、根据权利要求1所述的锉磨机，其特征在于：所述锉磨块为两个，且设置于所述转子的轴向中心下方两侧。

3、根据权利要求1所述的锉磨机，其特征在于：所述燕尾通槽为120条，且沿所述转子的外缘周向并沿轴向上均匀分布。

4、根据权利要求1所述的锉磨机，其特征在于：所述转子可正反方向旋转。

5、根据权利要求1所述的锉磨机，其特征在于：所述锯条及所述锯条的夹紧装置卡合于所述燕尾通槽。

6、根据权利要求1或5所述的锉磨机，其特征在于：所述锯条的夹紧装置包括夹块和夹块销，所述夹块销安装于所述夹块之间，所述锯条安装于所述夹块、夹块销之间，且其齿锋凸出于所述夹块表面。

7、根据权利要求1所述的锉磨机，其特征在于：所述底座上两侧装有与筛片曲率半径相近的夹紧装置。

8、根据权利要求1所述的锉磨机，其特征在于：所述外壳体上设置有一个带固定孔的进料口。

9、根据权利要求1所述的锉磨机，其特征在于：所述外壳体上部设置有检修盖。

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