CN2702434Y - 一种大电流换向控制集成继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的大电流换向控制集成继电器,其结构如图1所示,设有两个相对独立的磁路和电路,正、反向控制部件(2)和(3)和二极管(4)中的吸合线圈和保持线圈分工协作,上盖直框孔(81)和上盖横框孔(82)及上盖避让孔(83)能够定位各复合触点相对位置和让超程部件自由移动,超行程能够补偿触点烧损量,通过弹簧作用左、右垫片弹簧柱(91)和(92)及安装孔(93)从而左右均匀作用动触点(11)使分断与接合均匀,从而实现以较小的线圈功率正反控制大电流换向功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压大电流换向控制继电器,适用于电动绞车、电动叉车、电动汽车等需用小电流高效率控制正反向大电流的地方。
背景技术
现有的继电器绝大部分只有一个控制线圈,通过特定磁路、弹簧及衔铁作用,带动触点工作,通电或断电后只有一个动作,只能接通或分断主电路,但实际许多用电设备,如电动绞车、电动叉车等,不仅需要接通或分断电路,而且还需要正反向接通或分断电路,这样一来,要实现正反控制就必须使用两个或更多继电器联合工作,从而使控制部分体积及成本增大,多处接线可靠性及效率下降。
同时,继电器工作开始时,触点开距较大,需要的磁动势大,吸合后,气隙变小,保持需要的磁动势小,而现有绝大部分继电器只的一个控制线圈,只要电压不变,消耗功率就基本不变,这样就出现开始吸力不够和吸合后吸力过大问题,为了解决这一问题,就必须从设计上综合考虑,必要时就会牺牲体积、效率等,如宁波天星汽车电器厂生产的继电器。针对这一问题,有的厂家开始设计使用双线圈控制***,如浙江南华电器厂生产的继电器,即吸合和保持各使用一个线圈,吸合好后通过一个机械结构切断吸合线圈,通过保持线圈继续工作,这样大大提高了线圈效率,但机械分断装置增加了成本和降低了可靠性
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大电流换向控制集成继电器,要解决上述大电流继电器效率和可靠性不高以及外形体积大等问题,从结构上将两只大电流继电器的各触点和磁路进行合并,实现正反集成控制功能,提高效率并降低成本及减小外形尺寸。
为实现上述功能,本实用新型采用的技术方案包括如下五大部件:一是由吸合后自动短路的吸合线圈和保持线圈组成的双控制线圈***;二是采用为实现正反控制时的两对常开常闭触点合并的复合触点;三是采用对称弹簧动力均匀分断或接通触点电流;四是采用散热好的铝合金外壳及高温工程塑料绝缘技术;五是采用弹簧超程机构。这五部分同其它零部件结合一起,实现高效率大电流换向控制功能。
本实用新型各零部件及电磁性能都经过较为详细计算,能满足上述性能要求,同时赋予各零部件复合结构及多项功能,所以本实用新型零部件少,体积小,重量轻,大量采用新工艺、新材料、新方法,成本低,经样机试制及试运行,性能优越可靠,经济适用。
附图说明
图1是本实用新型电路原理图;
图2是本实用新型总装配图;
图3是本实用新型上盖零件主视图;
图4是本实用新型动触点垫片零件主视图;
图中标记为:1正反控制开关;2正向控制部件;21正向保持线圈;22正向吸合线圈;23正向常开触点;24正向常闭触点;3反向控制部件;31反向保持线圈;32反向吸合线圈;33反向常开触点;34反向常闭触点;4二极管;5用电器;6底座;7磁路;8上盖;81上盖直框孔;82上盖横框孔;83上盖避让孔;9动触点垫片;91左垫片弹簧柱;92右垫片弹簧柱;93动触点安装孔;10复合静触点;11动触点;12绝缘帽;13超程弹簧;14卡簧;15静触点;16触点垫片。
具体实施方式
本实用新型大电流换向控制集成继电器,其线路原理如图1所示,当正反控制开关1同正向控制部件2合上时,正向吸合线圈22与用电器5同电源接通,有较大电流通过,正向常开触点23闭合,正向保持线圈21负责保持闭合,同时正向吸合线圈22被短路后无电流通过,大电流经正向常开触点23至自上而下至用电器5和反向常闭触点34流通;当正反控制开关1同反向控制部件3合上时,反向吸合线圈32与用电器5同电源接通,有较大电流通过,反向常开触点33闭合,反向保持线圈31负责保持闭合,同时反向吸合线圈32被短路后无电流通过,大电流经反向常开触点33至自下而上至用电器5和正向常闭触点24流通,二极管4可确保一个方向导通时另一个方向线圈无电流通过。两个保持线圈通电电流较小,即功率小,这样就实现以较小电流、较高效率达到换向控制用电器电流方向。
本大电流换向控制集成继电器,其结构图如图2所示,有两个相对独立的磁路和电路。正、反向控制部件2和3置于铝合金底座6和上盖8组的空腔内,磁路7能构成磁通回路,触点垫片9和16及绝缘帽12能确保电流在指定电路中流动而同不相关件绝缘,超程弹簧13和卡簧14能够超行程而补偿触点烧损量,左垫片弹簧柱91和右垫片弹簧柱92及动触点安装孔93能定方向安装动触点11并能确保动触点分断常开触点和接合常闭触点时左右受力均匀,上盖直框孔81和上盖横框孔82及上盖避让孔83能够定位各触点相对位置和让超程部件自由移动。当正反控制开关1同正向控制部件2合上时,通过闭合磁路7,动触点11在各既定位置中移动和超程部分动作,将正向常开触点23闭合,同时断开正向常闭触点24,将电路在一个方向导通,断电时,分开压缩弹簧对左垫片弹簧柱91和右垫片弹簧柱92均匀作用使动触点11平稳分断电流并均匀导通常闭角点,反之亦然。
本实用新型外形尺寸长×宽×高为90mm×88mm×58mm,额定正反分断电流200A,短期通电400A,控制线圈功率<20W,安装方式可竖立和横向安装,经对样机测试表明,各部件结构及工艺设计合理,产品性能稳定可靠。
Claims (4)
1一种大电流换向控制集成继电器,它包括正、反向控制部件(2)和(3)、铝合金底座(6)和上盖(8),磁路(7),复合静触点(10)、动触点(11)、静触点(15)、触点垫片(9)和(16)、绝缘帽(12)、超程弹簧(13)、卡簧(14),其特征是:有两个能相对独立工作的磁路和电路,两对常开常闭复合触点位置由上盖框和绝缘帽相对固定,两对吸合线圈和保持线圈能自动短路转换,实现集成控制大电流换向功能。
2如权利要求1所述的大电流换向控制集成继电器,其特征是:正向保持线圈(21)、正向吸合线圈(22)、反向保持线圈(31)、反向吸合线圈(32)、二极管(4)和磁路(7)构成两个磁路,吸合线圈吸合后能自动短路关断并由保持线圈保持。
3如权利要求1所述的大电流换向控制集成继电器,其特征是:动触点(11)由动触点安装孔(93)定方向安装,且分断常开触点和接合常闭触点时由左垫片弹簧柱(91)和右垫片弹簧柱(92)左右均匀施力。
4如权利要求1所述的大电流换向控制集成继电器,其特征是:上盖直框孔(81)和上盖横框孔(82)及上盖避让孔(83)能够定位各触点相对位置和让超程部件自由移动。
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- 2003-10-04 CN CN 200320100742 patent/CN2702434Y/zh not_active Expired - Fee Related
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