CN2702434Y - 一种大电流换向控制集成继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的大电流换向控制集成继电器，其结构如图1所示，设有两个相对独立的磁路和电路，正、反向控制部件(2)和(3)和二极管(4)中的吸合线圈和保持线圈分工协作，上盖直框孔(81)和上盖横框孔(82)及上盖避让孔(83)能够定位各复合触点相对位置和让超程部件自由移动，超行程能够补偿触点烧损量，通过弹簧作用左、右垫片弹簧柱(91)和(92)及安装孔(93)从而左右均匀作用动触点(11)使分断与接合均匀，从而实现以较小的线圈功率正反控制大电流换向功能。

Description

一种大电流换向控制集成继电器

技术领域

本实用新型涉及低压大电流换向控制继电器，适用于电动绞车、电动叉车、电动汽车等需用小电流高效率控制正反向大电流的地方。

背景技术

现有的继电器绝大部分只有一个控制线圈，通过特定磁路、弹簧及衔铁作用，带动触点工作，通电或断电后只有一个动作，只能接通或分断主电路，但实际许多用电设备，如电动绞车、电动叉车等，不仅需要接通或分断电路，而且还需要正反向接通或分断电路，这样一来，要实现正反控制就必须使用两个或更多继电器联合工作，从而使控制部分体积及成本增大，多处接线可靠性及效率下降。

同时，继电器工作开始时，触点开距较大，需要的磁动势大，吸合后，气隙变小，保持需要的磁动势小，而现有绝大部分继电器只的一个控制线圈，只要电压不变，消耗功率就基本不变，这样就出现开始吸力不够和吸合后吸力过大问题，为了解决这一问题，就必须从设计上综合考虑，必要时就会牺牲体积、效率等，如宁波天星汽车电器厂生产的继电器。针对这一问题，有的厂家开始设计使用双线圈控制***，如浙江南华电器厂生产的继电器，即吸合和保持各使用一个线圈，吸合好后通过一个机械结构切断吸合线圈，通过保持线圈继续工作，这样大大提高了线圈效率，但机械分断装置增加了成本和降低了可靠性

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大电流换向控制集成继电器，要解决上述大电流继电器效率和可靠性不高以及外形体积大等问题，从结构上将两只大电流继电器的各触点和磁路进行合并，实现正反集成控制功能，提高效率并降低成本及减小外形尺寸。

为实现上述功能，本实用新型采用的技术方案包括如下五大部件：一是由吸合后自动短路的吸合线圈和保持线圈组成的双控制线圈***；二是采用为实现正反控制时的两对常开常闭触点合并的复合触点；三是采用对称弹簧动力均匀分断或接通触点电流；四是采用散热好的铝合金外壳及高温工程塑料绝缘技术；五是采用弹簧超程机构。这五部分同其它零部件结合一起，实现高效率大电流换向控制功能。

本实用新型各零部件及电磁性能都经过较为详细计算，能满足上述性能要求，同时赋予各零部件复合结构及多项功能，所以本实用新型零部件少，体积小，重量轻，大量采用新工艺、新材料、新方法，成本低，经样机试制及试运行，性能优越可靠，经济适用。

附图说明

图1是本实用新型电路原理图；

图2是本实用新型总装配图；

图3是本实用新型上盖零件主视图；

图4是本实用新型动触点垫片零件主视图；

图中标记为：1正反控制开关；2正向控制部件；21正向保持线圈；22正向吸合线圈；23正向常开触点；24正向常闭触点；3反向控制部件；31反向保持线圈；32反向吸合线圈；33反向常开触点；34反向常闭触点；4二极管；5用电器；6底座；7磁路；8上盖；81上盖直框孔；82上盖横框孔；83上盖避让孔；9动触点垫片；91左垫片弹簧柱；92右垫片弹簧柱；93动触点安装孔；10复合静触点；11动触点；12绝缘帽；13超程弹簧；14卡簧；15静触点；16触点垫片。

具体实施方式

本实用新型大电流换向控制集成继电器，其线路原理如图1所示，当正反控制开关1同正向控制部件2合上时，正向吸合线圈22与用电器5同电源接通，有较大电流通过，正向常开触点23闭合，正向保持线圈21负责保持闭合，同时正向吸合线圈22被短路后无电流通过，大电流经正向常开触点23至自上而下至用电器5和反向常闭触点34流通；当正反控制开关1同反向控制部件3合上时，反向吸合线圈32与用电器5同电源接通，有较大电流通过，反向常开触点33闭合，反向保持线圈31负责保持闭合，同时反向吸合线圈32被短路后无电流通过，大电流经反向常开触点33至自下而上至用电器5和正向常闭触点24流通，二极管4可确保一个方向导通时另一个方向线圈无电流通过。两个保持线圈通电电流较小，即功率小，这样就实现以较小电流、较高效率达到换向控制用电器电流方向。

本大电流换向控制集成继电器，其结构图如图2所示，有两个相对独立的磁路和电路。正、反向控制部件2和3置于铝合金底座6和上盖8组的空腔内，磁路7能构成磁通回路，触点垫片9和16及绝缘帽12能确保电流在指定电路中流动而同不相关件绝缘，超程弹簧13和卡簧14能够超行程而补偿触点烧损量，左垫片弹簧柱91和右垫片弹簧柱92及动触点安装孔93能定方向安装动触点11并能确保动触点分断常开触点和接合常闭触点时左右受力均匀，上盖直框孔81和上盖横框孔82及上盖避让孔83能够定位各触点相对位置和让超程部件自由移动。当正反控制开关1同正向控制部件2合上时，通过闭合磁路7，动触点11在各既定位置中移动和超程部分动作，将正向常开触点23闭合，同时断开正向常闭触点24，将电路在一个方向导通，断电时，分开压缩弹簧对左垫片弹簧柱91和右垫片弹簧柱92均匀作用使动触点11平稳分断电流并均匀导通常闭角点，反之亦然。

本实用新型外形尺寸长×宽×高为90mm×88mm×58mm，额定正反分断电流200A，短期通电400A，控制线圈功率＜20W，安装方式可竖立和横向安装，经对样机测试表明，各部件结构及工艺设计合理，产品性能稳定可靠。

Claims (4)

1一种大电流换向控制集成继电器，它包括正、反向控制部件(2)和(3)、铝合金底座(6)和上盖(8)，磁路(7)，复合静触点(10)、动触点(11)、静触点(15)、触点垫片(9)和(16)、绝缘帽(12)、超程弹簧(13)、卡簧(14)，其特征是：有两个能相对独立工作的磁路和电路，两对常开常闭复合触点位置由上盖框和绝缘帽相对固定，两对吸合线圈和保持线圈能自动短路转换，实现集成控制大电流换向功能。

2如权利要求1所述的大电流换向控制集成继电器，其特征是：正向保持线圈(21)、正向吸合线圈(22)、反向保持线圈(31)、反向吸合线圈(32)、二极管(4)和磁路(7)构成两个磁路，吸合线圈吸合后能自动短路关断并由保持线圈保持。

3如权利要求1所述的大电流换向控制集成继电器，其特征是：动触点(11)由动触点安装孔(93)定方向安装，且分断常开触点和接合常闭触点时由左垫片弹簧柱(91)和右垫片弹簧柱(92)左右均匀施力。

4如权利要求1所述的大电流换向控制集成继电器，其特征是：上盖直框孔(81)和上盖横框孔(82)及上盖避让孔(83)能够定位各触点相对位置和让超程部件自由移动。

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