CN2702197Y - 带蒸汽发生功能的高频波加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的课题在于提出防止从设置在加热室内的蒸汽发生器向加热室外泄漏水的措施。本实用新型的加热装置具有高频波发生器(3)和在上述加热室(2)内产生蒸汽的蒸汽发生器(4)。由于在上述蒸汽发生器(4)的下部上设接水用的分隔部(34)，从而可使滴到加热室(2)外的水贮存在接水用分隔部(34)内，因此能够防止水溢出到装置本体外的这类的产品质量下降，和防止因水浸入而造成产品误动作及感应触电事故发生等，从而提高了安全性。

Description

带蒸汽发生功能的高频波加热装置

技术领域

本实用新型涉及带蒸汽发生功能的高频波加热装置中对蒸汽发生器的漏水的安全措施，所述的高频波加热装置是将高频波加热和蒸汽加热组合起来对被加热物品进行加热处理的装置。

背景技术

能够将高频波加热的方便性、电加热的烹调范围大、蒸汽加热个性化的烹调性能融合于一身的加热烹调器如JP特开昭54-115448号公报所披露的那样。然而，根据上述公报所披露的方案，由于用于发生加热蒸汽的气化室埋设在加热室下方，所以日常对加热室周边的清洁工作不易进行，真菌等的细菌容易繁殖，而导致出现不卫生环境的问题。另外，虽然也有采用在加热室外侧利用蒸汽发生器来产生蒸汽，再向加热室供给的方式，但既有在导入蒸汽的管道内细菌容易繁殖的问题，也存在加热部件清扫困难的问题。因此，为取放食品，对于特别要求卫生方面关照的加热烹调器，采用从外部导入蒸汽的方式是非常困难的。

因此，在本申请之前提出了在加热室内设置蒸汽发生器的带蒸汽发生功能的高频波加热烹调装置。

图5是在本申请之前提出的带蒸汽发生功能的高频波加热烹调装置中的门9处于打开状态的正视图。在图5中，在容纳被加热物品的加热室2内，在加热室底面上设置磁控管3，该磁控管3用作发出高频波的高频波发生器。另外，向加热室2内产生蒸汽的蒸汽发生器4设置在加热室内侧。图6(a)为表示相同的带蒸汽发生功能的加热烹调装置的加热室2的结构的立体图，图6(b)是表示上述加热室的结构的底部分解立体图，而图7是表示上述带蒸汽发生功能的高频波加热烹调装置中的蒸汽发生器的结构的横截面图。在图6(a)，图6(b)中，加热室2经铆接或点焊等方式把加热室上表面部45、加热室后·侧面部46、加热室底面部21和构成蒸汽发生器4的蒸发皿16等部件连接起来而构成。在图7中，构成蒸汽发生器4的蒸发皿16通过对连接部a47与连接部b48进行铆接或点焊，而与加热室底面部21和加热室后面部11连接。另外，陶瓷制的皿接纳台29通过压入加热室底面部的凹槽内而安装在蒸发皿16前部，所述的皿接纳台29的外周由硅酮橡胶的密封件28覆盖，用于承载被加热物品。从加热室2外部向上述蒸发皿16补充水，所补充的水经设置在上述蒸发皿16下部的蒸发皿加热器(图未示出)加热而产生蒸汽。

发明内容

然而，对于上述现有方案，在正常向蒸发皿16内供给水时，若水位于蒸发皿16的贮水用凹部15的范围内，则不会有任何问题，但若给水控制出现故障时，就会出现水位超过预备用贮水凹部43的范围。上述密封件28设置在蒸发皿16的前部上，溢出的水存留在加热室2内，虽然水溢出到带蒸汽发生功能的高频波加热装置本体外不会损坏产品质量，但水会从加热室2后部和蒸发皿16的接合部22处滴落，产生滴落到装置本体外的水滴。另外，同样在加热室2内的饱和的水蒸汽于加热室后面部11上凝结增加而滴落时，如前所述，有即使正常运行时，仍有水从加热室2后部和蒸发皿16接合部22滴落的担心。

除了有水溢流至烹调器本体外损坏产品质量的课题，另外还有下述更大的课题，即，可以在上述加热室2的底部上设置控制烹调器本体动作的控制电路等的控制器，在滴水浸入该部分内时，无法正常进行控制。特别如图8所示，因在蒸发皿16的内侧端部，受钢板成形制约，必然会产生一定的间隔，所以水到达该处时，会有水滴容易落到加热室2外的问题。

本实用新型解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种在加热室内产生蒸汽的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，该高频波加热装置通过防止蒸发生器产生的蒸汽***漏到加热室外，达到防止产品质量下降，和防止因水浸入造成产品的误动作及感应触电事故发生，提高了安全性。

为了解决上述课题，本实用新型的第1方面所述的带蒸发生功能的高频波加热装置至少能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽的至少一种，对上述被加热物品进行加热处理，其特征在于：该装置具有高频波发生器、以及在上述加热室内发生蒸汽的蒸发生器，在上述蒸发生器下部，设有接水用分隔部。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于在向加热室内发生蒸汽的蒸汽发生器下部设置接水用分隔部，故给水装置的异常动作时或正常动作时引起的加热室内饱和的水蒸汽在加热室后面部上凝结增加而滴落，使从加热室后部和蒸发皿接合部滴落的水贮存在接水用分隔部内，从而，能够防止溢出到装置本体外的水造成的产品的质量下降，并可防止因水浸入造成产品误动作及感应触电事故发生等，提高了安全性。

本实用新型的第2方面所述的的带蒸汽发生功能的高频波加热装置的特征在于：蒸汽发生器在上述加热室内具备蒸发皿，该蒸发皿具有水洼，水洼内的水因受热而产生蒸汽。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于通过把蒸发皿配置在加热室内，加热贮存在该蒸发皿的水洼内贮存的水来产生蒸汽，故与加热室内的清扫的同时，可简单地对发生蒸汽的部分进行清扫。这就是说，虽然在蒸汽发生过程中，水分中的钙和镁等矿物质浓缩后，沉淀附着在蒸发皿底部，但仅仅通过简单地剥离附着在蒸发皿表面上的水垢，便完成清扫，因此，通常情况下能够确保加热室内的环境卫生。

本实用新型的第3方面所述的带蒸汽发生功能的高频波加热装置涉及一种向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种，对上述被加热物品进行加热处理的装置，其特征在于：该装置具有高频波发生器和蒸汽发生器，上述蒸汽发生器设置在上述加热室内，用蒸发皿用加热器加热带水洼的蒸发皿，同时使蒸发皿内水蒸发为蒸汽，在上述蒸发皿用加热器的下部设有接水用分隔部。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于通过蒸发皿用加热器加热蒸发皿来发生蒸汽，故可以用简单的构造高效率地产生蒸汽。

本实用新型的第4方面所述的带蒸汽发生功能的高频波加热装置涉及一种向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种，对上述被加热物品进行加热处理的装置，其特征在于：该装置具有高频波发生器，蒸汽发生器和反射板，上述蒸汽发生器设置在上述加热室内，用蒸发皿用加热器加热带水洼的蒸发皿，同时使蒸发皿内水蒸发为蒸汽，上述反射板将来自上述蒸发皿用加热器的辐射热反射给蒸发皿，在上述反射板的下部上具有接水用分隔部。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于利用反射板向蒸发皿反射来自蒸发皿用加热器的辐射热，故能够高效率地利用加热器所产生的热量来产生蒸汽。此外，由于在上述反射板的下部上，设有接水用分隔部，故能够防止自然对流造成的上述反射板的表面温度下降，从而更有效地产生蒸汽。

本实用新型的第5方面所述的带蒸汽发生功能的高频波加热装置的特征在于：使接水用分隔部比蒸发皿和加热室的结合部分的底面积大。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于使接水用分隔部的底面积大于加热室结合部分的底面积，故能够将从加热室的结合部处滴下的水全部存贮在接水用分隔部内。

本实用新型的第6方面所述的带蒸汽发生功能的高频波加热装置的特征在于：接水用分隔部呈凹部形状。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于接水用分隔部呈凹部形状，故可以将蒸汽用加热器和反射板覆盖住，从而产生保温效果，即，防止了反射板的放热造成的降温，从而更高效率地产生蒸汽。

本实用新型的第7方面所述的带蒸汽发生功能的高频波加热装置的特征在于：在接水用分隔部上，设有存贮水的存水部。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于在接水用分隔部上设置了存贮水的存水部，故可把从上述加热室结合处滴落的水贮存起来，因此，水不会滴到烹调器本体外，从而可防止水溢出造成的产品质量的下降，能够防止因水浸入而造成的产品的误动作和感应起电事故等，使安全性提高。

本实用新型的第8方面所述的带蒸汽发生功能的高频波加热装置的特征在于：接水用分隔部是用表面进行了镀铝、镀锌等的表面处理的钢板。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于接水用分隔部是用表面进行了镀铝、镀锌等的表面处理的钢板，而与用树脂成形件构成的情况相比，能够构成空间占用小价格低的部件。由于对表面进行了处理，而与基材未加处理的情况相比，热量反射率高，能够更高效率地产生蒸汽。

本实用新型的第9方面所述的带蒸汽发生功能的高频波加热装置的特征在于：包括控制蒸发皿用加热器加热的控制单元。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于设置了控制蒸发皿用加热器的加热的控制单元，故可控制蒸发皿的温度，产生能够适应于各种被加热物品的蒸汽量。另外，在蒸汽发生过程中，可防止水分中的钙或镁等浓缩后，沉淀在蒸发皿底部上的物质烧结于蒸发皿表面上，使清扫更容易，能够保持加热室清洁卫生。

本实用新型的第10方面所述的带蒸汽发生功能的高频波加热装置的特征在于：控制单元在烹调结束后还进行加热控制，以便于将留在接水用分隔部内的水蒸发。

对于该带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于在烹调结束后还进行加热控制，故可使随正常操作发生的饱和水蒸汽在加热室后面部上凝结增加，可将滴落到接水用分隔部内的水蒸发掉(气化)，可防止霉菌等的细菌的繁殖。

附图说明

图1是表示本实用新型实施例1的带蒸汽发生功能的高频波加热装置中的蒸发皿和蒸发皿加热器及该装置底部结构的横截面图；

图2是表示本实用新型的带蒸汽发生功能的高频波加热装置中的门处于打开状态的正视图；

图3是从前后看该带蒸汽发生功能的高频波加热装置中的蒸汽发生器的蒸发皿的立体图；

图4是表示除去装置本体的壳体(腔体)，门和底板的状态下的蒸发皿的给水结构的左侧视图；

图5是表示现有的带蒸汽发生功能的高频波加热装置中的门处于打开状态的正视图；

图6(a)是表示该带蒸汽发生功能的高频波加热装置的加热室2的结构的立体图；

图6(b)是表示该加热室结构的底部分解立体图；

图7是表示该带蒸汽发生功能的高频波加热装置中的蒸汽发生器的结构的横断面图；

图8是表示该带蒸汽发生功能的高频波加热装置中的蒸汽发生器结合状态的局部立体图。

附图零部件符号说明：

10循环风扇室

11加热室后面壁

13送风用通风孔

15水洼

16蒸发皿

18结合部b

19结合部c

21加热室底面壁

22接合部

23玻璃管

24加热丝

25蒸发皿加热器

26反射板

27遮热板

28密封件

29皿接纳台

30里板

31底板

32电子部件

33控制基板

34接水用分隔部

42橡胶支脚

43预备用水洼

44贮水部

具体实施方式

本实用新型的第1方面所述的的发明是一种能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽的至少一种，对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：该装置具有高频波发生器、以及在上述加热室内发生蒸汽的蒸汽发生器，在上述蒸发生器下部，设有接水用分隔部，从而因给水装置的异常动作时或正常动作时造成的加热室内的饱和水蒸汽在加热室后面部上凝结增加而滴落，并从加热室后部和蒸发皿的接合处滴落的水贮存在接水用分隔部内，因此能够防止水溢出到装置本体外造成的产品的质量的下降，还能防止水浸入造成的产品的误动作及触电事故等，从而提高了安全性。

下面，参照附图说明本实用新型的实施例。

图2是表示本实用新型一实施例的带蒸汽发生功能的高频波加热装置中的门处于打开状态的正视图，图3是从前后看本装置所使用的蒸汽发生器中的蒸发皿的立体图，图1是表示蒸发皿和蒸发皿加热器及该装置底部结构的横截面图。

该带蒸汽发生功能的高频波加热装置1是一种向容纳被加热物品的加热室2内提供高频波(微波)和蒸汽中的至少一种，对被加热物品进行加热处理的加热烹调装置，其特征在于：该装置包括：作为发生高频波的高频波发生器的磁控管3、在加热室2内发生蒸汽的蒸汽发生器4、搅拌并循环加热室内的空气的循环风扇5、，作为对在加热室2内循环的空气进行加热的加热室内气体加热器的对流加热器6，和通过设在加热室2壁面上的检测用孔检测加热室2内的温度的红外线传感器7。

加热室2形成在前面开口的箱形主体外壳8的内部，在主体外壳8的前面上设置一带透明窗9A的门9，该门9用于打开或关闭加热室2的被加热物品的取出口。门9在其下端通过铰链连接主体外壳8的下边缘上，而沿上下方向开闭。在加热室2和主体外壳8的壁面之间确保规定的绝热空间，根据需要，将绝热材料充填在该空间内。特别是，加热室2的背后空间构成循环风扇室10，该风扇室10内容纳循环风扇5及驱动风扇的电机(图未示出)，加热室2的后面的壁构成分隔加热室2和循环风扇室10的加热室后面壁11。在加热室后面壁11上划分形成区地设置吸气用通风孔12和送风用通风孔13，吸气用通风孔12从加热室2一侧，朝向循环风扇室10侧吸气，送风用通风孔13从循环风扇室10一侧向加热室2侧送风。各通风孔12、13是用多个金属模的冲头冲切而成的。

循环风扇5按照下述要求配置：使其转动中心的定位于加热室后面壁11的中央部，对流加热器6配置在循环风扇5的外周部上，另外吸气用通风孔12配置在循环风扇5的中心部上，送风用通风孔13配置在对流加热器6的外周部上；从而由循环风扇5从加热室2吸收的室内气体被送向循环风扇室10的对流加热器6，使气体温度升高后，由送风用通风孔13送向加热室2，这样，一边使加热室内的气体温度升高，一边搅拌加热室内气体，实现气体循环流动，对加热室2内的被加热物品进行电加热。

磁控管3配置在例如加热室2内下侧的空间内，搅拌叶片14设置在接受磁控管产生的高频波的位置上。通过把来自磁控管3的高频波辐射在转动的搅拌叶片14上，由该搅拌叶片14在加热室2内边搅拌边供给高频波，对加热室2内的被加热物品进行高频波加热。磁控管3和搅拌叶片14不限于设置在加热室2的底部，也可设在加热室2的上面或侧面上。

图3是蒸发皿16的立体图，该蒸发皿16具有贮存供给水的水洼15，所贮存的水被加热后产生蒸汽，该蒸发皿16作为蒸汽发生器的一部分。如图3所示，蒸发皿16是用钢板经成形加工而成的。在蒸发皿16的外周上设置了构成上述加热室2的加热室侧面壁，加热室底面壁和加热室后面壁11的结合部与经铆接或点焊等方式而连接的凸缘状结合部a17，结合部b18和结合部c19。受钢板加工成形的限制，在蒸发皿16上，在与加热室后面壁11接触的两端部处具有间隔20。

如图1所示，作为蒸发器4一部分的蒸发皿16经上述结合部b与加热室底面壁21连接，经上述结合部c与加热室后面壁11连接。因为采用的结合是铆接或点焊等方法，所以结合面上的水密闭性不完全，例如在蒸发皿16的结合部c19和加热室后面壁11的接合部22处存在水的情况下，虽然水量很少但也会滴落。在上述蒸发皿16的水洼15的下方，设置蒸发皿加热器25，该加热器25由玻璃管23和加热丝24构成。在该蒸发皿加热器25的外侧上设置截面为U形的反射板26，该反射板26将该加热器25的辐射热反射给蒸发皿16，在该反射板26的外侧上设遮热板27，该遮热板27主要防止反射板26的温度下降。另外，在蒸发皿16前部上通过压入加热室底面部的凹槽而安装了陶瓷制的皿接纳台29，该皿接纳台的外周部由硅酮橡胶密封件28覆盖，承载被加热物品。

构成循环室10的内板30设在加热室后面壁11的后方，在该内板30的下方设有橡胶支脚42，该支脚42与支撑装置本体的底板31和装置本体的安置面抵接。在底板31和构成蒸发器4的遮热板27之间的空间内设置控制主板33，该控制主板33装载微型继电器等电子器件32，用于控制带蒸汽发生功能的高频波加热装置1的加热动作。在该空间内还设置一个部件，这个部件是位于上述控制电路板33和遮热板27之间的接水用分隔部34。该接水用分隔部34的后端部从蒸发皿16的结合部c和加热室后面壁11的结合部的端部处延伸，且在其中央部呈凹状以便用贮水。

图4是除去装置本体的壳体(腔体)、门9和底板31的状态下的蒸发皿16的给水机构的左侧视图。在图4中，在构成加热室2的加热室后面壁11、加热室侧面壁35以及对应门9的门板36的内侧上设隔热·绝热的箱体壳37，该箱体壳37与加热室侧面壁35有一定间隔。在该箱体壳37的内侧上有贮水用的水箱38，水箱38内的水由水泵39从由喷嘴和软管构成的吸入部40向泵39，经过由2个喷嘴和软管构成的排出部导向到加热室2内，而到达蒸发皿16。

下面，对如上构成的带蒸汽发生功能的高频波加热装置的因加热和发生的蒸汽结露造成装置本体内外损伤防止的动作和作用进行描述。

首先，在把被加热物品放置到加热室2内，从操作部上设定蒸汽加热时，由通过控制主板33的控制，贮存于水箱38内的水由水泵39抽吸，经吸入部40，排出部41，供给到加热室2内的蒸发皿16。接着，使蒸发皿加热器25动作，对蒸发皿16的水洼15集中加热，发生蒸汽。对应于设定的加热模式，通过使高频波加热与利用对流加热器6的电加热组合，能把被加热物品加热到最佳状态。由加热室2内的温度等确定的饱和蒸汽在加热室2内的壁面上将冷凝而增加，沿壁面滴落。虽然滴落的水因借助设置在加热室2的底面上的硅胶密封件28贮存在皿接纳台29上，而不会滴到加热室2之外，从而不会损伤装置本体，但是沿加热室后面壁11滴落的水从蒸发皿16的结合部c19和加热室后面壁11的接合部22，由结合部的微小的间隙处流至内板30，底板31及支脚42，最终滴到装置本体之外，存在装置质量下降的危险。特别是，蒸发皿16内侧两端部受钢板加工的制约，具有间隙20，当沿该部分滴落时，容易发生上述现象。在泵39等的控制发生误动作，给水量过多，超过预备用水洼43的情况下，也会同样的结果。此外，在万一发生危险，水洼15上发生裂缝等的贯通部时，水会滴落到位于水洼15下部的控制主板33上，存在产品误动作或触电等危险性。

在本实施例中，在水洼15的下部设置接水用分隔部34，该接水用分隔部34从蒸发皿16的结合部c及加热室后面壁11的结合部的端部伸出，且其中间形成有贮水用的凹槽，从蒸发皿16的结合部c19和加热室后面壁11的接合部22上滴下的水能够全部存贮在贮水部44内。由于该贮水部44的贮水量可随意地设定，故可使其比水箱38的容量多，水箱38内的全部水从蒸发皿16的结合部c19和加热室后面壁11的接合部22上滴落时，还可以应付在正常情况下不会发生的事态。

如上所述，对于本实施例，在给水装置的异常动作或正常动作时，产生的加热室内饱和的水蒸汽在加热室后面部上冷凝增加而滴落，从加热室后部和蒸发皿的接合部处滴落的水贮存在接水用分隔部上，能够防止溢出到装置本体外的水对产品造成的质量下降，和防止因水浸入造成产品误动作及感应触电事故发生等，从而提高了安全性。

对于本实施例，由于使用一种表面进行了镀铝处理和镀锌的表面处理等的钢板来构成接水用分隔部34，故与用树脂成形件构成的情况相比，能够节省空间，降低成本，与基材本身比较，热量的反射率高，还能更高效率地发生蒸汽，此外，由于把接水用分隔部呈凹状，并覆盖反射板，故能够由隔板27防止自然对流造成的温度下降，可更高效率地发生蒸汽。

对于本实施例，由于在烹调结束后还进行加热控制，故因正常动作发生的饱和水蒸汽在加热室后面壁上冷凝增加而滴落到接水用分隔部上的水可蒸发，所以能够防止真菌等的细菌的繁殖。

根据本实用新型的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，由于给水装置的异常动作或正常动作时产生的加热室内的饱和的水蒸汽在加热室后面部上冷凝增加而滴落，从加热室后部和蒸发皿的接合部处滴落的水贮存在接水用分隔部上，故能够防止溢出到装置本体外的水对产品造成的质量下降，和防止因水浸入造成产品误动作及感应触电事故发生等，从而提高了安全性。

Claims (10)

1.一种能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：该装置具有高频波发生器、以及在上述加热室内发生蒸气的蒸汽发生器，在上述蒸汽发生器下部设有接水用分隔部。

2.根据权利要求1所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：蒸汽发生器在上述加热室内装备蒸发皿，该蒸发皿具有水洼，水洼内的水因受热而产生蒸汽。

3.根据权利要求1所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：上述蒸汽发生器具有设置在蒸汽加热室内并带水洼的蒸发皿、和加热蒸发皿的加热器，在上述加热器的下部上设有上述接水用分隔部。

4.根据权利要求1所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：上述蒸汽发生器具有设置在蒸汽加热室内并带水洼的蒸发皿、和加热蒸发皿的加热器，并装备将来自上述加热器的辐射热反射给上述蒸发皿的反射板，在上述反射板的下部上设有接水用分隔部。

5.根据权利要求2～3中的任何一项所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：使接水用分隔部比蒸发皿和加热室的结合部分的底面积大。

6.根据权利要求1～4中的任何一项所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：接水用分隔部呈凹部形状。

7.根据权利要求1～4中的任何一项所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：在接水用分隔部上设有存贮水的存水部。

8.根据权利要求1～4中的任何一项所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：接水用分隔部是用表面进行了镀铝和镀锌的表面处理的钢板。

9.根据权利要求3或4所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：具有控制蒸发皿用加热器加热的控制单元。

10.根据权利要求9所述的能够向容纳被加热物品的加热室内提供高频波和蒸汽中的至少一种并对上述被加热物品进行加热处理的带蒸汽发生功能的高频波加热装置，其特征在于：控制单元在烹调结束后也进行加热控制，以便将留在接水用分隔部内的水蒸发。

Images