CN2697415Y - 燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯 - Google Patents

Abstract

一种燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯，自下向上具有下芯部(41)、中芯部(42)和稳压盘(43)，稳压盘(43)的侧边具有凹槽(43a)，其内嵌设有O型密封圈(7)，其特征在于所述稳压盘(43)的端面面积与阀芯中心孔上端(45)的截面面积之比为19～22。所述的O型密封圈(7)之截面半径以2.2mm～2.8mm为佳，并以2.65mm为最佳；4所述的稳压盘(43)下端面可开有一环形凹槽(43b)，供所述的上稳压弹簧(6)的上端嵌设其中。与现有技术相比，本实用新型的稳压盘之受水压面积与进水通道截面面积之比更大，因而对水压波动感应更快，稳压更为快速，进水压力可调范围也更大；而大截面半径的O型密封圈与阀体内壁之间将有更大的密封接触面，可承受更大的水压，从而使进水压力可调范围更大。

Description

燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器领域，特别是一种燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯。

背景技术

燃气热水器对进水压力及压力波动要求在一定的范围内，因而在进水端必须设置水量调节阀，目前，水量调节阀一般由水量调节与稳压两部分组成，其中稳压部分包括阀体、阀座和阀芯，阀座位于阀体内，而阀芯位于阀座内，阀芯中空，阀芯的下芯部具有由上下两个锥形体扣合而成的飞碟形体，阀芯的中芯部具有外凸的锥形体，所述的飞碟形体和锥形体分别可与阀座对应处的内壁形成密封，阀芯的上端为稳压盘，稳压盘的侧边具有凹槽，其内嵌设有O型密封圈，与阀体的内壁形成密封，阀芯在稳压盘之下、锥形体之上的位置开有旁通孔，并与阀芯的中心孔贯通；一上稳压弹簧套设在阀芯上部外，其上端与稳压盘相抵，其下端与阀座的上端面相抵；一下稳压弹簧设置在阀芯的底部与阀座的底部之间；进水分两路：第一路为主水路，从水量调节部分流出的水流，一部分经阀芯中芯部锥形体与阀座内壁之间的密封间隙，从从阀座周壁上的通水孔流出，另一部分经阀芯上部的旁通孔，从阀芯的中心孔底部流出，经阀芯下芯部的飞碟形体与阀座内壁之间的密封间隙，最后从阀座周壁上的通水孔流出；第二路为感压水路，自稳压盘端面的阀芯中心孔流入，从阀芯的中心孔底部流出，经阀芯下芯部的飞碟形体与阀座内壁之间的密封间隙，最后从阀座周壁上的通水孔流出。其稳压原理为：当水压变小时，稳压盘在上、下稳压弹簧的作用下向上移动，此时，阀芯中芯部锥形体与阀座内壁之间的密封间隙以及阀芯下芯部的飞碟形体与阀座内壁之间的密封间隙都变大，使进水量增加，形成新的平衡；当水压变大时，稳压盘在水流压力作用下克服上、下稳压弹簧的阻力向下移动，此时，阀芯中芯部锥形体与阀座内壁之间的密封间隙以及阀芯下芯部的飞碟形体与阀座内壁之间的密封间隙都变小，使进水量减少，形成新的平衡。

然而，现有稳压部分的阀芯中稳压盘的端面面积(即受水压面积)与阀芯中心孔上端的截面面积(即进水通道截面面积)之比为15～18，经实践表明，其稳压效果尚不够理想，这在对进水压力要求更为严格的数码恒温热水器中尤为突出，另外，现有稳压部分的阀芯中稳压盘较薄，因此嵌设其上的O型圈的截面直径为1.8mm左右，其与阀体内壁的配合接触面不够大，因而承压能力不够，进水压力可调范围不够大。但是，如果简单地加大稳压盘的厚度，势必改变其下的稳压弹簧，整个平衡***的调试就需要重新进行，而这需要耗费大量的人力和时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种新型的燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯，应用这种稳压阀芯后，水量调节阀对水压波动感应更快，稳压更为快速，进水压力可调范围也更大。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯自下向上具有下芯部、中芯部和稳压盘，稳压盘的侧边具有凹槽，其内嵌设有O型密封圈，其特征在于所述稳压盘的端面面积与阀芯中心孔上端的截面面积之比为19～22。

所述的O型密封圈之截面半径以2.2mm～2.8mm为佳，以2.65mm为最佳。

所述的稳压盘下端面开有一环形凹槽，供稳压弹簧的上端嵌设其中。

与现有技术相比，本实用新型的稳压盘之受水压面积与进水通道截面面积之比更大，因而对水压波动感应更快，稳压更为快速，进水压力可调范围也更大；而大截面半径的O型密封圈与阀体内壁之间将有更大的密封接触面，可承受更大的水压，从而使进水压力可调范围更大；另一方面，通过在稳压盘的下端面开设环形凹槽，使稳压弹簧的上端嵌设其中，从而无需更换原有的稳压弹簧，整个平衡***的调试也就无要重新进行，从而节省大量的人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一个应用实例结构示意图。

图2为图1中阀座和阀芯(取下稳压盘后)的立体剖视示意图。

图3为图1中阀座和阀芯的立体分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图3所示，为本实用新型的一个具体应用例，该用于燃气热水器的水量调节阀，其稳压部分包括阀体1、阀座3和阀芯4，阀座3位于阀体1内，而阀芯4位于阀座3内，参见图1；

阀芯4的下芯部具有外凸的飞碟形体41，其最外缘部呈扁圆柱形41a，其与对应阀座3内壁之间的密封为面配合，参见图2、图3；阀芯4的中芯部具有外凸的锥形体42，与阀座3对应处的内壁形成密封；阀芯4的上端为稳压盘43，稳压盘的侧边具有凹槽43a，其内嵌设有O型密封圈7，该O型密封圈7之截面半径为2.2mm～2.8mm，并以2.65mm为最佳；

在阀芯4的上部外套设有一上稳压弹簧6，上稳压弹簧6的上端与稳压盘43相抵，其下端与阀座3的上端面相抵，在本实施例中，稳压盘43下端面开有一环形凹槽43b，供所述的上稳压弹簧6的上端嵌设其中，参见图1；在阀芯4的底部与阀座3的底部之间则设置有一下稳压弹簧2；

在本实施例中，所述阀芯的稳压盘43的端面面积与阀芯中心孔上端45a的截面面积之比为19～22，参见图3。

图中5为套设在阀座3外壁凹槽内的O型密封圈，在阀座3与阀体1之间构成密封。

工作时，进水分两路：第一路为主水路，从水量调节部分流出的水流，一部分经阀芯中芯部锥形体42与阀座3内壁之间的密封间隙，从从阀座3周壁上的通水孔31流出，另一部分经阀芯上部的旁通孔44，从阀芯的中心孔45底部流出，经阀芯下芯部的飞碟形体41与阀座3内壁之间的密封间隙，最后从阀座周壁上的通水孔31流出；第二路为感压水路，自稳压盘端面的阀芯中心孔45流入，从阀芯的中心孔45底部流出，经阀芯下芯部的飞碟形体41与阀座3内壁之间的密封间隙，最后从阀座周壁上的通水孔31流出。其稳压原理为：当水压变小时，稳压盘43在上、下稳压弹簧6、2的作用下向上移动，此时，阀芯中芯部锥形体42与阀座3内壁之间的密封间隙以及阀芯下芯部的飞碟形体41与阀座3内壁之间的密封间隙都变大，使进水量增加，形成新的平衡；当水压变大时，稳压盘43在水流压力作用下克服上、下稳压弹簧6、2的阻力向下移动，此时，阀芯中芯部锥形体42与阀座3内壁之间的密封间隙以及阀芯下芯部的飞碟形体41与阀座3内壁之间的密封间隙都变小，使进水量减少，形成新的平衡。

Claims (4)

1、一种燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯，自下向上具有下芯部(41)、中芯部(42)和稳压盘(43)，稳压盘(43)的侧边具有凹槽(43a)，其内嵌设有O型密封圈(7)，其特征在于所述稳压盘(43)的端面面积与阀芯中心孔上端(45)的截面面积之比为19～22。

2、根据权利要求1所述的燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯，其特征在于所述的O型密封圈(7)之截面半径为2.2mm～2.8mm。

3、根据权利要求2所述的燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯，其特征在于所述的O型密封圈(7)之截面半径为2.65mm。

4、根据权利要求1至3中任一所述的燃气热水器水量调节阀的稳压阀芯，其特征在于所述的稳压盘(43)下端面开有一环形凹槽(43b)，供所述的上稳压弹簧(6)的上端嵌设其中。

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