CN2697100Y - 双火层烟煤水煤气发生炉 - Google Patents

双火层烟煤水煤气发生炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2697100Y
CN2697100Y CNU03206568XU CN03206568U CN2697100Y CN 2697100 Y CN2697100 Y CN 2697100Y CN U03206568X U CNU03206568X U CN U03206568XU CN 03206568 U CN03206568 U CN 03206568U CN 2697100 Y CN2697100 Y CN 2697100Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
coal
steam
furnace
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU03206568XU
Other languages
English (en)
Inventor
陈家仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhu Shengchang
Original Assignee
Zhu Shengchang
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhu Shengchang filed Critical Zhu Shengchang
Priority to CNU03206568XU priority Critical patent/CN2697100Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2697100Y publication Critical patent/CN2697100Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种双火层的水煤气发生炉，其炉上部及下部各有一个火层；在炉顶有密封的加煤斗(1)；侧面有蒸汽、空气或富氧空气入口(2)，炉中部煤气出口处设有气体分布器及挡灰圈(3)，上、下火层的周围均设有水套(4、5)，炉体下部设有破渣圈(6)、转动炉箅(7)和密封灰斗组成的排渣装置，下底部设有蒸汽、空气或富氧空气及下吹煤气出入口(8)。本水煤气发生炉可用价低的烟煤块及烟煤型煤代替价高无烟煤块和焦炭块，生产不含焦油及烃类的合成原料气，生产能力比同直径现有炉要高且节能降耗，可降低合成气中惰性物CH4的含量，使合成弛放气量减少。本技术简便、安全、可靠，对原有设备改动不大、改造投资省而且方便。

Description

双火层烟煤水煤气发生炉
技术领域
本实用新型涉及一种以烟煤作为原料制合成气(水煤气或半水煤气)的正压操作的双火层水煤气发生炉。
背景技术
现有水煤气炉种类不少，有移动床的常压间歇水煤气炉，富氧连续水煤气炉，加压气化炉，流化床碎煤气化炉(包括富氧连续及空气、蒸汽间歇制气)及大型的纯氧气流床气化炉等。我国中小型化肥厂及甲醇厂多半采用移动床间歇生产的水煤气炉，即所谓UGI炉。有些有制氧设备的中型氮肥厂采用连续的富氧制气工艺。这些厂因后***煤气净化较简单，多半只能使用无烟块煤及块焦。因资源及供需矛盾造成无烟块煤煤价一再提高，使大批氮肥厂面临破产倒闭。但烟煤块及一些烟煤煤矿生产的天然焦的价格相对较低。尤其是烟煤型煤一般成本只及无烟块煤的1/2，但用这些作原料在常规的UGI炉生产的水煤气中带有大量的煤焦油及烃类物质，对水煤气的净化加工带来严重的问题。曾有人试验采用以下吹为主的方案以烟煤为原料生产水煤气，但在吹风气***及水煤气***中仍然无法彻底清除焦油等物质，不能用于合成气生产。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述存在的问题，提供一种可使用烟煤为原料生产水煤气，但水煤气中可不含煤焦油及烃类物质的双火层水煤气发生炉。
本实用新型的目的是这样实现的：本双火层水煤气发生炉的炉上部及下部各有一个火层；在炉顶有密封的加煤斗，保证蒸汽吹扫过程中蒸汽不会漏入煤斗能将煤气吹净；炉侧面有蒸汽、空气或富氧空气入口，炉中部煤气出口处设有气体分布器及挡灰圈，防止吹风、制气阶段气流分布不均，和细粒煤粉的过多带出；上、下所述两个火层的周围均设有水套，防止内壁挂渣及自产蒸汽；炉体下部设有破渣圈、转动炉篦和密封灰斗组成的排渣装置，下底部设有蒸汽、空气或富氧空气及下吹煤气出入口。
本实用新型提供的双火层水煤气发生炉通过双火层气化制备水煤气，制出的煤气中不含焦油等烃类物质，应用于合成气的生产。双火层的建立与维持是通过上、下两头都进空气(或富氧空气)，在二次上吹阶段主要蒸汽又从上下两入口进炉以防止随后的吹风阶段发生意外。
本实用新型提供的双火层水煤气发生炉与现有技术相比有如下优点：
(1)可以用价格较低的烟煤块及烟煤型煤代替价格高的无烟煤块和焦炭块。生产出不含焦油及烃类的合成原料气。
(2)生产能力比同直径现有炉要高。原有设备改动不大、改造投资省而且方便。
(3)技术简便、安全、可靠。
(4)可降低合成气中惰性物CH4的含量，使合成弛放气量减少。节能降耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的炉体结构图。
具体实施方式
如图1所示，加煤装置1为密封煤斗与下部密封钟罩构成，下部有料腿(视炉径大小可单料腿或多料腿)9，使料层控制在所需的高度。实行满料腿加煤，做到不停炉加煤。上段炉体10由水夹套4、上端气化剂入口2和下部煤气(出)蒸汽(入)进出口3及耐火材料等组成。下段炉炉体由下水夹套5、破渣圈6、推灰刀及炉箅7、炉下锥体及密封灰斗12、下气化剂入口及下吹煤气出口8及上下密封插板阀13、14构成。除灰***由电机、减速箱及伞齿轮组成的装置11构成。
如采用富氧或纯氧与蒸汽作气化剂时，可采用如下工艺流程。
气化剂氧、空气及过热蒸汽由上下两入口进炉，上、下气化剂量的分配比例及蒸汽配比根据煤中挥发份的多寡而变化，挥发高的原料上段气量大些而蒸汽配量小些，反之亦然。上部进入的气化剂与煤料形成干燥、干镏、燃烧裂解、还原裂解各个层次，生成的水煤气经气体分布器及档灰圈出炉，得到不含焦油及高烃类污染物的水煤气。下部入炉的气化剂在炉内经灰层、下火层、还原层、气体分布器及档灰圈与上部产生的水煤气一起从中部煤气出口出炉。煤气及夹带的飞灰进旋风除尘器除尘后，进入蒸汽过热器热交换将蒸汽过热，而降温后的煤气则进余热锅炉再产生蒸汽，或直接进煤气的冷却除尘***最后进气柜。
如采用空气、蒸汽间歇制气，可按如下流程进行。运行时，在二次上吹阶段蒸汽先从上、下气化剂入口入炉，产生的水煤气经炉中煤气出口***最终进气柜。在二次上吹后的吹风阶段上下鼓入空气，由炉中煤气出口出来的吹风气经旋风除尘器除尘后，去余热锅炉生产蒸汽。在上吹制气阶段可从上下气化剂入口进蒸汽，产生的水煤气由炉中部煤气出口进水煤气***最终进入气柜。在下吹阶段，蒸汽由炉中部煤气出口入炉，产生水煤气由下部下吹煤气出口进煤气***，最终进气柜。这样构成一个制气循环。

Claims (1)

1、一种双火层的水煤气发生炉，其特征在于：炉上部及下部各有一个火层；在炉顶有密封的加煤斗(1)，保证蒸汽吹扫过程中蒸汽不会漏入煤斗能将煤气吹净；侧面有蒸汽、空气或富氧空气入口(2)，炉中部煤气出口处设有气体分布器及挡灰圈(3)，防止吹风、制气阶段气流分布不均，和细粒煤粉的过多带出；上、下火层的周围均设有水套(4、5)，防止内壁挂渣及自产蒸汽；炉体下部设有破渣圈(6)、转动炉篦(7)和密封灰斗组成的排渣装置，下底部设有蒸汽、空气或富氧空气及下吹煤气出入口(8)。
CNU03206568XU 2003-07-29 2003-07-29 双火层烟煤水煤气发生炉 Expired - Fee Related CN2697100Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU03206568XU CN2697100Y (zh) 2003-07-29 2003-07-29 双火层烟煤水煤气发生炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU03206568XU CN2697100Y (zh) 2003-07-29 2003-07-29 双火层烟煤水煤气发生炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2697100Y true CN2697100Y (zh) 2005-05-04

Family

ID=34754955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU03206568XU Expired - Fee Related CN2697100Y (zh) 2003-07-29 2003-07-29 双火层烟煤水煤气发生炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2697100Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101982528A (zh) * 2010-11-23 2011-03-02 神华集团有限责任公司 一种分级气化移动床气化装置、煤的气化方法及其用途
CN109790476A (zh) * 2016-09-29 2019-05-21 西门子股份公司 原料气体淬火***

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101982528A (zh) * 2010-11-23 2011-03-02 神华集团有限责任公司 一种分级气化移动床气化装置、煤的气化方法及其用途
CN101982528B (zh) * 2010-11-23 2013-09-25 神华集团有限责任公司 一种分级气化移动床气化装置、煤的气化方法及其用途
CN109790476A (zh) * 2016-09-29 2019-05-21 西门子股份公司 原料气体淬火***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102424359B (zh) 一种三段式生物质热解-气化-催化重整制取合成气的方法
CN103923705B (zh) 生物质气化制取富氢气体的装置及方法
CN100467578C (zh) 从煤产生清洁能源的方法
JP2015025145A (ja) バイオマスから低タール合成ガスを製造する方法および装置
US4927430A (en) Method for producing and treating coal gases
CN101289620A (zh) 干熄焦联产合成气及其下游产品甲醇一体化工艺
CN102191089A (zh) 两段式高温预热蒸汽生物质气化炉
CN102277200A (zh) 粉煤分级气化制取煤气的方法
Wei et al. Process simulation and economic analysis of calcium looping gasification for coal to synthetic natural gas
CN1435369A (zh) 一种生物质催化裂解制取氢气的方法及其装置
CN107674691A (zh) 一种生活垃圾资源化的***及方法
CN1385500A (zh) 一种外配副床反应器的流化床水煤气生产方法及装置
CN101440308A (zh) 一种固定床流化床串连式气化方法及装置
CN1900234A (zh) 一种干煤粉加压气化激冷装置及激冷工艺
CN2697100Y (zh) 双火层烟煤水煤气发生炉
CN110628477B (zh) 加压移动床多层加氢煤制天然气联产燃油、芳烃方法
CN100419049C (zh) 劣质煤全氧气化生产甲醇和二甲醚合成气的方法
KR101738168B1 (ko) 탄소연료의 가스화 복합설비
CN2319410Y (zh) 两级气化流化床焦载热煤气－蒸汽联产装置
CN1025568C (zh) 一种生产干馏煤气的方法及装置
CN207552243U (zh) 一种生活垃圾资源化的***
CN107142128B (zh) 生物质循环流化床气化联合h2吸附强化水汽变换制氢
CN203159534U (zh) 一种全方位煤炭分质利用多联产的***
CN203065402U (zh) 一种煤粉干馏装置
CN1587354A (zh) 烟煤固定层间歇制气方法及设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee