CN2696296Y - 双圆盘离心式撒肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及在田间作业的拖拉机，特别涉及在水田作业的拖拉机上的铁制水田轮。采用以下技术方案：1.它包括轮毂、轮辐、轮圈、轮齿，轮毂连接于轮辐的中心处，轮圈连接于轮辐周向外侧，轮齿均匀分布在轮圈的周向位置上并与之连接，其中轮毂是一凸形曲面或一平面；轮辐的两侧面为封闭面，两侧面间距离沿径向呈渐小的梯形斜置；轮齿为倒人字形或三角形。2.所述凸形曲面轮毂可连接于轮辐一侧的外侧，也可连接于轮辐一侧的内侧。其有益效果是：1)轮辐宽度窄能在植物行间作业，不易压苗、伤苗；2)轮辐的两侧采用梯形封闭面，不易带泥土，而减少或避免由此引起的伤苗现象同时行走阻力小；3)通过轮毂和轮辐同的连接形式可很方便地改变同轴两水田轮的轮距，适合不同的田间作业需求，使机具的适应性更广。

Description

双圆盘离心式撒肥机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械中的施肥机械，特别是双圆盘离心式撒肥机。

背景技术

现有机农田施肥机械，一般采用外槽轮式条播机实施施肥作业，其作业宽度小，施肥幅面窄，机具需在田间多次往复作业，才能完成对田块的施肥作业，作业效率低，压痕多，对土壤有压实作用，破坏土囊的团粒结构，造成土壤板结，同时机具在田间高密度地行走，极易碾压秧苗，造成对农作物的破坏。此外，由于该种施肥机具重量大，在表面较松软的水田行走较易下陷，并不适合在水田作业。

发明内容

本实用新型的发明目的在于设计一种能克服上述缺陷的施肥机械采用下述技术方案：

1.三只传动箱5、14、5′并列置于机架2上，其内分别置有相互啮合的锥齿轮3、6、锥齿轮15、13和锥齿轮3′、6′，垂直传动轴7、7′上端分别连接撒肥盘8、8′，垂直传动轴16上端连接位于肥箱9内侧底部的打料杆30，水平传动轴4、12、4′上分别连接双排链轮26、27、26′，传动链28连接该三只双排链轮，水平锥齿轮轴12的前端连接万向连接轴29，两滑翘1分别置于机架2的两侧下端，肥箱10底部两侧设有两出料口33、33′，其外侧对应位置设有门9、9′，两操纵杆机构21、21′分别与门9、9′的一端连接。

2.根据权利要求1所述双圆盘离心式撒肥机，其特征在于传动箱5、5′中的锥齿轮3、3′在其轴向所置锥度相反。

3.操纵杆机构(21、21′)由操纵杆(19、19′)、连杆(18、18′)和连杆(20、20′)组成，两操纵杆(19、19′)的下部同轴铰接于机架(2)的前侧，连杆(20、20′)的一端与操纵杆(19、19′)上的一处铰接，另一端与连杆(18、18′)的一端铰接，连杆(18、18′)的另一端与门(9、9′)的一端连接。

4.门9、9′呈一扇形状，其所述一端是弧形端，另一端与肥箱10底部铰接。

6.操纵杆19上置有卡槽板(34)，操纵杆19′可嵌入其上的槽(35)内与之连接。

本实用新型的优点是：1)利用离心方式抛洒肥料，作业幅宽大，效率高，且幅宽可调整；2)机具在田间往复次数少，因而在田间的压痕少，对农作物秧苗的损伤少；3)结构简单，重量轻，加之在机架下端设置滑翘机构，使机具对地面的单位面积压力减少，对土壤的压实度大大减轻，不会对对土壤团粒结构造成破坏，且机具不易下陷，适宜水田作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的后视图

图3是图1的左视图

图4操纵杆机构结构示意图

图5是图2的F向视图

图6是图3的G向视图

图7是图4的H向视图

图中，1是滑撬，2是机架，3、3′、6、6′、13、15是锥齿轮，4、4′、12是水平传动轴，7、7′、16是垂直传动轴，8、8′是撒肥盘，9、9′是门，10是肥箱，11、11′是离心撒肥板，17是弧形板，18、18′、20、20′是连杆，19、19′是操纵杆，21是操纵杆机构，26、26′、27是双排链轮，28是传动链，29是万向轴，30是打料杆，31是定位销，32是定位板，  33、33′是出料口，34是卡槽板，35是槽，36是短轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型图做进一步说明。

对照图1，机架2的前侧设有三个和拖拉机挂接轴M、N、I，肥箱10装在机架2的上部，在肥箱10的底部两侧设有两个出料口33、33′，与其外侧分别安装的都呈扇形状，门9、9′的其收缩端与肥箱10的底部外侧铰接，门9、9′可分别绕各自的铰接点A、A′转动，请参见图图5。三只传动箱5、14、5′平行并列安装在机架2中部，箱内分别置有三对相互啮合的锥齿轮2、6及锥齿轮15、13和锥齿轮2′、6′，左右两只传动箱5、5′中的垂直传动轴7、7′的上端分别连接撒肥盘8、8′，请参见图2，在两撒肥盘8、8′的一径向位置分别安装了一离心撒肥板11、11′，在两撒肥盘8、8′内侧的上方分别是出料口33、33′，门9、9′打开后肥箱10内的肥料正好落在肥盘8、8′上，当撒肥盘8、8′旋转时，其上的肥料在离心力的作用下，沿离心撒肥板11、11′的切向被抛洒出去。在水平传动轴4、12、4′的前端分别连接双排链轮26、27、26′，它们分别位于水平锥齿轮3、13、3′的前侧，传动链28连接该三只双排链轮，中间的水平锥齿轮轴12的前端连接万向连接轴29，请参见图3，动力通过万向连接轴29传给水平传动轴12，在通过传动链28和双排链轮26、27、26传给水平传动轴4、4′，再由锥齿轮3、6及锥齿轮15、13和锥齿轮3′、6′的啮合、变速，传给垂直传动轴7、16、7′，分别带动其上的撒肥盘8(8′)及打料杆30转动，由于锥齿轮3、3′在轴向所置锥度相反，与之啮合的锥齿轮6、6′的转向相反，则两撒肥盘8、8′的转向相反，使之向两侧方向抛洒。打料杆30是为防止肥箱10内的肥料因相互挤压或含水率较高结积架空，不易落料而设置的，它对肥箱底部的肥料不断打击、振动使之不易积块架空。

对照图4，操纵左右两门9、9′转动的操纵杆机构21、21′其上的两根操纵杆19、19′铰接短轴32的前后位置上，短轴36固定于机架2前侧。实际上，操纵杆19、连杆18、连杆20、门9和机架2及操纵杆19′、连杆18′、连杆20′的9′和机架2组成空间四连杆机构。操纵杆19、19′置于弧形板17的矩形槽孔内，限位板21可弧形板17上移动，根据门9、9′所要打开的大小设定限位板21在弧形板17上的位置，用定位销28使其在弧形板17上定位，请参见图5。两操纵杆19、19′可以分别操纵，两操纵杆19上设有卡槽板34，当操纵杆19′嵌入卡槽板34上的槽35内时，见图7操纵杆19′与操纵杆19连接，只要操纵操纵杆19，操纵杆19′与之联动。

Claims (6)

1.双圆盘离心式撒肥机，其特征在于三只传动箱(5、14、5′)并列置于机架(2)上，其内分别置有相互啮合的锥齿轮(3、6)、锥齿轮(15、13)和锥齿轮(3′、6′)，垂直传动轴(7、7′)上端分别连接撒肥盘(8、8′)，垂直传动轴(16)上端连接位于肥箱(9)内侧底部的打料杆(30)，水平传动轴(4、12、4′)上分别连接双排链轮(26、27、26′)，传动链(28)连接该三只双排链轮，水平锥齿轮轴(12)的前端连接万向连接轴(29)，两滑翘(1)分别置于机架(2)的两侧下端，肥箱(10)底部两侧设有两出料口(33、33′)，其外侧对应位置设有门(9、9′)，两操纵杆机构(32、32′)分别与门(9、9′)的一端连接。

2.根据权利要求1所述双圆盘离心式撒肥机，其特征在于传动箱(5、5′)中的锥齿轮(3、3′)在其轴向所置锥度方向相反。

3.根据权利要求1所述双圆盘离心式撒肥机，其特征在于操纵杆机构(21、21′)由操纵杆(19、19′)、连杆(18、18′)和连杆(20、20′)组成，两操纵杆(19、19′)的下部同轴铰接于机架(2)的前侧，连杆(20、20′)的一端与操纵杆(19、19′)上的一处铰接，另一端与连杆(18、18′)的一端铰接，连杆(18、18′)的另一端与门(9、9′)的一端连接。

4.根据权利要求1所述双圆盘离心式撒肥机，其特征在于在撒肥盘(8、8′)的一径向位置上设有离心撒肥板(11、11′)。

5.根据权利要求1所述双圆盘离心式撒肥机，其特征在于门(9、9′)呈一扇形状，其所述一端是弧形端，另一端与肥箱(10)底部铰接。

6.根据权利要求1所述双圆盘离心式撒肥机，其特征在于操纵杆19上置有卡槽板(34)，操纵杆19′可嵌入其上的槽(35)内与之连接。

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