CN2693335Y - 多冲激式脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
多冲激式脱硫除尘器,属锅炉除尘设备的设计与制造技术领域。本产品为立方体形状。箱体内有一围板,围板内有一下倾导流板,下倾导流板与围板之间有一中间隔板。下倾导流板和中间隔板都带有折边,形成夹角。本产品使用时座落在贮水池上。当烟气从进烟口进入后,直接冲击到导流板斜面上,而变向向下冲击贮水池水面,吹起水滴和泡沫,使烟气中大部分颗粒被捕捉而落入水中,然后烟气继续运行又冲激隔板斜面而变向向下运行,又冲激水面,又将一部分烟气中颗粒被捕捉而落入水中,反复冲击,多次捕捉烟气中尘粒。使排放的烟气达到标准。本产品结构简单,设计合理,由于导流板和隔板的折边角度,使烟气运行速度加快,冲激水面力度大。烟气中尘粒被捕捉的效果好。
Description
技术领域
本实用新型公布的是用于燃煤锅炉和工业窑炉排放烟气的消烟、除尘和脱硫的装置。可与1~40吨各型锅炉配套使用。
背景技术
目前,在用于中小型锅炉的烟气脱硫除尘设备有自激冲激式、旋风水膜式、喷淋洗涤式等。这几种设备在运行中程度不同地存在弊端。设备运行一般依靠泵循环来进行气、液的传质混合,也就是用泵把水喷出去,由下落的水滴和雾气来捕捉烟气中的灰尘颗粒。由于工作环境恶劣,灰尘的堵塞和硫的腐蚀作用,使设备极易受损。再如自激式的“S”板处,由于通道过窄,极易造成堵塞,影响工作效果。所以这些设备不是很理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不易堵塞和腐蚀磨损设备,运行可靠的脱硫除尘器,以克服现有产品存在的实际问题。
本实用新型的结构如附图所示:箱体为立方体。在箱体一侧有一进烟口,在对应进烟口的箱体内壁上有一围板。在围板内有下倾导流板和中间隔板。下倾导流板和中间隔板上带有折边,与导流板和隔板形成夹角。箱体上部有一棱台形箱体上盖。箱体上盖中间有一出烟口。本产品的使用是将其座落在一贮水池上。贮水池可用水泥砌筑。本产品的工作方法和过程是:当含尘烟气经进风口进入到除尘器箱体内后,由于烟气自身所具有动能,直接冲击到下倾导流板斜面,而转向向下运行冲激到贮水池水面上,将液面吹起飞溅的水滴和泡沫。这时烟气中大部分颗粒便落入水中或被飞溅的水滴和泡沫捕捉住而落入水中。烟气继续运行又冲击到隔板的斜面,又转变方向向下运行,又冲击到水面,又将烟气中一部分颗粒留在水中,激起水滴和泡沫捕捉住部分颗粒。粘附在隔板上的水滴随重力落入贮水池中。烟气再继续运行又冲击围板正面,仍然改变方向向下运行,又重复前二次动作。又使烟气中灰尘被捕捉落入水中。烟气最后经过箱体向上运行,绕过V形挡板从出烟口排出。在排出过程中,又有一部分尘粒被吸附在箱体内壁上,再落入贮水池中。本实用新型结构简单,设计合理,是利用烟气自身的动能,靠多次冲击水面完成烟气净化。使烟气与水多次混合接触,多次捕捉烟气中尘粒。另外,由于下倾导流板和中间隔板的折边而形成的夹角,使烟气运行力度加大,冲击水面力度大,更能有效地使烟气与水混合接触。除尘效果理想,完全达到排放标准。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图
1-箱体 2-进烟口 3-下倾导流板 4-中间隔板 5-围板 6-棱台形箱体上盖 7-V形挡板 8-出烟口 9-角铁底座
箭头为烟气运行方向
具体实施方式
本实用新型的结构如附图所示:箱体(1)为立方体,在箱体底部带有角铁底座(9)。底座焊接在箱体底部。在箱体一侧有一进烟口(2)。在箱体内壁对应进烟口处有一围板(5)。围板周边焊接在箱体内壁上。在围板内有一下倾导流板(3)。导流板下部有一折边,折边与导流板呈90°夹角。导流板与围板上盖呈70~80°夹角。下倾导流板与围板之间有一中间隔板(4)。中间隔板上部有一折边,折边与中间隔板呈130°角。下倾导流板和中间隔板周边焊接在围板和箱体内壁上。在箱体上部有一棱台形箱体盖(6)。箱体盖上部中间有一出风口(8)。在箱体盖内有一V形挡板(7)。V形挡板两端固定在箱体内壁上。
Claims (3)
1、多冲激式脱硫除尘器,其特征在于箱体(1)内壁对应进烟口处有一围板(5),在围板内有一下倾导流板(3),下倾导流板与围板之间有一中间隔板(4),在棱台形箱体盖内有一V形挡板(7)。
2、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于所说的下倾导流板下部有一折边,折边与导流板呈90°夹角,导流板与围板上盖呈70~80°夹角。
3、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于中间隔板上部有一折边,折边与隔板呈130°夹角。
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