CN2691800Y - 条状三极管激光标记工作台 - Google Patents

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Abstract

一种条状三极管激光标记工作台，包括上底板、压料机构、激光打标机、主控计算机、电子电气主控箱及驱动机构，上底板开设有导向槽。压料机构包括滑动套、调节螺母、压轮轴及从动轮，滑动套组接于上底板上，滑动套内部设有滑动块，压轮轴一端与滑动套的滑动块相组接，从动轮组接于压轮轴上。驱动机构包括下底板、轴承座、传动轴、驱动轮、从动同步带轮、步进电机、驱动同步带轮及同步带组成，轴承座组接于下底板，传动轴组接在轴承座上，驱动同步带轮组设于步进电机。电子电气主控箱与步进电机、激光打标机及主控计算机相联接，主控计算机组设有激光打标软件。该条状三极管激光标记工作台不会对环境造成污染，并可以高效率的进行任意图形的标记。

Description

条状三极管激光标记工作台
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于工业自动生产的工作台，特别是一种用于条状三极管飞行激光标记工作台。
背景技术
目前，传统的条状三极管标记一般采用喷码或贴标的方式，如果采用喷码的方式，由于采用的墨水具有挥发性，容易造成对环境的污染。如果采用贴标的方式，则贴标的速度较慢，效率较低。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述的不足，提供一种采用激光打标机进行标记的高效率的条状三极管激光标记工作台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种条状三极管激光标记工作台包括上底板、压料机构、激光打标机、主控计算机、电子电气主控箱及驱动机构，上底板开设有纵长形导向槽。压料机构包括滑动套、调节螺母、压轮轴、轴承及从动轮，滑动套组接于上底板上，滑动套内部设有滑动块，压轮轴一端与滑动套的滑动块相组接，从动轮组接于压轮轴上，上底板于从动轮的相应位置开设有配合槽。驱动机构包括下底板、轴承座、传动轴、驱动轮、从动同步带轮、步进电机、驱动同步带轮及同步带组成，轴承座组接于下底板，传动轴通过轴承组接在轴承座上，驱动轮和从动同步带轮套设于传动轴上。驱动同步带轮组设于步进电机，同步带将驱动同步带轮与从动同步带轮连接在一起，驱动轮与从动轮穿过上底板的配合槽相接触。电子电气主控箱内部设置有控制电路，并与步进电机、激光打标机及主控计算机相联接，主控计算机组设有激光打标软件。
本实用新型的有益效果是，本实用新型条状三极管激光标记工作台采用激光打标机进行标记，不会对环境造成污染。
本实用新型条状三极管激光标记工作台以步进电机驱动，光电开关检测定位，不仅操作方便，而且实现了连续标记的方式，使工作效率大大提高。
由于条状三极管激光标记工作台的上底板的定位部可以更换，以使得定位部的导向槽适应不同宽度及体积的条状三极管，所以本实用新型条状三极管激光标记工作台可以在各种不同形状的条状三极管上进行激光标记。由于主控计算机内部的激光打标软件可以绘制任意图形，所以本实用新型条状三极管激光标记工作台可以在条状三极管上标记任意的图形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型条状三极管激光标记工作台的组合示意图。
图2是本实用新型条状三极管激光标记工作台的上底板与压料机构立体组合图。
图3是本实用新型条状三极管激光标记工作台的驱动机构的立体组合图。
图4是本实用新型条状三极管激光标记工作台的上底板、驱动机构及压料机构的立体组合图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，本实用新型条状三极管激光标记工作台包括机架26、组设于机架26的上底板2、设置于上底板2上面的压料机构、激光打标机22、主控计算机25、电子电气主控箱24及设置于上底板2下方的驱动机构、。
机架26由铝型材制成，上底板2、主控计算机25、电子电气主控箱24以及激光打标机22均组接于机架26上。
上底板2中部设有纵长形定位部42，定位部42中部沿其纵长方向开设有纵长形导向槽1，该导向槽1的宽度及深度与所要加工的条状三极管的形状相适应，可输送条状三极管。在导向槽1的一侧设有两个纵长形的压料板3，该压料板3的横截面呈“L”形，可对条状三极管起到导向的作用。
压料机构一共有两组，每组压料机构包括滑动套7、调节螺母6、压轮轴9、轴承8及从动轮4，滑动套7组接于上底板2上，滑动套7内部设有滑动块10，该滑动块10可在滑动套7的内侧壁上滑动，滑动套7的顶部设有上封板5。调节螺母6位于滑动套7的上封板5上，并穿过上封板5与滑动套7内部的滑动块10相连接，调节螺母6与滑动块10之间组设有压力弹簧，可通过调节螺母6调节压力弹簧对滑动块10的压力，从而可以控制从动轮4对从从动轮4下经过的条状三极管的压力，以适应不同刚度的条状三极管。上底板2于两组压料机构之间组设有光电开关23。
压轮轴9沿与上底板2相平行的方向设置，它一端自滑动套7的滑动块10中心穿过，另一端与轴承8相组接。轴承8的外侧组设有从动轮4，从动轮4的外侧圆弧状表面为橡胶材质，而且为粗糙表面，以保证从动轮4具有较好的弹性及摩擦力，由于连接压轮轴9的滑动块10可在滑动套7的内侧壁上滑动，所以从动轮4可以上下移动。上底板2于从动轮4的下方相应位置开设有纵长形配合槽40。
驱动机构包括下底板11、四组轴承座13、四组轴承14、两组传动轴12、两组驱动轮16、两组从动同步带轮15、电机连接板19、电机支撑板20、步进电机18、驱动同步带轮21及同步带17组成。
下底板11与上底板2平行设置，四组轴承座13组接于下底板11上面的侧面上，并组成两对，分别对称设置，四组轴承14分别组设于四组轴承座13内。两组传动轴12通过四组轴承14分别组接在四组轴承座13上。两组驱动轮16和两组从动同步带轮15分别套设于两组传动轴12上，驱动轮16为金属材质，其外侧圆弧表面为经过加硬的钢材质，并凹设有纹路，以保证驱动轮16具有较好的硬度及摩擦力。下底板11于两组从动同步带轮15的下方相应位置开设有纵长形连接槽41。
电机连接板19呈矩形，组接于下底板11下面的侧面上，并与下底板11相垂直。电机支撑板20呈三角形，组接于电机连接板19的一侧，并与下底板11相垂直。驱动同步带轮21组设于步进电机18的一端，并与步进电机18分别组设于电机连接板19的两侧。同步带17穿过连接槽41，将驱动同步带轮21与两组从动同步带轮15连接在一起。步进电机18启动后，带动驱动同步带轮21转动，驱动同步带轮21通过同步带17带动两组从动同步带轮15和两组驱动轮16一起转动。驱动轮16与从动轮4穿过上底板2的配合槽40可以相接触，而且驱动轮16可以带动从动轮4转动。
电子电气主控箱24内部设置有控制电路，并与步进电机18、激光打标机22及主控计算机25相联接，可以对激光打标机22、步进电机18及主控计算机25进行控制，是条状三极管激光标记工作台的核心控制机构。
主控计算机25内部组设有激光打标软件，该激光打标软件可绘制任意所需要的图形。主控计算机25与激光打标机22相联接，可控制激光打标机22的工作，同时与电子电气主控箱24相联接，接受、传输及显示打标信息，发出控制指令。
激光打标机22的头部的聚焦镜朝下对准导向槽1，当激光打标机22收到电子电气主控箱24发出的标记信号时，便根据在主控计算机25内的激光打标软件所绘制的图形进行激光标记。
在对条状三极管进行标记时，先打开主控计算机25及电子电气主控箱24，并通过电子电气主控箱24将步进电机18启动，人工将待标记的条状三极管安放在导向槽1里面，并推至驱动轮16与从动轮4可以拖动的地方，然后放开条状三极管，条状三极管在驱动轮16的拖动下进入驱动轮16与从动轮4之间，从动轮4受条状三机管的挤压而向上移动一段距离，以使条状三极管自驱动轮16与从动轮4之间通过，随着驱动轮16的转动，条状三极管便在驱动轮16的拖动下前进。当光电开关23检测到条状三极管时，便将信号传递给电子电气主控箱24，电子电气主控箱24对激光打标机22及主控计算机25发出标记指令，激光打标机22即对条状三极管进行标记一次。然后条状三极管一边前进，激光打标机22一边进行标记，从而可以实现连续标记。
本实用新型条状三极管激光标记工作台采用激光打标机22进行标记，不会对环境造成污染。本实用新型条状三极管激光标记工作台以步进电机18驱动，光电开关23检测定位，不仅操作方便，而且实现了连续标记的方式，使工作效率大大提高。
由于条状三极管激光标记工作台的上底板2的定位部42可以更换，以使得定位部42的导向槽1适应不同宽度及体积的条状三极管，所以本实用新型条状三极管激光标记工作台可以在各种不同形状的条状三极管上进行激光标记。由于主控计算机25内部的激光打标软件可以绘制任意图形，所以本实用新型条状三极管激光标记工作台可以在条状三极管上标记任意的图形。

Claims (10)

1、一种条状三极管激光标记工作台，其特征在于：它包括上底板、压料机构、激光打标机、主控计算机、电子电气主控箱及驱动机构，上底板开设有纵长形导向槽，压料机构包括滑动套、调节螺母、压轮轴及从动轮，滑动套组接于上底板上，滑动套内部设有滑动块，压轮轴一端与滑动套的滑动块相组接，从动轮组接于压轮轴上，上底板于从动轮的相应位置开设有配合槽，驱动机构包括下底板、轴承座、传动轴、驱动轮、从动同步带轮、步进电机、驱动同步带轮及同步带组成，轴承座组接于下底板，传动轴组接在轴承座上，驱动轮和从动同步带轮套设于传动轴上，驱动同步带轮组设于步进电机，同步带将驱动同步带轮与从动同步带轮连接在一起，驱动轮与从动轮穿过上底板的配合槽相接触，电子电气主控箱内部设置有控制电路，并与步进电机、激光打标机及主控计算机相联接，主控计算机组设有激光打标软件。
2、根据权利要求1所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：上底板组设有纵长形定位部，导向槽开设于定位部。
3、根据权利要求2所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：在导向槽的侧边设有纵长形的压料板，压料板的横截面呈“L”形。
4、根据权利要求3所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：压料机构一共有两组，上底板于两组压料机构之间组设有光电开关。
5、根据权利要求4所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：压料机构滑动套的顶部设有上封板，于上封板设置有调节螺母，调节螺母穿过上封板与滑动套内部的滑动块相连接。
6、根据权利要求5所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：从动轮的外侧圆弧状表面为橡胶材质，而且为粗糙表面。
7、根据权利要求6所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：压料机构设置于上底板上面，驱动机构设置于上底板下方，压轮轴与上底板相平行。
8、根据权利要求7所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：驱动机构还包括电机连接板及电机支撑板。
9、根据权利要求8所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：驱动机构还包括四组轴承，驱动机构的下底板与上底板平行设置，驱动机构的轴承座有四组，传动轴有两组，驱动轮有两组，从动同步带轮有两组，驱动机构的四组轴承座组接于下底板上面的侧面上，并组成两对，分别对称设置，驱动机构的四组轴承分别组设于四组轴承座内，驱动机构的两组传动轴通过四组轴承分别组接在四组轴承座上。
10、根据权利要求9所述的条状三极管激光标记工作台，其特征在于：驱动机构的驱动轮为金属材质，其外侧圆弧表面为经过加硬的钢材质，并凹设有纹路。
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