CN2687177Y - 一种改进结构的液压打桩锤 - Google Patents

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陈书杰
徐元金
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Abstract

本实用新型涉及一种改进结构的液压打桩锤,其结构特点是:由锤心7、缓冲装置21、液压驱动***10、顶盖13、起落架14、缸体22、导向器23和连接器24构成,锤心7位于缸体22内,顶盖13固定于锤心7的上端,缓冲装置21位于锤心7与桩帽1之间,导向器23固定于起落架14上,导向器23限定锤心7的运动轨迹,液压驱动***10的动力输出端通过连接器24连接顶盖13;液压驱动***10通过顶盖13将锤心7提升,然后利用锤体的重力和液压附加力加速下落。本实用新型可减少打桩过程带给液压***的冲击,一方面延长打桩锤的使用寿命,另一方面大降低噪音、有利于环保。

Description

一种改进结构的液压打桩锤
所属技术领域
本实用新型涉及一种改进结构的液压打桩锤。属于液压控制设备
技术领域。
背景技术
目前,在国内、外的建筑施工中普遍使用打桩机械。而生产用于打桩的施工机械产品主要有柴油液压打桩锤和静力压桩机。柴油液压打桩锤的特点是结构简单、体积小,但存在噪音大、污染环境的缺点。静力压桩机的特点是噪声小,但存在结构复杂、体积大、重量重,成本高的缺点。因此,现有技术的柴油打桩机和比静力压桩机都不是理想的打桩机械设备。设计一种结构简单、噪声小、成本低的柴油液压打桩锤就成为十分必要的任务。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题,是为了克服现有技术的柴油打桩锤噪声大的缺点,提供一种改进结构的液压打桩锤。
本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决:一种改进结构的液压打桩锤,其结构特点是:由锤心、缓冲装置、液压驱动***、顶盖、起落架、缸体、导向器和连接器构成,锤心位于缸体内,顶盖固定于锤心的上端,缓冲装置位于锤心与桩帽之间,导向器固定于起落架上,导向器限定锤心的运动轨迹,液压驱动***的动力输出端通过连接器连接顶盖;液压驱动***通过顶盖将锤心提升,然后利用锤体的重力和液压附加力加速下落。
本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决:
缓冲装置由下缓冲垫、砧座、锤垫和上缓冲垫构成,砧座与桩帽接触,下缓冲垫位于砧座与桩帽的接触处,锤垫位于锤心与砧座的接触处,上缓冲垫位于锤垫的外边缘处。
缸体由底缸和上缸构成,底缸的底部通过螺栓与桩帽固定连接、上端通过螺栓与上缸的底部固定连接,下缓冲垫、砧座、锤垫和上缓冲垫位于底缸的内腔中,锤心位于上缸的内腔中。
导向器由定位键和导向块构成,定位键位于上缸的内腔、为一凸出的方形块,锤心的表面设置与定位键形状吻合的凹槽。
连接器由连接筒、缓冲垫、球头盖、球头和球头座构成,缓冲垫、球头盖和球头位于连接筒的内腔中,球头座被高强度螺栓固定于连接筒上并将缓冲垫、球头盖和球头固定于连接筒的内腔中,连接筒通过高强度螺栓与前述顶盖连接。
缸体整体及位于缸体内的其他零部件呈圆形。
本实用新型具有如下突出效果:
1、本实用新型由于在底缸和桩帽部位,加有上缓冲垫和下缓冲垫,材料为聚氨酯。在打桩过程中,上缓冲垫起缓冲作用,一方面减少了带给液压***的冲击,另一方面,橡胶和金属相碰声音极小,避免了金属和金属相碰时产生的较大的噪音。在土质较松软或坠锤时,砧座碰到下缓冲垫,避免了砧座碰桩帽时给整个打桩锤带来的冲击和损坏。可延长打桩锤的使用寿命、有利于环保。
2、缸体整体及位于缸体内的其他零部件呈圆形,加工及使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的正视图。
图2是本实用新型实施例1的左视图。
图3是图1连接器的结构剖视图。
图4是图3的分解示意图。
图5是图1中锤心、定位键的结构示意图。
具体实施方式
图1~图5构成本实用新型的实施例1。从图1、图2可知,本实施例由锤心7、缓冲装置21、液压驱动***10、顶盖13、起落架14、缸体22、导向器23和连接器24构成。缓冲装置21由下缓冲垫2、砧座3、锤垫4和上缓冲垫5构成,砧座3与桩帽1接触,下缓冲垫2位于砧座3与桩帽1的接触处,锤垫4位于锤心7与砧座3的接触处,上缓冲垫5位于锤垫4的外边缘处。缸体22由底缸6和上缸8构成,底缸6的底部通过螺栓与桩帽1固定连接、上端通过螺栓与上缸8的底部固定连接,下缓冲垫2、砧座3、锤垫4和上缓冲垫5位于底缸的内腔中,锤心7位于上缸8的内腔中。缸体22整体及位于缸体22内锤心7及其他零部件呈圆形。
从图3、图4可知,连接器24由连接筒16、缓冲垫17、球头盖18、球头19和球头座20构成,缓冲垫17、球头盖17和球头19位于连接筒16的内腔中,球头座20被高强度螺栓11固定于连接筒16上并将缓冲垫17、球头盖18和球头19固定于连接筒16的内腔中,连接筒16通过高强度螺栓11与前述顶盖13连接。
导向器23由定位键9和导向块15构成。从图5可知,导向器23的定位键9位于上缸的内腔、为一凸出的方形块,锤心7的表面设置与定位键9形状吻合的凹槽。
本实用新型的工作原理如下:
打桩时,锤心7和砧座3置于桩上,锤壳因自身重力下落,直至底缸8法兰下端面碰到上缓冲垫5。液压力通过活塞杆、球头19和顶盖13顶起锤心7至一定高度(高度可无级调节),锤心7在重力和液压附加力作用下,重力加速度下落,实现打桩。
螺栓11受力较大处,均采用高强度螺栓11,并加上弹性圆柱销12,以防止螺栓11受剪,保护了螺栓11。
锤心7为圆柱形,做两段凸台与上缸8配合,减少了配合面,降低了磨擦阻力,为超重力加速度创造了条件。锤心7上铣两条键槽,用键9防止锤心7转动。上缸8的导向作用和键9的防转功能,使得活塞杆在顶起锤心7打桩时不受到弯矩和扭矩,保护了活塞杆和密封件,保证了液压打桩锤液压***和稳定性。见图2。
活塞杆通过球头19和顶盖13连接,可自动调整间隙。
随着液压技术的发展与逐渐成熟,加之柴油打桩锤在***时发出的尖锐噪声给城市造成的污染,急需一种能替代柴油打桩锤的环保型打桩锤,液压锤就是在这种背景下孕育而生的。

Claims (6)

1、一种改进结构的液压打桩锤,其特征是:由锤心(7)、缓冲装置(21)、液压驱动***(10)、顶盖(13)、起落架(14)、缸体(22)、导向器(23)和连接器(24)构成,锤心(7)位于缸体(22)内,顶盖(13)固定于锤心(7)的上端,缓冲装置(21)位于锤心(7)与桩帽(1)之间,导向器(23)固定于起落架(14)上,导向器(23)限定锤心(7)的运动轨迹,液压驱动***(10)的动力输出端通过连接器(24)连接顶盖(13);液压驱动***(10)通过顶盖(13)将锤心(7)提升,然后利用锤体的重力和液压附加力加速下落。
2、根据权利要求1所述的一种改进结构的液压打桩锤,其特征是:缓冲装置(21)由下缓冲垫(2)、砧座(3)、锤垫(4)和上缓冲垫(5)构成,砧座(3)与桩帽(1)接触,下缓冲垫(2)位于砧座(3)与桩帽(1)的接触处,锤垫(4)位于锤心(7)与砧座(3)的接触处,上缓冲垫(5)位于锤垫(4)的外边缘处。
3、根据权利要求1所述的一种改进结构的液压打桩锤,其特征是:缸体(22)由底缸(6)和上缸(8)构成,底缸(6)的底部通过螺栓与桩帽(1)固定连接、上端通过螺栓与上缸(8)的底部固定连接,下缓冲垫(2)、砧座(3)、锤垫(4)和上缓冲垫(5)位于底缸的内腔中,锤心(7)位于上缸(8)的内腔中。
4、根据权利要求1所述的一种改进结构的液压打桩锤,其特征是:导向器(23)由定位键(9)和导向块(15)构成,定位键(9)位于上缸的内腔、为一凸出的方形块,锤心(7)的表面设置与定位键形状吻合的凹槽。
5、根据权利要求1所述的一种改进结构的液压打桩锤,其特征是:连接器(24)由连接筒(16)、缓冲垫(17)、球头盖(18)、球头(19)和球头座(20)构成,缓冲垫(17)、球头盖(17)和球头(19)位于连接筒(16)的内腔中,球头座(20)被高强度螺栓(11)固定于连接筒(16)上并将缓冲垫(17)、球头盖(17)和球头(19)固定于连接筒(16)的内腔中,连接筒(16)通过高强度螺栓(11)与前述顶盖(13)连接。
6、根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种改进结构的液压打桩锤,其特征是:缸体(22)整体、位于缸体(22)内的锤心(7)及其他部件呈圆形。
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