CN2686706Y

CN2686706Y - 一种组合式废气处理装置

Info

Publication number: CN2686706Y
Application number: CN 200420043822
Authority: CN
Inventors: 黄立新
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-23
Filing date: 2004-03-23
Publication date: 2005-03-23
Anticipated expiration: 2014-03-23

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理装置，包括具有入口、出口的箱体，其特征是该箱体还包括有循环储水室、液面激溅室、废气净化室，循环储水室设置在箱体的底部，废气净化室设置在箱体的上部，循环储水室与废气净化室之间设置有液面激溅室，废气由入口进入液面激溅室后通过废气净化室得到净化的空气由箱体顶部设置的洁净气出口排出。由于本废气处理装置采用湿式、机械和过滤处理相结合的废气处理技术，对废气进行多次除烟尘、吸附、过滤、再吸附的多次净化处理，使废气得到充分的处理，而且废气处理设备结构紧凑，该装置对各种废气均有较好的处理效果，该产品适用于油火烟及食品、化工、电子等行业的废气净化。

Description

一种组合式废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其是一种具有多功能处理能力的组合式废气处理装置。

背景技术

如今城市内的废气是影响空气质量的主要因素之一，它严重危害着人们的身体与健康，许多疾病都与废气排放对空气造成的不洁净有着因果关系。现有应用于废气的处理装置种类比较多，从处理形式来分主要有机械处理、电处理、过滤处理和湿式洗涤处理等。在实际使用当中各有利弊。其中：所述的机械处理装置的结构比较复杂，部件多、体积大；所述的电处理装置耗电高、能量浪费、成本提高；所述的过滤处理装置虽然结构简单，成本相对降低，但对废气中的烟尘清除效果不理想；而湿式洗涤处理装置结构简单，且能清除废气中的烟尘，但对废气中的有害化学成分的清除效果不如过滤处理装置的效果好。

发明内容

为了克服上述所述的废气处理装置存在的不足和缺陷，本实用新型采用湿式、机械和过滤处理相结合的废气处理技术，目的在于提供一种具有多功能处理能力的组合式废气处理装置。该装置对各种废气均有较好的处理效果，该产品适用于油火烟及食品、化工、电子等行业的废气净化。

本实用新型解决上述问题是通过如下技术方案实现的：一种组合式废气处理装置，包括具有入口、出口的箱体，其特征是该箱体还包括有隔油循环储水室、液面激溅室、废气净化室，所述的隔油循环储水室设置在箱体的底部，废气净化室设置在箱体的上部，隔油循环储水室与废气净化室之间设置有液面激溅室，废气由入口进入液面激溅室后通过废气净化室得到净化的空气由箱体顶部设置的洁净气出口排出。

上述方案中所述的废气净化室由吸附层、过滤层、和喷淋层构成，吸附层包括吸附层A和吸附层B，过滤层设置在吸附层A和吸附层B之间，喷淋层设置在过滤层的下面。

上述方案中所述的液面激溅室由导流层、废气层和液面层构成，废气层设置在导流层和液面层之间，导流层上设置有导流板，废气层上设置有废气进入箱体内的入口。

上述方案中所述的隔油循环储水室内设置有挡水板；循环储水室外设置有补水管；循环储水室外侧一面的下端设置有污水排放口。

上述方案中所述的箱体外侧设置有抽水泵，泵上连接有进水管和出水管，进水管的进口设置在隔油循环储水室内，出水管与喷淋层的进水管连接。

上述方案中所述的废气进入口上设置有分风阀。

上述方案中所述的箱体上的隔油循环储水室、液面激溅室、废气净化室之间的相连接处设置有法兰；吸附层A、吸附层B、过滤层之间的相连接处设置有法兰。

上述方案中所述的隔油循环储水室与液面激溅室之间设置有液面控制阀。

上述方案中所述的吸附层内装有填料，所述的过滤层内装有活化材料。

本实用新型的积极效果和优异之处在于：由于本废气处理装置采用湿式、机械和过滤处理相结合的废气处理技术，对废气进行多次除烟尘、吸附、过滤、再吸附的多次净化处理，使废气得到充分的处理，而且废气处理设备结构紧凑，组合式多功能废气处理装置的整体化构件还可拆分为几个独立的单元，便于安装和维修，并可与工作场所原有的一些配套设备如鼓风机等配合使用，节约能耗及投资成本。本多功能组合式废气处理装置是本发明人公司的最新研制的科技新产品，该装置对各种废气均有较好的处理效果，该产品适用于油火烟及食品、化工、电子等行业的废气净化。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、箱体；2、废气入口；3、隔油循环储水室；4、导流板；5、吸附层A；6、喷淋层；7、过滤层；8、吸附层B；9、洁净气出口；10、自动排污管；11、挡水板；12、补水管；13、水泵；14、出水管；15、进水管；16、法兰；17、液面控制阀；18、分风阀；19、液面激溅室。

具体实施方式

如图1所示的一种组合式废气处理装置，包括具有入口、出口的箱体，该箱体还包括有隔油循环储水室3、液面激溅室19和废气净化室，所述的隔油循环储水室3设置在箱体1的底部，废气净化室设置在箱体1的上部，隔油循环储水室3与废气净化室之间设置有液面激溅室19，废气由入口2进入液面激溅室19后通过废气净化室得到净化的空气由箱体顶部设置的洁净气出口9排出。所述的废气净化室由吸附层、过滤层7和喷淋层6构成，吸附层包括吸附层A5和吸附层B8，过滤层7设置在吸附层A5和吸附层B8之间，喷淋层6设置在过滤层7的下面。所述的液面激溅室19由导流层、废气层和液面层构成，废气层设置在导流层和液面层之间，导流层上设置有导流板4，液面层上设置有废气进入口2。所述的隔油循环储水室3内设置有挡水板11；隔油循环储水室3外设置有补水管12；隔油循环储水室3外侧一面的下端设置有污水排放口10；所述的箱体1外侧设置有抽水泵13，泵上连接有进水管15和出水管14，进水管15的进口设置在隔油循环储水室3内，出水管14与喷淋层6的进水管连接。所述的废气进入口2上设置有分风阀18。所述的箱体1上的隔油循环储水室3、液面激溅室19、废气净化室之间的相连接处设置有法兰16；吸附层A5、吸附层B8、过滤层7之间的相连接处设置有法兰16。所述的隔油循环储水室3与液面激溅室19之间设置有液面控制阀17。

本实用新型组合式废气处理装置的工作过程是：废气通过废气入口2及分风阀18进入箱体1，冲击液面激溅室19后通过导流板4进入废气净化室内的吸附层A5，水泵13通过喷淋装置6将隔油循环储水室3中的水送入吸附层A5与蜂窝阻尼填料反复碰撞以及废气在蜂窝阻尼填料中与水充分接触，废气中的烟尘被水带走，废水汇入隔油循环储水室3中。经过吸附层A5处理的废气进入过滤层7，废气在过滤层7中与活化材料充分接触，废气中的油烟被活性炭吸收。经过处理后的气体再通过吸附层B8，进入再次处理并除去水分。经过多次处理后的洁净气体由出口9排出。隔油循环储水室3中的挡板11将废气中的油污与水分隔开，污水从自动排污管10排出，干净水通过补水管12进入隔油循环储水室3中，另外在液面激溅室19与隔油循环储水室3之间的液面控制阀17使液面激溅室19中的水位始终保持在一定的位置，并将多余的水排入隔油循环储水室3中，循环使用。

Claims

1、一种组合式废气处理装置，包括有入口、出口的箱体，其特征是该箱体还包括设有隔油循环储水室、液面激溅室、废气净化室，所述的隔油循环储水室设置在箱体的底部，废气净化室设置在箱体的上部，隔油循环储水室与废气净化室之间设置有液面激溅室。

2、根据权利要求1所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的废气净化室由吸附层、过滤层、和喷淋层构成，吸附层包括吸附层A和吸附层B，过滤层设置在吸附层A和吸附层B之间，喷淋层设置在过滤层的下面。

3、根据权利要求1所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的液面激溅室由导流层、废气层和液面层构成，废气层设置在导流层和液面层之间，导流层上设置有导流板，废气层上设置有废气进入口。

4、根据权利要求1所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的隔油循环储水室内设置有挡水板；隔油循环储水室外设置有补水管；隔油循环储水室外侧一面的下端设置有污水排放口。

5、根据权利要求1所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的箱体外侧设置有抽水泵，泵上连接有进水管和出水管，进水管的进口设置在隔油循环储水室内，出水管与喷淋层的进水管连接。

6、根据权利要求1或3所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的废气进入口上设置有分风阀。

7、根据权利要求1或2所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的箱体上的隔油循环储水室、液面激溅室、废气净化室之间的相连接处设置有法兰；吸附层A、吸附层B、过滤层之间的相连接处设置有法兰。

8、根据权利要求1所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的隔油循环储水室与液面激溅室之间设置有液面控制阀。

9、根据权利要求2所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的吸附层内装有填料，所述的填料为蜂窝阻尼填料。

10、根据权利要求2所述的一种组合式废气处理装置，其特征是所述的过滤层内装有活化材料，所述的活化材料为活性炭材料。